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1、精选word文档 下载可编辑机包盒生产过程中的几点心得在包装印刷行业中,机包盒是对自动化包装盒的简称,在高速包装生产线上,其自动完成开盒,包装,传送等工序,生产效率较高,当今社会企业用工成本越来越高,生产周期交货期越来越短,迫使越来越多的企业引进全自动生产线,使包装生产厂家生产的机包盒子越发重要.印刷包装企业在机包盒生产时需要注意以下几点;一，纸X的选择不同的纸X物理性能差异较大,白卡纸与白板纸在厚度，松厚度，耐折度,挺度伸缩率等物理特性均存在较大差异,这些特性都会直接或间接影响机包盒开盒力的大小,即生产成型后能否顺X过高速的自动化生产线,一般来说,机包盒生产时选择厚度,耐折度稍微小一点的纸X
2、（小于或等于XXX克纸X）,有利于后道纸盒成型,选择松厚度挺度伸缩率较好一点的纸X有利于纸盒成型后开盒方便,准确.二，刀版制作的要求第一按客户的要求,并使客户提供自动包装设备厂家提供的机包盒水准图纸,进行调整修改制作打样刀版,上机打样样盒,提供给客户试机并依照客户试机后反馈的信息,再进行适当的调整制作大批量盒子的刀版加以定型.三，模切的要求机包盒产品在生产模切时要科学地选用刀模,采用不同的刀模在模切压痕后所生产的折痕力不同,因为刀模尺寸直接影响机器打开纸盒的力度,因这选择能较大限度破坏纸X纤维的刀模是关键,（一般建议使用刀模线X.X-X.X）模切过程中除了刀模尺寸的影响因素以外,模切压力的大小
3、是影响纸X模切折痕力等二大重要因素,可是也要注意压力不是越大越好,要控制纸X压痕后不能爆线,要拿捏准确.四，糊盒的要求及注意事项糊盒是影响机包盒开盒力大小的因素之三,也是最重要的一道工序,前面的有关工序做得再好,如果在这工序出现问题,如（开胶，溢胶，少胶，刮伤）等这些问题,盒子就会大打折扣甚至报废,因这这道工序在生产过程中是重中之重,机包盒第一一定要四预折,预折角度越大,打开盒子的力度也就越小,越容易打开,还有市面上的糊盒胶水,一般分为油性胶,水性胶,水性胶又分为水性普通胶和水性快干胶这两种,油性胶粘合力比较强,水性胶渗透性比较强,因这油性胶比较适合做覆膜表面处理的产品,水性胶适合做上光，压光
4、，XX转移表面处理的产品,覆膜表面处理的产品一般不建议打磨表面糊盒,上光,压光，XX转移表面处理的产品一般建议打磨后再粘盒,普通慢干油性胶糊盒子手包和机包时纸箱打包时要有一定的预压力,没有一定的预压力盒子容易出现开胶现象,用快干水性胶做盒子时,做下来几分钟内就能知道糊盒的效果,所以快干胶这一特性非常适合做机包盒子,因为机包盒子装箱时不能太紧,要有一定的间隙,以免盒子过于挤压变形,造成上自动包装机时盒子卡机等现象,因这一般机包盒建议用快干胶,糊盒的检验水准是,不粘胶,不粘花,不刮伤,无脏污,无错位,无离线,无溢胶,无少胶.总之要做好几包盒子不是某一个工序所能决定的,每一道工序息息有关,只有做好每
5、一道有关的工序,才能做出合格的机包盒.林洪涨X.XX第二篇：直播星户户通机顶盒因为在安装过程中户户通安装常见问题以及解决方法直播星户户通机顶盒因为在安装过程中,会涉及到终端基站锁定，授权申请及接收,直播星信号锁定，前端授权申请的接收及授权发送等诸多工序,所涉及到的环节较多,因这在初步安装过程中,会出现这样或那样的问题.档介绍了在直播星户户通机顶盒安装过程中出现的一些现象及可能造成这种现象的原因,可为安装人员在初步安装时进行安装指导一，XXX信号中断原因：天线锅未安装好或未接信号线检测方法.点击遥控器左下角XX快捷键,选择信号检测,连按两下确认键,信号强度和质量,质量一般要达到XX%以上.二，X
