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1、技 术 交 底 记 录2021年 月 日 编号： 施表31工程名称京台高速公路（北京段）工程第三标段交底部位湿接缝及横隔梁施工单位某某市政建设集团有限责任公司交底内容：1. 工程概况主桥Z11轴Z30轴，两片箱梁之间现浇宽度0.65m湿接缝；梁端及跨中设置现浇端横梁、中横梁及中隔板，均采用C50混凝土现浇。D匝道桥D11轴D15轴，两片箱梁之间现浇宽度0.5m湿接缝；梁端及跨中设置现浇端横梁、中横梁及中隔板，均采用C50混凝土现浇。东赵村桥DZ03轴DZ05轴，两片T梁之间现浇宽度0.5m湿接缝；边梁现浇0.7m宽挑檐；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50补偿收缩混凝土现浇。北野场灌
2、渠桥，两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝（换梁段湿接缝宽度为0.52m）；梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁，均采用C50混凝土现浇。 2. 施工准备 2.1材料准备施工所用的所有混凝土均采用商品混凝土，由业主及监理工程师认可的搅拌站供应（通过审查的混凝土厂家有北京北斗星混凝土有限公司、北京榆构有限公司、北京高强混凝土有限责任公司马驹桥分站、北京富鹏混凝土有限责任公司、北京城建银龙混凝土有限公司），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格后方可使用。钢筋采用数控加工设备集中加工成型，运至现场进行绑扎。钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌
3、号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。2.2技术准备检查横隔梁及翼板湿接缝处的混凝土凿毛情况，对凿毛不彻底的部位进行补凿。对接触面进行清洗，保持接触面的洁净，保证混凝土良好连接。测量人员对架设后的箱梁高程及横梁位置进行校核，符合要求后上报监理工程师进行复测。 3. 主要施工方法及技术措施3.1钢筋加工及安装结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验，待试件符合要求后方可进行钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭
4、接长度、间距等均符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于10d，电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d，一级钢筋绑扎长度不小于25d。受力钢筋焊接接头同一断面（35d范围内）不得大于50%；绑扎接头同一断面（1.3倍搭接长度）不得大于25%。受力主筋25mm时接长采用剥肋滚轨直螺纹连接，加工的直螺纹丝头的长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致，且经配套的量规检测合格。安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2丝。钢筋的交叉点采用绑丝扎牢
5、，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于4块。3.1.1湿接缝钢筋要求顺向筋N1、N2与N4钢筋搭接长度1000mm，净保护层4cm。横向N3钢筋与预制箱梁顶板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，焊接长度不小于10d。布置N3钢筋时注意将其搭接朝上。3.1.2横隔梁钢筋要求端横梁N7、N8、N9钢筋与预制梁伸出钢筋采用单面焊，焊接长度不小于10d。中横梁N1钢筋两根焊接一组，与N2钢筋焊接成骨架，骨架采用双面焊，焊缝长度不小于5d。预制梁伸出的顶板
6、上层钢筋N2、N3及底板下层钢筋N2分别与N7、N6钢筋焊接，其余钢筋可采用搭接。中隔板N12钢筋与预制梁伸出钢筋采用焊接，焊接质量满足规范要求。 3.2模板工程现浇湿接缝采用吊模的方法。模板采用5cm厚木板光面镶1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用48cm方木20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下，用对拉螺栓固定，812cm方木做担梁。双48钢管顺桥梁方向做肋。主线桥湿接缝D匝道桥湿接缝东赵村桥湿接缝北野场桥湿接缝现浇中横梁、端横梁采取在盖梁顶支模浇筑的方法。模板采用1.2cm厚酚醛覆膜板，在与抗震挡块之间部分放置泡沫板或薄木板挤严，横梁底模下放置木质砂箱或垫方木，以便于拆模。横梁靠上外露部分竖向采
7、用88cm方木做竖肋，横肋采用双48钢管，采用对拉螺栓固定。现浇中隔板采用吊模的方法。模板采用5cm厚木板光面镶 1.2cm厚酚醛覆膜板（或采用48cm方木20cm上钉胶合板），模板悬吊在梁下。第一种方法：用对拉螺栓做竖向拉杆，梁顶812cm方木做担梁，双48钢管顺桥梁方向做肋。第二种方法：用48钢管做体外拉杆，48钢管纵横向做肋，隔板底用双层卡扣固定，模板四面用钢管勒紧。横隔板分两次浇筑，先浇筑下部混凝土，后浇筑上部。 浇注前将模板内杂物清扫干净。模板与箱梁相接处用密封胶条粘结牢固，防止漏浆。经监理工程师验收合格后方可浇注混凝土。 主线桥中隔板D匝道桥中隔板东赵村中隔梁、端横梁北野场桥中隔梁
8、端横梁安全防护在跨越六环路或其他道路时，在梁下设置硬质防护棚及密目网，防护棚采用48钢管支搭，下面满铺胶合板或木板，木板下压双层绿网。3.3混凝土浇筑湿接头及横隔梁采用C50预拌混凝土现场浇筑，塌落度按18-22cm控制，罐车运输，用手推车配合泵车入模，插入式振捣器振捣。湿接缝浇筑时由低向高顺序进行。横隔梁混凝土分层入模，分层振捣，每层浇筑厚度不大于30cm，分层浇筑与振捣时要做到每层振捣棒插入振捣距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，上下振捣衔接时要做到上层振捣时要重复深入下层混凝土厚度的插入下层混凝土厚度的5-10cm。振捣模板边缘时，振捣器要距模板5-10cm，减少振捣器碰触模板和钢筋。每
9、处振捣约20-30s，振至混凝土不再下沉，无气泡逸出，表面呈现平坦泛浆为止。浇筑完成后用木抹子成活并横桥向拉毛，然后覆盖塑料布或无纺布养生，养生时间不少于7天，待强度达到设计强度的100%时，方可拆除底模。养生期间必须及时洒水，保持湿润。4. 施工质量验收标准5. 安全施工措施1）各施工队设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝重大伤亡事故，确保工程顺利进行。2）所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，现场的消防器材由专人维护、管理定期更新，保持完整有效。3）必须经过安全技术考核，持证上岗。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症
10、、眩晕等禁忌症。4）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。5）风力五级以上（含五级）、高温、雨、雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。6）施工人员高空作业时必须系挂安全带，桥梁边缘设置1.2m高防护栏，并且在跨道路时梁下必须设置防护棚和密布网。7）泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必须安装牢固。8）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。9）所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏保”规定设置。10）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物，不准挂在钢筋模板和管架上。 交底人接交底人
