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1、生产实习报告(15篇)生产实习报告(15篇)随着人们自身素养提升,报告运用的频率越来越高,写报告的时候要留意内容的完整。为了让您不再为写报告头疼,下面是我细心整理的生产实习报告,希望对大家有所帮助。生产实习报告1姓名:学号:专业:班级:指导老师:实习单位:实习时间:X年X月X日X年X月X日一、实习目的:本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。相识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理支配机械和空间。相识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,推断它的生产效益等。本次实习我们参观的纺纱
2、厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致状况。上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采纳比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采纳无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采纳特别的工艺流程,可干脆纺出有色纤维,如灰色、橘色
3、等,不需经过染色。本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的相识、驾驭本学期所学的纺纱学问。二、实习工作内容:当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些平安防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一样。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要实行不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于运用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采纳不同的生产流程一)纯棉纱工
4、艺流程1. 普梳纱:清花梳棉头并二并粗纱细纱后加工2. 精梳纱:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1. 普梳纱:原棉:清花梳棉 头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶:清花梳棉2. 精梳纱:原棉:清花梳棉预并条卷精梳头并二并三并粗纱细纱后加工涤纶:清花梳棉预并在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义:1、开清棉(清花)(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。(2)除杂 除去原料中的部分杂质。(3)混和 将各种性质的纤维匀称混和。(4)成卷 制成匀称的化纤卷供梳棉工序
5、运用。(本工序的产品)2、梳棉将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。(1)梳理:获得单纤维(2)除杂:清除杂疵、短绒(3)混和:进行单纤维间的混和(4)成条:制成匀称的棉条3、并条为改善条子的匀称度,将68根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。4、粗纱(1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。(2)加捻:给粗纱加上肯定的捻度,提高粗纱强力。(3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。5、细纱1. 牵伸将粗纱牵伸到所要求的特数。2. 加捻给牵伸后的纱条加上肯定的捻度,使之具有肯定的强力、弹性和光泽。3. 卷绕卷绕成管纱,便于运输和后加工6、并纱两根或两根以上的单纱并在一起。7、捻线并合在一起纱,加上
6、肯定捻度,加工成股线。 环锭加捻、倍捻。通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简洁的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应当留意学习思索的方向。三、实习体会:这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发觉,许多在纺织材料学当中学习到的学问都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思索问题的缘由,联系以前学过的的学问,这样就会简单许多。另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价
7、昂扬的地区,它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所须要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率好像只会越来越小。但实际状况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业起先被越来越多的须要了,因为并不是每一笔订单都要求产量巨大,很多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,缘由在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的奢侈。就是在这种状况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。尽管如此,要想使企业有更好的发展,创建更高的利润,仅仅这样是不行
8、的,企业须要自己创建出更广袤的市场。近年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不行挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更
9、是创建出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了肯定优势。当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色调,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了特性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高,又为变更纱线及其织物结构、风格和品质供应了新途径。据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:1、 采纳新型纤维纺织的纱线2、采纳新型纺纱技术纺制的
10、新结构纱线,除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外,还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色调不同的原料、多改变的纱线结构、显明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合,从而使面料更具立体形态、流行色调。目前,有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更易满意现代服装设计的色调、造型和款式的须要。信任新型纱线面料必将以多变的造型实力、剧烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观,从而丰富服装品种。通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新,只
11、有依托于先进的技术,生产出更适应市场需求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,驾驭纺纱机械的领先技术,就等于驾驭了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国,但在不驾驭关键领先技术的情势下,纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的逆境,唯一方法就是学习先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。生产实习报告2读了三年高校,然而大多数人对本专业的相识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习
12、,但是当时所学的学问涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业驾驭并不是很志向。去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业学问,开阔视野,了解相关技术资料,熟识典型零件的加工工艺,支配我们到机械厂操作实习。一、实习资料1.驾驭机械加工工艺方面的学问方法。2.了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构选取、用途等。3.了解机床和数控系统的学问。4.解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。二、实习要求1.遵守常规厂纪,保守厂里的机密。2.讲礼貌,懂礼貌,体现高校生的风范。3.听从领导,听从指挥,敬重师长,努力工作。4.仔细学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
13、5.坚守工作岗位,遵守平安操作规程。三、平安技术操作规程1.进厂前,务必穿工作服,女生务必戴工作帽才能够进厂实习。2.讲礼貌,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。3.不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。四、机械电器技术操作规程1.铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。2.不要擅自运用砂轮机,假如运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件务必夹牢,用力不能过猛。3.钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅仅避开了由于基准不重合
14、产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特性适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等,为工人简洁开
15、心的工作带给了帮忙。五、实习体会暑假的生活感觉很充溢,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我相识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!生产实习报告3一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。2、熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的