6、XX智能卡通讯失败解决方法.检查卡槽是否插入智能卡或是否正确插入智能卡.要按智能卡的箭头提示方向插入三，位置锁定模块异常一原因：电话模块十根排针与插座接触不良解决方法.在断电情形下,卸掉电话模块上的两个螺丝,拔出电话模块,用手把模块下的十根排针稍微捏紧一点,然后把模块安装好.四，位置锁定模块异常二原因.模块内置编号与主板不匹配.处理方法.锁定模块与户户通机顶盒不匹配,通过XXXXX串口线将电脑跟机顶盒链接刷新重新配对模块.五，位置锁定模块异常三原因：正常开通以后的智能卡因为与其他智能卡交换,机卡不对应.处理方法：找回自己之前与机器一起开通了的智能卡.六，右上角长时间显示“安装过程中,请稍后”可
7、能存在的原因：X信息未录入（与经销商联系）X机卡不匹配（与经销商联系）X模块接触不良（解决办法同三）七，提示“发送失败”可能存在的原因：X络连接端口设置是否填写正确XX地址XXXXXXXXXXXX端口数据XXXXX（自己检测）X电话模块是否正常工作（在机顶盒通电的情形下可用另外一个电话拨打放在模块上的手机卡号码,如果正常接通,排除这个可能）X确认电话卡是否开通了流量业务和是否欠费（自己检测）X是否插了XXX天线（自己检测）处理方法：如都无以上问题,请在XXX天线上加绕一根XX公分的铁丝,直线段垂直向上,一般能发送成功第三篇：购买机顶盒的请示关于购买电热水壶，电视遥控器及电视机顶合等易耗品的请示
8、行政中心电热水壶，电视遥控器，电视机顶盒等易耗品投入使用已有X年时间,在使用过程中存在部分接待房及员工宿舍易耗品损坏丢失情形（损坏易耗品在退房时已由当事人向企业（公司）缴纳损坏或遗失物品赔偿款项）.可是一直未曾购买补充过有关损坏或丢失物品.X：公寓电水壶已整体维修过两次,每次维修均有报废的电水壶.夜班休息室前期接待房处于未全部住满状态,部分易耗品可以来回调换使用,现因为公寓接待人员数量增加,公寓处于满负荷接待状态,易耗品不能满足使用需求,现申请购买：电热水壶XX个，电视遥控器XX个，电视机顶盒XX个.望领导批准.总经理工作部XXXX年X月XX日第四篇：热处理过程中的生产设备热处理过程中的生产设
9、备在热处理生产过程中,每一种不同的工艺目的是通过相应的工艺设备实现的.依照在生产过程中所完成的任务,热处理生产设备可分为主要设备和辅助设备两大类.主要设备用来完成热处理的加热和冷却工序;辅助设备则完成每一种辅助工序，生产操作，动力供应，安全生产等每一个任务.热处理电阻炉（热处理炉或淬火炉）应用最广,结构，类型最多.X.按作业方式可分为：间歇式淬火炉和连续式淬火炉（即带炉）X.按使用温度可分为：高温淬火炉，中温淬火炉和低温淬火炉X.按炉型可分为.箱式炉,X车炉,井式炉,罩式炉,密封箱式炉,输送式炉,推送式炉,振底式炉,滚筒式炉,转底式炉,转筒式炉,辊底式炉等.箱式炉（箱式淬火炉或箱式电阻炉）箱式
10、炉可分为高温箱式炉，中温箱式炉，低温箱式炉三种类型,主要由炉壳，炉衬，炉门，传动机构，电热元件及电气控制装置组成.箱式炉适合XXXXX淬火液,炉壳由钢板及型钢焊接而成,炉衬一般由轻质高铝砖，轻质黏土砖，耐火纤维，保温砖以及填料组成.电热元件多为铁铬铝，镍铬合金丝绕成的螺旋体,分别安装在炉膛侧壁搁砖和炉底上.大型箱式炉还在炉膛后壁和炉门上安装电热元件,使炉膛温度保持均匀.学校温炉底部电热元件用耐热钢炉底板覆盖,工件置于炉底板上进行加热.X车炉（X车式淬火炉或X车式电阻炉）是中温箱式炉的一种改进型,主要用于大型工件的正火，退火及淬火加热.主要特点是炉底采用电力驱动,靠机械结构拉出炉外,便于工人使用
11、吊车装卸工件,减轻劳动强度.大型X车炉在炉门和后炉墙装电阻丝,有一些还在炉顶设置风扇,使炉温均匀.井式炉（井式淬火炉或井式电阻炉）适用于需垂直悬挂加热的长工件.这类设备密封性较好,热损失小,所以应用极为广泛.中国生产的井式炉有高温井式炉，中温井式炉，低温井式炉和井式气体渗碳炉四种.井式气体渗碳炉主要用于钢的气体渗碳，氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等.其结构与低温井式炉相近.不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐,并用炉盖密封,将电热元件与炉内气氛隔开.工作时,渗碳剂从炉盖上的滴量器滴入炉中,热裂后经风扇搅动循环,均匀接触工件,废气从炉盖上的排气孔排出.热处理盐浴炉盐浴炉是采用熔盐
12、作为加热介质的热处理设备,特点是结构简单,制造容易,加热速度快且均匀,工件氧化脱碳少,便于细长工件悬挂加热和局部加热.盐浴炉广泛用于工件的淬火，正火加热，局部加热淬火，化学热处理，分级淬火和等温淬火，回火等.盐浴炉按热源方式可分为内热式盐浴炉和外热式盐浴炉两种.内热式盐浴炉以电极式盐浴炉应用最普遍;外热式盐浴炉按热源种类不同有电热式盐浴炉和燃料加热式盐浴炉两种,以电热式坩锅盐浴炉应用为多.第五篇：生产过程中的质量控制生产过程质量控制一，生产过程质量控制的重要性X.生产过程的质量监控在产品质量控制中的地位.进入XX年代以来,质量控制学说已发生了较大的变化,现代质量工程技术把质量控制划分为一些阶段
13、,在产品开发设计阶段的质量控制叫做质量设计.在制造中需要对生产过程进行监测,该阶段称做质量监控阶段.以抽样检验控制质量是传统的质量控制,被称之为事后质量控制.在上述一些阶段中最重要的是质量设计,第二是质量监控,再次是事后质量控制.对于那些质量水准较低的生产工序,事后检验是不可少的,可是质量控制应是源头治理,预防越早越好.事后检验控制要逐渐取消.事实上一些发达国家中的企业已经取消了事后检验.综上所述,过程监控是产品质量一个源头控制质量的关键.X.要保证产品质量,必须强化对生产过程的质量进行控制.质量控制是为了达到质量要求所采用的作业技术和活动.其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满
14、意的因素,以这来确保产品质量.无论是零部件产品还是最终产品,它们的质量都可以用质量特性围绕设计目标值波动的大小来描述.若波动越小则质量水准越高.当每个质量特性值都达到设计目标值,即波动为零,这时该产品的质量达到最高水准.可是实际上这是永远不可能的.所以我们必须进行生产过程质量控制,最大限度地减少波动.世界上大部分成功的企业大都是与严格的生产过程质量控制分不开的,波音企业（公司）的XXXXXX质量文件,日本的XXX控制图技术,都是关于生产过程控制技术的文件.美国福特汽车企业（公司）有一套非常严密的适合自身实际的质量规范体系,这个质量规范体系大致上是依照XXXXXX（包括了XXXXXXX）的质量操
15、作程序运作的.这些体系文件涵盖了质量管理的全方位，全过程,覆盖整个产品的形成过程,并具体，详细规定了每个过程要完成的工作,以及怎样记录每一种质量数据.这不仅保证了产品质量而且为以后的质量改进提供了大量的技术材料.福特企业（公司）不仅制订了这些质量规范,而且还仔细组织实施和严格执行这些规范要求,为了保证和评价质量规范的执行情形,福特企业（公司）每年要进行两次内部质量审核,并针对审核检查出的问题适时制订纠正措施,限期整改,并严格进行跟踪检查和控制.二，生产过程的质量监控的主要程序.监督工厂建立完善岗位责任制,适时制订或修订并严格执行每一个操作规程,遵守生产纪律.督促工厂仔细搞好文明生产,非常是保持良好的生产秩序,合理地配备工位器具,保证生产X畅通.绿化环境,防止污染和灰尘.强化现场管理,努力推行“XX”管理（，整顿，清扫，清洁，素养，安全）.X.监督工厂做好生产前的准备工作,合理安排生产作业计划.X.督促工厂
