工厂设备安全管理制度

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1、工厂设备安全管理制度 第一节 设备前期 一、设备在使用前，设备供应科主管备件计划员、设备员要组织验收，如安排不到位扣100元/次，作业区不积极配合作业区200-500元。 二、设备到达现场后，计划员要通知档案室，将使用说明书等技术资料存档，不执行者考核200元/次。 三、新上或技改等未正式使用的设备，主管设备员要组织，否则考核设备员100元/次，作业区未安排人员学习考核500元/次。 四、作业区未对润滑点进行润滑的，发现一次考核100元-500元。 第二节 进口设备管理制度 一、进口设备验收时，须按图纸逐项检查。否则每次考核100元。 二、进口设备润滑必须按技术要求进行，不允许油品混合，如混合

2、或未按原设计使用油品每次考核500元。油品要按要求定期检验并更换，否则每次考核责任单位200元。 三、进口设备如辊箱等必须按技术要求涂油或放在油池中浸泡，如未按要求保管每次考核责任单位500元。 四、进口设备国产化必须经主管设备厂长同意并签字，私自更改每次考核100元。 第三节 设备固定资产管理制度 一、构成公司固定资产的标准： （1）具有独立作用的资产体；（2）使用期限在一年及以上；（3）单价在2000元及以上； 同时具备上述条件者为固定资产(含15KW及以上电机)。 使用年限较短、容易损坏、更换频繁的物品，如减速机、电磁盘、轧辊、专用工具等虽价值达到2000元，也不计入固定资产，应列为低值

3、易耗品。 二、 固定资产的分类 三、形成厂固定资产的资金为：基建投资、基建借款、专用拨款、专项借款和专用资金。厂内任何部门和个人不得用其他资金购置固定资产。 四、零购设备也为固定资产。 五、设备科是厂内固定资产的主管部门，对固定资产进行实物管理，设置固定资产管-理-员，其职责： 六、各生产区、作业区必须确定专人或兼职人员管理固定资产，其职责： 七、凡厂属构成固定资产的生产设备和非生产用设备、设施，如发生使用单位归属变动，必须报北营能源装备部，统一由能源装备部办理有关手续，任何使用单位和个人不经批准无权自行处理固定资产事宜。 八、固定资产不准随意拆卸，改动结构和乱割、乱焊。如为了提高设备性能，要

4、进行必要的改进、革新时，需先提出改进方案，说明理由，依据预期效果，由技术部门论证后报设备科，经设备厂长批准。主要设备和北营管理设备还需经北营主管部门审批后，方可实施。改进单位负责尽快提供改进设备完整图纸及资料，上交设备科存档。 九、新增固定资产的管理 十一、固定资产的封存与保管 （1）现有设备连续三个月以上不使用，经设备科报请北营能源装备部批准后，必须封存起来。 （2）设备的封存由设备科组织实施，与使用单位共同清点验收并形成书面材料归档备案，使用单位无权任意封存设备。 （3）设备封存前，使用单位要将所有电源切断，风、水、气等阀门按规定关闭，设备内部存水全部排放掉，封存的设备必须达到完好标准，不

5、准拆零部件，并采取妥善保管措施，做好维护保养工作，防止损坏和丢失。 十二、固定资产的启封 （1）封存设备如需再使用时，应办理启封手续，启封手续与封存手续相同。 （2）设备的启封由设备科组织实施，与使用单位共同按封存清点验收单进行检查、核实后，交给使用单位，使用单位无权任意启封设备。 （3）如遇抢险、救灾等急用，经厂主管领导同意可先行使用，五日内补办启封手续。 十三、闲置固定资产管理 （1）各作业区每季填报闲置设备报表，经设备科汇总，设备厂长审批后，报北营能源装备部统一进行调剂。 （2）各作业区的闲置设备应妥善保养，达到完好标准，不得随意拆件、损坏。 第四节 设备使用与维护管理制度 1、各岗位工

