地下室耐磨地坪施工(共19页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 工程概况第二章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013);2、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010); 3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042015); 4、混凝土结构工程施工规范(GB506662011);5、施工手册(第五版)6、设计图纸7、施工组织设计第三章 施工工艺做法1、纯车库做法2、非车库用房做法3、汽车坡道做法(库外汽车坡道)(库内汽车坡道)4、走道做法(走道做法)5、地下室除集水井周边放坡外其余部位不放坡(集水井边厚度最薄),集水井周边放坡系数2%,具体放坡部位详地下室分格缝、排水坡

2、度图;6、截水沟与集水井护角为角钢,截水沟角钢为L40*5,集水井角钢为L50*5;盖板为成品可供车行的热浸镀锌钢格板,截水沟钢格板厚度为40,集水井钢格板厚度为50;(截水沟做法)(集水井做法)第四章 施工部署一、施工区段划分本工程地库面积较大,共分12个域区浇筑,地下负二层分为七个区域,分别为施工一区至施工七区,地下负一层分为五个区,分别为施工八区至施工十二区。二、施工顺序三、人员部署本地面为行车地面与停车库,地面做法质量要求很高、项目部拟安排一名施工员,一名质检员,一名测量员对本地面施工全面负责,同时择优选择专业地坪施工队伍。四、主要施工机具平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、

3、电锤、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。 (3米刮尺) (磨光机)五、主要材料准备角钢,防锈漆与沥青等,混凝土采用商品砼供应,由混凝土罐车送至施工现场,再用机动翻斗车运至浇筑地点。六、地坪施工与其他工序交叉作业注意点1、车库地面施工期间,与油漆、乳胶漆施工、机电、通风、防火门安装等工序穿插多,相互牵制大。地坪施工之前现场管理部门一定要确定好各工序交叉顺序,绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合,做好工序交接和成品保护,以使工程顺利进行,以免出现返工与误工现象。2、车库地面施工与乳胶漆涂刷、水电、通风安装之间交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工

4、作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决,原则是:(1)、乳胶漆涂刷与水电暖安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在项目部统一的协调指挥下施工,使整个工程顺利进行。(2)、地坪施工前,通风,水电,机电安装应基本结束,大型设备全部安装完毕,一切从大局出发,互谅互让,土建地坪施工前要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护。(3)、顶棚与内墙乳胶漆在地坪浇筑前,两遍腻子必须全部刮平打磨结束,顶棚乳胶漆涂刷完毕,墙、

5、柱部位乳胶漆等地坪浇筑完工后再进行面层涂刷,涂刷时必须采用彩条布铺设对地坪进行保护。(4)、各配电房,设备用房中设备基础与电缆沟全部施工结束,电缆与设备全面安装到位。(5)、防火卷帘门、密闭门必须在地坪浇筑前全部安装完,防止在地坪浇筑后运输与安装损坏地坪,同时必须做好门与框的成品保护。第五章 施工方法标高测量地面基层清理截水沟,集水井粉刷槽钢支设安装钢筋绑扎混凝土浇筑金刚砂面层施工成品保护与养护分格缝设置与切割截水沟、集水井找平盖板安装、清理打扫。1、标高测量: (1)、首先对地下室各水平点与水平基准点进行校验,确保无误后,在各轴线墙柱四周弹出1.00米标高控制线。 (2)、对地库所有已浇筑地

6、面进行测量并记录,根据图纸要求的放坡系数、放坡方向及最薄处厚度,计算出各轴线的标高并在地坪施工平面图上标注。2、地面基层清理: (1)、将柱四周与墙边跑模,漏浆的混凝土凿除。清理干净。 (2)、将地坪上所有材料,杂物清理,用清地坪机全面清理地坪并将混凝土渣清运出地下室。 (3)、将局部高出的部位凿除,并浇水冲洗,打扫干净。3、截水沟,集水井粉刷:(1)、根据设计图纸,弹出截水沟与集水井的控制线。根据控制线用钢卷尺测量做出灰饼。(2)、用1:2水泥砂浆进行粉刷,用铁抹子压光,表面应平整光洁。(3)、根据测量定出的标高与坡度,焊接截水沟与集水井护角角钢,用电锤在底板上钻孔,钻孔深度50mm,植入1

7、2钢筋与角钢焊接,间距500 mm。(4)、截水沟两侧角钢焊接净空控制,每1500 mm焊接12钢筋两侧进行固定,确保截水沟净空尺寸满足设计要求。焊接时净空尺寸比设计尺寸大5mm。(5)、根据已焊好的角钢,粉刷做口,先用细石砼将角铁与地面之间空隙嵌填严密,再用水泥砂浆将表面抹平压实。4、槽钢支设安装:为保证地坪的平整度,确保工程施工质量,地坪浇筑模板采用6.5#槽钢(65404.8)安装固定。 (1)、根据制定好的浇筑路线,先后顺序,开始槽钢安装。 (2)、先在槽钢的背面中间以上部位焊接固定连接件的螺帽,间距为1000mm,用12钢筋制作好固定连接件,准备固定槽钢。 (3)、依据以前测量好的标

8、高,拉线调直,固定好槽钢,并测量槽钢顶部标高,加垫块调整高度,确保标高与原标注厚度相吻合。 5、钢筋绑扎:(1)、进场钢筋必须有出厂合格证,必须在监理见证下取样,送检测中心检测合格后方可使用。(2)、地坪设计为6钢筋,双向间距为200mm,在地坪上用粉笔标出钢筋的位置与间距,绑扎必须牢固,间距必须满足设计要求。(3)、梅花状设置保护层垫块,厚度为20mm,间距为800mm。6、混凝土浇筑:(1)、钢筋、槽钢安装完自检合格后,及时通知监理进行验收,必须在监理验收合格后方可进行地坪混凝土浇筑。(2)、与水电通风安装单位及时联系,确保地坪浇筑前所有的管线已全部安装完毕,防止在地坪浇筑完工后再切割地坪

9、埋设管线。(3)、混凝土浇筑前,必须提前一天对基层清洗、浇水湿润,水必须浇足浇透。基层是否清理干净,是决定面层是否空鼓的关键。因此,这道工序应认真细致的做好,冲净基层后晾干。(4)、浇筑时,再洒水湿润,将浇筑范围内的杂物清理干净,并在基层刷素水泥浆一道,素水泥浆必须涂刷均匀,确保混凝土与基层充分结合。 (5)、混凝土浇筑采用商品砼供应,由混凝土罐车送至施工现场,再用机动翻斗车运至浇筑地点。采用平板振动器垂直槽钢方向来回振实、用2米或3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大1mm,且2平方米最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20

10、mm属合格,否则需用铝合金直尺刮平;刮平过程中,直尺分别纵、横向刮行;当局部地方高低差较大时,用较短直尺前后往复搓刮;及时清理槽钢上的灰浆,防止因灰浆没有清理造成面层高低不平,在清理完灰浆后,再一次滚压已浇筑好的混凝土,速度不能过快,要细仔检查表面是否平整,及时调整。确保表面平整。7、初次撒料及整平。(1)、撒料前基层混凝土处理工作:要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。(2)、若混凝土面不平时,应以12水泥砂浆拌合料找平。本工序完成后需进行自检,合格后才可进入下道工序;(3)第一次撒料时,混凝土面应无浮水,用手指按压混凝土时其表面湿软,但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在,也就

11、是说手指按压混凝土时,有压痕但不能很深。(4)撒播计划用量的三分之二金刚砂,注意模边和切缝处增加材料用量,边角加强。与其它实物交接固化较快地方,先撒料,撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。(5)撒料时,工具离开地面位置要尽量低,材料摊开面积要大,摊开厚度要均匀一致。(6)只有确认可以撒料的地块才能撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。(7)第一次撒上的料吸水颜色变暗后,开动JG436抹平机磨平压浆。不能完全依靠抹平机,根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。初次撒料后若发现撒料不均匀,在开动抹平机之前可用铝合金刮尺刮平施工面。8、二次撒料及

12、抹光第一次撒料后约1-2h,撒播剩余的总量1/3金刚砂。要求撒播耐磨料的方向与第一次撒播方向垂直。根据第一次撒料的厚薄程度,适量调整撒料量,最终达到耐磨料层厚度均匀。耐磨料吸水变暗后,启动抹平机,磨搓、压浆。纵、横磨搓不低于各一遍,最终达到厚度均匀、色泽均匀,表面平整。待行人行走无明显痕迹后进行面层抛光。9、成品保护与养护:(1)、面层抹压完后,及时全部用塑料薄膜覆盖,封闭通向已做地面的一切通道,并搭设护栏进行防护,各通道处设醒目提示牌。(2)、面层施工结束后,一周内严禁其他工种、人员、车辆进入。在主要通道安排专人看护。(3)、在地坪强度达到设计要求后,乳胶漆与油漆施工时,地面上必须铺设彩条布

13、防护后才能进行油漆与乳胶漆施工,防止污染地面。(4)、养护:面层抹压完成5-6h后,浇水养护,每天2次,上、下午各一次,面敷塑料薄膜防止开裂,养护时间不少于7天。 9、分格缝设置与切割: (1)、分格缝的设置:汽车库地面在常温下连续养护3d后,根据柱轴线网尺寸弹出分格缝(纵横双向),与结构交接处离墙或柱300mm进行切缝。(2)、分格缝切割采用切割机进行分格缝切割,切割深度不小于50mm。缝宽10mm, 当靠近柱、墙面时采用手提切割机切缝,分格缝必须贯通,切割顺直,深度一致。(3)、分格缝切割完后,及时安排工人冲洗分格缝,并把地坪上流出的灰浆清理干净。(4)、分格缝内嵌填油膏,填满压实后,用灰

14、刀将油膏铲平,与地坪接缝密实,表面平整。10、伸缩缝设置与填缝。(1)、伸缩缝的设置:本工程地库面积较大,为防止地坪开裂,须设置伸缩缝,伸缩缝宽为15mm,内填泡沫板,采用油膏嵌缝。(2)、伸缩缝设置部位:纵横向每隔两个分格缝设置一道伸缩缝;(3)、伸缩缝做法:地坪混凝土浇筑采用槽钢支模分块浇筑,根据已制定好的伸缩缝轴线与部位,合理安排浇筑轴线,浇筑前在柱四周及墙体交接处铺贴泡沫板,混凝土浇筑强度达到设计要求后,将缝内泡沫板切除至混凝土面层下30mm,用油膏进行嵌缝,油膏必须嵌填密实,表面用灰刀整平,并清理干净。11、截水沟找坡、集水井找平:(1)、根据图纸设计要求进行沟底1:2水泥砂浆找坡,

15、确保坡度满足设计要求,找坡顺直。集水井底板找平必须平整光洁。(2)、在沟底与井底阴角部位做50mm高45度斜角,保证沟底宽度一致,阴角顺直。(3)、找平层施工完后,及时安排人清理沟底与坑底的杂物、灰浆,并打扫干净,准备铺设盖板。12、盖板安装,清理打扫。(1)、进场成品热浸镀锌钢格板型号、尺寸、大小、厚度必须满足设计要求,并有出厂合格证及检验报告。(2)、钢格板板必须先进行防锈及防腐处理,先将盖板表面用钢丝刷除锈并清理干净,刷防锈漆二遍后,在涂刷沥青防腐,盖板表面必须色泽一致。盖板防锈与防腐处理必须在指定地点统一进行,防止在已浇好地坪上涂刷污染地面。(3)、待钢格板表干透后,在角钢平面上铺设盖板,盖板之间必须接缝严密,表面平整。(4)、地坪细部全面检查,处理结束后对地坪面层进行冲洗,清理打扫干净,准备路标与停车位标识施工。第六章 质量保证措施一、质量标准主控项目1)面层的强度应符合设计要求,2)面层

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