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1、建筑工程 | 参考借鉴B13工程监理实施细那么 内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 工程监理机构章： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建立厅监制沥青面层监理细那么一、 工程概况根据工程实际进展描述二、 编写依据：1、施工合同、监理合同；2、施工图及相关设计、变更文件；3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、 、数据电文等；4、?城镇道路工程施工及质量验收标准?CJJ12008；5、?沥青路面施工及验收标准?标准号：GB50092-966、?建立工程监理标准?GB503192013；7、?公路沥青路面施工技术标准?标准号：JT
2、G F40-20048、?公路改性沥青路面施工技术标准?JTJ036-989、监理规划；10、工程建立强制标准及相关的法律法规；11、施工组织设计、专项施工方案。三、监理工作流程详见附件工作流程图四、监理工作要点：一事前控制要点和方法1、 熟悉施工图纸及相关技术标准， 对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题做到心中有数，以便对监理工作和工程质量进展预控。2、 审核施工单位或分包单位资质，核实人员到位情况。3、 了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线穿插口情况，掌握料场拌合情况，并查看料场检定证书，必要时，须进展称量试验，确保拌合准确。4、 复核承包人的放样资料及复测中线桩位置和高程；复核
3、道路基层的各项指标符合要求。5、 会同承包人在开工前对配合比及相关原材料进展见证取样试验，确定沥青配合比。6、 审查承包商的专项施工方案，并提出审查意见；检查承包人摊铺前工作准备情况，包括承包人的人员到场情况，质量保证体系的运行正常，机械、材料、试验设备进场和调试情况；要求所配施工管理人员具备相应资质并到位；施工工艺合理；质量平安措施可行可靠。7、 帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系的健全和运行情况，确保措施得力可靠。8、 待上道工序经质检部门及相关部门验收合格后，方可同意进展摊铺。9、 承包人被批准摊铺后，首先应做100200m的试验路段，确定机具组合及最正确碾压遍数，取得经
4、历指导生产。10、 审查施工单位的材料方案，严格控制主要材料、制品、设备质量，使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求。监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。要求如下：(1) 所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用在工程中。(2)材料、制品、设备及其需提交样品的产品，需经建立单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。3根据有关规定，局部材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见前方可使用。 (4) 新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查同意前方可投入使用。11、 对施工机械进展检查
5、，凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能，不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证，正式使用前须进展校验。12、 对重要部位的施工须催促施工单位技术负责人向操作人员进展技术交底。 (二)、施工过程中的质量控制要点及措施：1、检查经审批的施工方案的执行情况，检查摊铺前交验资料试验、测量是否完善，施工现场临时排水沟是否畅通，不满足要求那么不同意施工。2、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工标准要求。3、把好原材料质量关1要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。2堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有
6、良好的排水系统，防止材料被污染；各种材料间应用墙体隔开，以免相混杂。3细集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。4、严格工程质量监控制度，对较大质量问题或隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进展下道工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。5、严格控制沥青砼的原材料质量，级配，要符合确定的配合比。在摊铺过程中，必须对混合料各项指标含量进展测定。6、沥青摊铺必须严格控制摊铺厚度，对路基宽度大的，应采用2台机械平行摊铺； 7、严格设计变更制度，设计变更包括设计修改通知、设计签证单涉及到工程设计标准等要征得建立单位同意。8、认
7、真碾压，确保沥青砼的压实度，要检查压路机吨位，碾压方法遍数，时速等是否符合要求。9、摊铺完毕后应封闭交通，压实完成24小时后，方能允许施工车辆通行。 (三)、施工质量的事后控制要点及措施：1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进展自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格前方可进展下道工序施工。2、严格质量报告制度：及时向总监报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。3、工程完工后，监理工程师应组织初验，对检查出的问题应极时要求施工单位进展整改。同时协助业主进展阶段验收。五、监理工作方法及措施沥青路面是直接承受行车荷载，影响车轮行驶速度、平安和舒
8、适的关键部位。主要从以下几个方面控制。一摊铺前1、检查沥青面层原材料是否符合标准要求，主要指标有：1石油沥青：必须检查三大指标：针入度粘性延度塑性软化点耐热性，见证取样送第三方检测，合格前方可使用；2粗集料碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣：必须有足够的强度与耐磨性；强度用压碎值控制级配要符合设计要求；粗集料的质量技术要求要求见CJJ1-2008表8.1.7-6。3实际道路设计中多数会用到改性沥青，当使用改性沥青时，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性，聚合物改性沥青主要技术要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-4的规定； (4)填料矿粉、水泥、石灰、粉煤灰，矿粉应用石灰岩等憎水性石料磨
9、制，城市快速路与主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料，当次干路及以下道路采用粉煤灰作填料时，其用量不应超过填料总量的50%，粉煤灰的烧失量应小于12%，沥青混合料用矿粉质量要求应符合CJJ1-2008表8.1.7-11的规定。2、检查基层外表清理工作是否到达技术要求，对于在面层施工前局部封层被破坏的地方，应重新用乳化沥青修补好。3、下封层外表浮动矿料应扫至路面以外，外表杂物应清扫干净，受砂浆污染处应派人予以凿除。灰尘应提前用鼓风机吹干净，假设不能吹干净，那么要用水车冲洗至干净为止。4、检查施工机具的配置调试准备是否满足正常施工需要，必须配备齐全的施工机械与相应的配套机具，并有足够的配件，做好开
10、工前的保养、调试与试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障主要机械有：1摊铺机要满足平整度的要求，机械性能保持正常；(2)拌合机要求计量准确尤其是连续的料门控制要可靠，附属设施要正常；(3)沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好，并应装沥青试洒校核洒布量；(4)集料洒车应检查传动和液压调整系统，并进展试洒，以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度；(5)沥青砼摊铺机设备应保持性能完好，并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统；(6)压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮外表的磨损情况。5、必须配置性能良好、精度符合规定的质量检测仪器
11、，并配备足够的易损部件。6、审批承包人沥青砼配合比设计, 主要确定矿料配合比与沥青最正确用量，要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求；7、进展试验路段的检查与审批,主要确定松铺系数，并观察施工机械有无明显缺陷、摊铺机是否适用等。二沥青混合料的拌制1、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高1015，热混合料成品在拌和后到摊铺前，其温度下降不应超过10。2、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温器进展校核；拌和楼没有材料用量和温度自动记录装置不得使用。3、拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混
12、合料拌和均匀为度。4、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认有质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。沥青混合料的施工温度 表7沥青加热温度160-170矿料温度170-185混合料出厂温度正常范围160-165超过190者废弃混合料运输到现场温度不低于130-150摊铺温度正常施工不低于120-140，不超过165低温施工不低于130-150，不超过175碾压温度正常施工120-140 不低于110低温施工130-150 不低于110碾压终了温度钢轮压路机 不低于 855、出厂的混合料应逐车称重并测量运料车中混合料的温度，鉴发一式三份运料单
13、，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。6、每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。7、混合料不得在储料仓中长时间储存，以不发生沥青析漏为度，不得过夜。8、平时要重视拌合机的保养工作，每天拌合前进展检查，使各动态仪表处于正常工作状态，定期对计量装置进展校核，保证混合料中沥青用量及集料的允许偏差符合?技术标准?的要求。在生产过程中，任何一台拌合机发生故障时，都应立即停工。三沥青混合料的运输1、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面
14、约300；2、拌和机向运料车放料时，每装一斗料，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的别离现象；3、应采用大吨位自卸汽车运输，车箱应干净，防止箱板粘结；4、运料车应以篷布覆盖；以保温、防雨、防污染，夏季运输半小时以内时可以不加覆盖；5、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所充裕，摊铺机前方应有五辆运料车以上等候卸料；6、沥青混和料运至摊铺地点后应凭运料单验收，不符合温度要求或已结块成团，已遭雨淋的混合料不得铺在道路上；7、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。四沥青砼摊铺1、摊铺前应检查下层质量是否枯燥、清洁、无松散石料、灰尘和杂质，清理宽度应大于摊铺宽度30cm；当下层质量不符合要求时或未按规定洒布透层、粘层、下封层时，不得摊铺沥青面层；2、连续稳定的摊铺，是提高路面平整最主要措施。摊铺机宜采用两台以上，成梯队作业进展联合摊铺，相邻两幅应有510cm重叠、相邻两台机宜相距1030m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却，假设混合料供给满足不连续摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺；3、摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺情况及摊铺厚度按2.5m/min左右予以调整选择，做到缓慢、均匀、不连续地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟
