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1、目 录一、编制依据1二、工作面概况1（一）工作面基本情况1（二）周围开采情况2（三）地质及瓦斯情况2三、通风系统及控制通风风流的措施2（一）、需要风量计算及风机选型2（二）、通风方式及通风路线4（三）、加强通风设施的构建和控制风流的安全技术措施51、通风设施的构建52、加强控制通风风流的安全技术措施6四、瓦斯抽放系统概况7五、防突作业程序8（一）煤层层位控制8（二）区域防突措施81、区域预测82、区域性防治突出措施9（三）区域防突措施效果检验111、实施效果检验的条件112、效果检验方法113、钻孔施工要求124、效果检验指标12（四）区域验证131、区域验证条件133、验证钻孔施工要求134
2、、验证指标14（五）局部防突措施141、局部防突措施142、局部防突措施效果检验15（六）安全防护措施151、建立压风自救系统162、携带自救器163、放炮安全防护措施174、构筑正反防突向风门195、建立临时避难硐室196、监测监控207、巷道加强支护方式20（七）其他安全技术措施201、局部通风及瓦斯管理202、机电设备管理措施223、安全监测监控系统的安装与管理措施23（八）煤与瓦斯突出避灾271、煤与瓦斯突出预兆272、避灾28六、防突日常管理规定291、管理措施292、组织措施293、本防突设计及安全技术措施未尽事宜严格按照防治煤与瓦斯突出规定煤矿安全规程11203回风巷掘进作业规程
3、执行。33七、附图33附图1:11203回风巷平面布置图33附图2:11203回风巷通风系统示意图33附图3:11203回风巷瓦斯抽放系统图33附图4：11203工作面保护范围图33附图5:11203回风巷取芯孔设计图33附图6:11203回风巷检验孔设计图34附图7:11203回风巷措施孔设计图34附图8:11203回风巷爆破站岗警戒图36附图9:11203回风巷避灾路线示意图36附图10:11203回风巷监测监控系统示意图3611203回风巷掘进防突专项设计及安全技术措施 一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号防治煤与瓦斯突出规定；2、煤矿安全规定（2011年版）；3、煤矿井工
4、开采通风技术条件（AQ10282006）；4、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；5、煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；6、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T10472007）；7、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（AQ10662008）；8、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法（MT/T 1037-2007）；9、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；10、煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范（AQ10202006）；11、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292006）；12、盘县关于矿井瓦斯管理的相关规定13、矿井相关资料。二
5、、工作面概况 （一）工作面基本情况11203回风巷开口位置位于11203回风上山往上34m处西帮为巷道正中，开口点坐标：x=29295228.385m、y=35485254.590m、z=1840.6m。巷道掘进方位角a=10100、坡度=3、11203回风巷设计总长450m，巷道沿12#煤层走向掘进，巷道用途：11203采煤工作面回风、行人、运料等。(附图1：11203回风巷平面布置图）我矿属突出矿井，为严格执行好防治煤与瓦斯突出规定，防止11203回风巷掘进期间发生煤与瓦斯突出事故，确保掘进施工安全，特编制本11203回风巷掘进工作面防突专项设计及安全技术措施。 （二）周围开采情况 该巷道
6、东翼为原小窑破坏区，西翼为11204工作面。下部标高的12#煤层已于2004年以前布置回采过151206采煤工作面（属采空区），M18号煤层采空区与11203回风巷12#煤层垂距为40m。 （三）地质及瓦斯情况 1、11203回风巷沿12#煤层走向掘进，属于上二叠统龙潭组（P3l）第四段（P3l4）。主要由灰、灰黑色粉砂岩、粉砂质粘土岩、细粒砂岩、薄层泥质灰岩及粘土岩所组成，含动物化石较为丰富。 2、12#号煤层位于（P3l4）中部，上距B2标志层4.5219.20m，间随其间的细砂岩发育程度而变化较大，一般多在612m之间。两者间有12层煤线。煤层稳定，厚度0.845.19m，煤层结构复杂，
7、最多含6层高岭石夹矸。该煤层在三鑫煤矿矿区范围内可采。煤层对比较可靠。含水类型为裂隙含水层，为弱含水。3、 地表水：本矿水文地质属于中等类型，且矿区范围内无河流通过，其地面西部有一冲沟，但该冲沟的水量主要是受大气降水的控制。对该巷掘进无影响。三、通风系统及控制通风风流的措施 （一）、需要风量计算及风机选型 1、风量计算 （1）按瓦斯涌出量计算：Q掘 = 100q瓦掘k掘通=1001.51.8=270m3/min式中：Q掘掘进工作面实际需要的风量，m3/min； q瓦绝掘进工作面绝对瓦斯涌出量；按工作面日最大掘进进度和12#煤层原始瓦斯含量进行计算，该工作面最大绝对瓦斯涌出量为1.5 m3/mi