6、必须达到“三好”、“四会”。（三好：管好、用好、维护好。四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障），否则考核20元/人。 2、维修人员应加强岗位练兵，必须做到四懂。（四懂：懂性能、懂原理、懂作用、懂构造），否则考核责任人20元/次。 3、各作业区操作台操作工和天车工上岗前，必须经过对关键设备和特殊专用设备的岗前培训，考试合格后方可上岗操作。否则考核责任单位100元/人次。 4、设备的维护要达到“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。 整齐：要求工具、工件、附件放置整齐，安全装置齐全、线路完整。否则考核责任单位100元/次。 清洁：设备内外清洁，各配合部位、传动件等无油垢，无碰伤、无划痕、各部位

7、无漏油、水、气、电。否则考核责任单位50元/次。 润滑：按润滑制度要求润滑，润滑备件齐全，油路畅通，油品充足到位，未达到要求的考核责任单位100元/次。 5、各作业区的操作工要严格遵守操作规程，严禁设备超温、压、超速、超负荷等违章作业，严禁拼设备。否则考核责任单位100元/次。如由此造成设备事故按设备事故管理制度处理。 6、各作业区对各自设备的使用与维护要遵守“五项纪律” 7、各作业区不准随意取消设备安全设置：不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构，否则考核责任单位200元/次。 8、操作工人必须认真填写运行记录和交接-班记录。检修工要认真填写巡检记录和检修记录，否则考核责任单位100元/次。

8、9、各作业区积极推行点检、定修制。点检人员要以日常点检为基础，逐渐实行专业点检和精密点检。逐渐完善点检制度。设备操作人员和维检人员对设备要进行岗位点检和巡检，及时修理、安全运行。否则考核责任单位200元/次。 10、设备清洁由各作业区自行负责。否则考核责任单位100元/次。 第五节 设备计划检修管理制度 1、检修管理的基本原则 （1）各生产区按照点巡检的结果合理安排月、周检修，确保项目落实与检修质量，同时严格执行停送电挂牌制度，对施工安全负责，主体交叉时设专人进行安全防护。 （2）各单位必须做好冬季、夏季四防工作，因天气或雨水导致延长检修时间，追究责任单位管理责任。 （3）检修前各单位准备好备

9、件，检修后及时清理现场。 （4）设备发生突发事故，导致生产中断的，设备科、生产科全力组织各部门抢修，力争将影响降到最低。 （5）设备检修后必须进行质量检查验收，检修后的设备由生产区设备员组织，检修单位、生产单位参加，按照检修质量标准进行验收，填写相应的检查记录，经试运转合格后填写验收单，设备科进行监督。外委施工的检修项目，由设备科组织，检修单位、生产单位参加，按照检修质量标准进行验收，填写相应的检查记录，经试运转合格后填写施工验收单，按照档案管理规定，将竣工资料归档。 2、检修项目的确定与考核： （1）各生产区根据设备的点、巡检情况，周检修计划必须于每周五12点之前上报设备科；月检修计划，必须

10、于每月14日12点之前上报设备科（如遇周末则提前上报）；如上报不及时每次考核生产区100元，并在全厂公布。 （2）设备科每周对设备点、巡检情况进行一次抽查，如果查出漏检或与实际不符，则考核维检站100元/次。 （3）生产区召开的周检、月检修平衡会，通知设备科参加，有需要设备科协调和解决的问题，设备科参会人员及时为生产区协调解决。 3、检修计划的编制及下发： （1）各生产区的周检、月检计划由各生产区负责检修计划的编制，检修计划切合实际，有操作性，否则考核生产区50元/次，大、中修，检修项目由检修平衡会确定，计划由设备科编制。 （2）各生产区的周检、月检计划，检修前2天要将计划报到设备科和生产科，

11、否则考核生产区50元/次。 4、检修计划的落实和实施： 第六节 设备点检定修、定期检查管理制度 1、管理内容及要求 （1）日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行短时间的外观点检，及时发现各中异常现象，如振动异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏，以防止或避免设备在劣化状态下工作。 （2）专业点检：主要依靠五感或借助某些工具，简易仪器实施点检，对重点设备实行倾向检查管理。 （3）精密点检：在日常点检、定期专业点检的基础上，定期对设备进行严格的精密检查、测定、调整和分析。 （4）各岗位按照点检标准执行，并填写点检记录。 （5）点检发现问题，要及时通知维修人员处理或向领导汇报。

