《车削加工安全操作规程标准范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车削加工安全操作规程标准范本（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、操作规程编号：LX-FS-A94896车削加工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operati on Standards Are Restricted, And Releva nt Person nel AreRequired To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:审批：时间：年月 日A4打E 新修订/完整/内容可编辑精编范本
2、，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A94896编写:XXXXX审核：XXXXX车削加工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于口常工作坏境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同逍守 对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整, 套用时请仔细阅读。1、穿好工作服，长发放在护法帽内，不得带手 套进行操作。2、在车床主轴上装卸卡盘z 一定要停机后进行/不可利用电机的力量来取下卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时应注意 保持一定的距离。4、永顶尖装夹工件时，要注意顶尖
3、中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜了的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾坐顶尖要顶牢。5、车细长工件时z为保正操作安全和加工质量，应采用中心架或跟刀架，超出车床范围的加工部 分，应设置移动试防护罩和安全标志。6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块工在试转平衡后再切削。7、刀具装夹要牢靠;刀头伸出部为不要超过刀体的lo 5倍刀具下垫片的形状、尺寸相一致，垫片应尽能少而平。8、除车床上装有运转中能自动测量的量具外，均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。9、切削时产生的带状切削，螺旋状长切削，应使用钩子及时消除，严禁用手拉。10、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置
4、，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内 孔时，不得用手指持砂布,应使用木棍，同时车速不要太 快。11.禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。12、拨盘、卡盘应设置可动式防护罩，光杆、 丝杆可用伸缩防护罩，皮带和挂轮在车床出厂时一般都有联 锁防护罩。13.正常的进行刀具装夹。车刀装夹方法不正 确会造成车刀断裂崩碎，崩碎飞出的刀具碎块会伤害 操作者。因此车刀在刀架上伸出的长度不应过大，伸出的 长度越大，由于切削力作用会产生振动，使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度，有可能引起 UT崩刀,特别是使用任性较差的硬质合金车刀时更易引 起崩刃。14、正确的进行工件装夹。选择正确的装夹工 件方 法是保证操作安全的重要工作。装夹工件时，应根据工件的 长径比（工件长度与其直径之比）确定合适的装夹方法。 常用的装夹工具有卡盘、拨杆、鸡心夹、中心架或跟刀 架、顶尖等。如果装夹不正确，工件会因弯曲而变形，在高 速旋转时会使工件甩弯而击伤操作者。请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here 第2页/总2页