8、n； k掘通掘进工作面瓦斯涌出不均匀通风系数k掘通取1.2-1.8，取k掘通= 1.8。 （2）按炸药量计算 Q掘 = 25A= 2511.5= 287.5m3/min 式中：A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，取11.5Kg。 25 每公斤炸药一次起爆所需要的风量。 （3）按人数计算 Q掘 = 4N= 48=32(m3/min) 式中：N 掘进工作面同时工作的最多人数，取8人。 4 施工人员每人每分钟所需的风量。 （4）通过以上计算，取所需风量的最大值进行百米漏风率计算，取百米漏风率3计算，最大通风距离为450m，通过计算， Q吸=287(1-3%450100)=332m3/min。 Q吸
9、为风机最低吸入风量。综合分析，该掘进工作面需风量为332m3/min 2、风速验算 （1）按最低风速验算掘进工作面的最低风量（Q）： Q 0.2560S=158.5=128m/min2）按最高风速验算掘进工作面的最高风量 Q 460S=2408.5=2040m/min128m/min332m3/min2040 m/min，说明风速符合要求。 3、风机选型本工作面选择FBD6.0/215kw隔爆压入式对旋轴流局部通风机为该工作面供风，该风机吸风量为256-387m/min。故选用FBD6.0/215kw隔爆压入式对旋轴流局部通风机能满足要求。风机安设在地面1630轨道石门口往西10m处的地面，满
10、足安设FBD6.0/215kw压入式局部通风机的要求，巷道掘进期间使用600mm的抗静电、阻燃型风筒，即可满足安全生产要求。该掘进工作面安设两台同等能力的局部通风机供风（一台运行，一台备用），局部通风机实行“三专”（即专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，并且两台局部通风机之间必须能自动切换（即当一台停止运行时必须能自动切换到另一台正常运行），掘进期间该掘进工作面所有非本质安全型电气设备必须实行“两闭锁”（即，风电闭锁和瓦斯电闭锁），由通防科指派专人对该风机进行日常维护和管理。 （二）、通风方式及通风路线11203回风巷掘进工作面掘进期间采用压入式供风的通风方式。其通风路线为：（附图2：通风系
11、统图）1、 工作面进风：地面副斜井井底联络上山联络巷风机吸风经风筒11203回风巷掘进工作面2、 工作面回风：11203回风巷掘进工作面1820回风石门回风井地面，其通风系统独立可靠。 （三）、加强通风设施的构建和控制风流的安全技术措施 1、通风设施的构建1）防突反向风门构建地点：工作面掘进期间防突风门构建在联络巷。 2）防突反向风门构建标准：该处构建2道防突风门，风门必须按照设计进行施工。两道风门之间的距离不得小于5m，且每道必须设置正、反向风门并能自动关闭。两道正向风门之间必须连锁牢固，确保两道风门不能同时打开。该巷有人作业时，反向风门必须保持敞开状态并顶牢；该巷无人作业或在进行爆破作业时
12、，反向风门必须保持关闭状态。该风门墙体必须使用不燃性材料构筑，风门墙体厚度不得低于0.8m。构建墙体前，墙体构建位置周边必须进行掏槽，掏槽深度以见硬帮硬顶为准；若在煤层中掏槽时，掏槽深度不得低于0.3m。墙体构建完毕后必须进行勾缝和抹面，墙面必须保持平整，确保无裂缝、重缝、空缝；确保墙面每平方米范围内凸凹深度不大于10mm，风门墙体周边必须设置不小于0.1m的裙边。风门门框必须进行包边沿口，要有衬垫，门框与门扇接触的周边必须严密不漏风，门扇必须保持平整。风门水沟孔必须安设反水池或安设挡风帘，并设置防逆流装置；留设的刮板运输机孔必须设置挡风帘，并安设防逆流装置；穿过风门的管线孔必须封堵严密。风门
13、墙体上留设的硬质风筒必须安设防逆流装置。风门构建完毕后必须加强日常维护和巡视检查工作。确保风门前后5m范围内巷道支护完好，无淋水、无杂物、无淤泥且风门墙体及其他完好，能正常使用。 2、加强控制通风风流的安全技术措施 1）11203回风巷掘进期间必须确保通风系统稳定，风量充足。 2）该巷掘进期间测风人员定期进行测定向该巷供风的局部通风机的吸风量和供风风筒的出风量以及工作面风流瓦斯涌出情况。 3）该巷掘进期间测风人员随时掌握向该巷供风的局部通风机安设位置和风量情况。确保巷道内风量大于局部通风机的吸风量，确保局部通风机不发生循环风。 4）该巷掘进期间瓦斯检查员必须根据掘进进度随时延伸风筒，确保风筒出
14、口到掘进工作面的距离保持在3m-5m之间。 5）掘进期间11203回风巷附近必须配备足够的备用风筒，便于及时延伸和更换已破损的风筒。 6）掘进期间瓦检员必须随时检查向该巷供风的风筒完好情况，若发现风筒存在破口时必须及时修补，确保风筒不出现漏风现象，减少风筒漏风率，增加掘进工作面的风量利用率。 7)该巷掘进期间，每天早班电工和瓦检员必须对向该巷供风的局部通风机进行风机自动切换试验工作。试验小票必须认真填写并真实可靠，试验前后必须向调度汇报。 8)掘进期间必须加强控制该巷防突风门的维护和检查。确保风门完好且能正常使用，风门防逆流装置必须保证能正常使用，发现隐患通风班必须及时按照要求进行整改。 9)风筒吊挂必须平、直、稳，风筒接头须反压边，不得采用铁丝直接捆绑，风筒接头必须严密不漏风。风筒拐弯处必须使用弯头或使用骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯。如遇异径风筒对接，接头之间必须使用过渡节，严禁出现花接现象。 10)风筒和风机日常维护由11203回风巷当班瓦斯检查员负责，风筒连接和准备工作面由通风大班负责（迎头往外20m