12、 （6）设备出现问题要连续将设备处理完毕，不得隐瞒不报。 2、设备点检考核： （1）设备科每周对各生产区设备点、巡检情况进行检查,如发现设备隐患，且无点、巡检记录,考核责任单位100元/次。 （2）各作业区填写的点检卡要存档，不全或丢失,考核责任单位100元/次。 （3）对影响产量、质量的设备故障必须处理，如不处理，考核责任单位200元/次，并且要求设备故障不过夜。 （4）对点、巡检工作不认真,造成设备故障而影响生产的，考核责任单位200元/次。 （5）作业区每日对点、巡检结果进行处理,不能及时处理的,应列入检修计划中,对能处理而不处理的项目 (如: 螺栓松动、销轴窜出、轴承及铜瓦缺油等),考

13、核责任单位100元/次。 （6）维修人员点检发现违章操作者，应按横向考核制度执行，对未产生后果的考核金额为50元/次。 （7）点检卡要求完整、整洁、不准破损，发现一处考核责任单位50元/次。 第七节 备品备件管理制度 1、备件管理： （1）备件管理包括备件的定额管理、计划管理、资金管理、仓库管理、统计分析管理，技术管理。 （2）备件定额管理：是指在一定条件下为了保证生产设备正常运行所规定的最经济合理的备件消耗和储备的定量标准，备件定额的量化形式有数量和资金两种表示形式，习惯性分为消耗定额、储备定额和资金定额。 （3）消耗定额：是指一定的生产技术组织条件下，生产单位产品所需的消耗备件数量标准，一

14、般量化为年度消耗的标准。 公式：年消耗定额=设备台数（台）每台安装备件数量（件）12月/更换周期（月） （4）储备定额：是指在一定条件下，为保证生产顺利进行所必需的备件合理储备标准。 公式：备件储备定额=年消耗定额备件订货周期（月）/12（月） （5）资金定额：是保证设备正常运行所需的备件资金；是备件定额和储备定额的金额体现，是确定企业备件消耗备用和储备资金占用的依据。 （6）备件计划管理：备件计划实行微机管理，计划报出必须按上级部门要求填报，有编制、审核、批准程序。任何不符合程序的计划视为无效计划，责任由计划编制者负责。 （7）各生产单位、检修单位的工艺件、备品备件、需修理件以及套装件的外委

15、修理等每月20日之前报隔月计划，经设备科5日之前上报。 第八节 设备事故管理制度 1、设备事故分类 （1）小设备事故（2）一般设备事故（3）较大设备事故（4）重大设备事故 2、设备事故的呈报与调查 （1）发生2小时以上设备事故或预计处理时间超过2小时的设备事故，中心调度室必须通知事故生产区区长和设备科，生产区长及时派人前往现场并组织抢修，设备科人员到现场协调抢修。 （2）调度室派出的接事故抢修人员的车辆必须按时到达指定地点，未按时到达指定地点，每次处罚50元。 （3）责任部门负责二日内（自事故发生时起）将事故报告上报设备科。 （4）一般及以上设备事故，调度室须立即通知设备科长和设备厂长，对于较大和重大设备事故，设备科应在二日内将事故报告上交北营能源装备部。 （5）设备事故发生后，设备科有关人员需立即到现场，调查事故原因，做好记录，掌握现场第一手资料。 （6）事故报告均由责任部门形成，报告内容：事故名称、地点、时间、停产时间、事故经过、原因、损失、责任人、教训及防范措施等。 第九节 压力容器管理定义及管理范围 1、本制度所指压力容器是指同时具备下面三个条件的且属于劳动部压力安全技术监察规程（以下简称容规）所监察范围内的容器： （1）最高工作压力RW0.1Mpa（不含液体静压力，不同）（2）内直径（非圆形截面积指数据面最大尺寸）0.15，且容积（