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利用铋精炼氯化锌渣生产纳米氧化锌的试验分析研究

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精品学习资源利用铋精炼氯化锌渣生产纳 M氧化锌的试验讨论张迎军 刘运峰郭学彦 高冬生<豫光金铅股份有限公司, 河南 济源 459000 )[摘要 ]: 本文介绍了豫光金铅股份有限公司综合回收厂处理铋精炼氯化锌渣生产纳 M 氧化锌工艺的实践,对如何处理氯化锌渣进行了理论和实践上的探讨,在实践的基础上确定了新的工艺技术条件,收到了预期的成效;[关键词 ]:铋精炼 氯化锌 纳 M 氧化锌 净化1. 前言河南豫光金铅股份有限公司 <以下简称豫光)是亚洲最大的电解铅生产企业,每年从其渣料中回收精铋 220 吨;而在火法精炼铋的生产过程中产出一部分氯化锌渣,其化学成分 <%)为: Bi: 1~4%; Pb:1~5%; Zn: 40~70%;如将此渣类抛弃,每年缺失数十万元;为回收氯化锌渣中的锌,我们进行了利用氯化锌渣制取锌产品的试验讨论;以下为我们试验胜利的新工艺;1. 氯化锌渣生产锌产品的工艺流程图:欢迎下载精品学习资源2. 氯化锌渣生产锌产品的操作条件2.1 浸出工序将 30%工业盐酸与水以 1:10 进行稀释配比,液固比 1:5 进行浸出,升温至70℃,反应 1 小时,加入碱式碳酸锌调剂 pH=4.5,进行压滤,滤渣回铋系统回收欢迎下载精品学习资源铋;2.2 一次净化工序将上道工序的滤液升温至 80℃~ 90℃,用碱式碳酸锌调剂 pH=5 时,开头加入 KMnO 4,稍过量,氧化铁等杂质;其反应式为:KMnO 4 +3FeCl2+7H2O=MnO2↓+3Fe 2+5CO2+3H2O3Zn - --投完后搅拌 30 分钟,稳固后,升温至 75℃,并保温 1h,测定,要求最终残余锌= 2.5g/l以下,合格后即可取出压滤;将滤饼加水搅拌洗涤两次,洗至无 Cl-;氧化锌的质量取决于碱式碳酸锌的质量,洗涤是重要的影响因素,用去离子水通过两次洗涤 <液固比 8:1),所得碱式碳酸锌产品符合质量要求;2.6 烘干、焙烧工序压滤后,掌握温度 105℃左右烘干,然后送至煅烧室中,温度要求掌握在500℃~ 550℃,焙烧时间为 4h,焙烧后即制得纳 M 级高活性氧化锌;焙烧反应方程式为:ZnCO3*2Zn〔OH> 2*H2O= 3ZnO+ CO 2↑+4 H2 O3. 氧化锌产品化学成分本工艺条件下所得氧化锌产品的化学成分:ZnO%MnppmCu%Fe%Pb%Bi%197.240.110.00010.00110.0090.008297.390.140.00010.0010.0080.0084. 结论(1) 在浸出过程中,虽然氯化锌具有肯定的溶解性,但也必需加入盐酸溶解;否就,氯化锌将水解生成氢氧化锌沉淀,不利于浸出过程的进行;(2) 新工艺能够利用铋精炼氯化锌渣生产出合格的纳 M 级高活性的氧欢迎下载精品学习资源化锌;(3) 使用盐酸浸出,具有反应速度快等特点,但在防腐方面需提高要求;(4) 使用过硫酸铵进行二次氧化净化,可有效提高氧化锌的品质;(5) 该工艺的改进为同类物料的处理供应了有益借鉴;【参考文献】1、汪立果 . 铋冶金 . 北京 . 冶金工业出版社, 1988;2、《重金属设计手册》编写组 . 《重金属设计手册》 . 北京:冶金出版社, 1996;欢迎下载。

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