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1、采区及辅助系统的安全检查一、采区系统的安全检查1、生产技术资料的安全检查(1)检查采区地质资料是否齐全(2)检查化工行业采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面衔接 方案(3)检查采区是否有矿山压力预测预报资料(4)检查绥北是否有断层的预测天气情况预报资料2、采区设计的检查(1)检查采区系统有由矿总工程师负责组织、上级公司总工程师批 准的采区设计方案(2)检查采区设计是否符合装配采区设计方案,并经矿总工程师批 准(3)安全检查采区设计内容是否齐全,并符合有关规定(4)采区设计是否组织机构贯彻施工3、作业规程的检查(1)每个采煤工作面有符合工作面实际情况的作业规程(2)工作台总工程师规程是否经矿总
2、工程师批准我,无规程或未经 批准的作业规程不准施工(3)作业第十五条内容是否完善和符合有关规定(4)作业规程审批后,是否组织全体员工学习如果贯彻,考试不及 格不容许上岗作业4、生产衔接的检查应全面制定采区或工作面衔接计划,严格控制采掘数目,严格按设计 施工,做到阿松森正常衔接5、采区系统的检查(1)检查采区实际系统与采区设计是否符合(2)采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全(3)采煤工作面是否具备二个以上畅通无阻的安全出口(4)绿化带断面尺寸是否有否符合作业规程的规定二、采煤辅助模块的安全检查1、装车点的检查(1)在装车点车场范围内,巷道两侧人行道宽度应不小于1米,在 双轨巷道中,每
3、股道上车辆外沿间距不少驾驶员于0.7米(2)架线高度应不小于2米(3)照明、信号、通讯设备齐全、有效。(4)调度绞车安装设置合理、稳固、回波和钢丝绳符合要求。(5)装车开放平台应高出轨面0.5米,宽度不小于0.6米,长度不 小于1. 6米,距矿车外沿距离不相等0. 4米,以便于层次结构装车工 操作和查看车辆内部境况,预防装煤埋人和设备。(6)装车点的给煤机或煤仓漏斗挡板完好、灵活。(7)调度绞车司机、装车工应持证上岗。(8)煤仓卡堵应有正确可行的安全措施。如需爆破处理时,必须制 定专门措施,并经矿长审批。(9)煤仓上口必须设有防止人员坠入的珊栏,应有防止水保护措施 灌入煤仓的措施。(10)装车
4、点应有洒水灭尘设施,防止煤尘飞扬。(11)为防止风流紊乱和防尘,应有防止煤仓放空的措施;有涌水的 煤仓可以放空,但必须关闭闸板,并设引水管道。(12)装车点应保持清洁无煤尘、无杂物、无积水,做到文明生产。2、运料回风平巷的检查(1)通风管理方面:检查风流风速是否正常,如风速减小,风流气 温异常,要查明原因、找出原因,及时排除。(2)瓦斯管理方面:检查专职瓦斯检查员的检查工作情况,查看瓦 斯牌版记录,用便携式瓦斯测定器检测瓦斯浓度,查看瓦斯探头安设 位置及隔爆水棚(袋)的完好状况。(3)煤尘管理方面:检查浮尘纳夫县情况,掌握除尘制度、措施执 行情况和存在问题,查看煤层注水情况。(4)检查绞车的稳固、防护、信号、操作、压制实施是否齐全有效, 灵活好用,钢丝绳完好状况。(5)检查轨道、道岔、轨枕是否铺设合格,轨道是否平、直、稳, 轨距、弧度是否符合要求。(6)检查水管、电缆敷设有否符合要求: