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1、 机械设备齿轮传动的润滑研究 摘要：目前，大部分工业生产企业需依靠机械设备完成生产作业，而齿轮作为机械设备中最为重要的组成组成部分，被广泛应用于各大机械设备中。通过齿轮齿面的相互咬合推动齿轮传动，以保证机械设备的正常运行。在齿轮的运动过程中极易出现磨损情况，为保证其正常传动，提升机械设备的工作效率及运行安全，从业人员应重视齿轮的维修保护，并利用润滑油在其齒面进行润滑，通过润滑油在齿面形成的吸附膜和反应膜，有效减少金属间的摩擦与直接接触，进而形成良好的齿轮散热及防锈效果，能够有效保护齿轮结构正常，以提高其使用寿命及机械设备的工作效率。本文从机械设备在实践中所涉及的常见故障问题出发，就机械齿轮传动
2、润滑进行相应研究，进一步提出齿轮传动润滑故障的防范措施。关键词：机械设备；齿轮；传动；润滑；一丶齿轮传动润滑概述1. 机械设备齿轮传动润滑方式齿轮传动润滑一般以浸油润滑和喷油润滑、油雾润滑以及干油喷射润滑为主要润滑形式。1.浸油润滑浸油润滑即将部分大齿轮浸泡在油池中，在齿轮转动时便将润滑油带到齿面且甩到油箱壁上，利用多级齿轮传动达到润滑效果。2.喷油润滑喷油润滑以油泵或中心供油站施加对其压力，进而实现润滑效果。其将润滑油通过喷嘴喷射于齿面，以达到润滑效果。在此喷射过程中，从业人员应把齿轮设置在较为突出的一侧，保证润滑油能够及时冷却，从而保障良好润滑效果。3.油雾润滑油雾润滑一般应用于对传动精度
3、要求较高且功率不大的齿轮。4.干油喷射润滑干油喷射润滑一般应用于大型齿轮的润滑中，因此干油喷射润滑即开式齿轮润滑的主要应用方式。开式齿轮作为目前机械设备中运用较为普遍的齿轮传动方式，以专用润滑油为介质，将每秒十五米作为喷射界限，以保障润滑效果。2. 机械设备齿轮传动润滑作用在实际机械设备润滑工作中，减速机是其重要应用部件之一。其作为原动机和执行单元两者之间的关键传动设施，对机械设备的正常运作具有重要意义。为此，基于减速机工作要求，简单介绍其润滑作用：其一，能够有效减少传动机构间因为相对运动而产生的表面磨损，从而保障机械设备能够稳定运行，提高其使用年限；其二，能够使得齿轮合面间的润滑油均匀分布，
4、提高油膜形成效率，以此强化机械设备传动设施的承载能力；其三，有效开展润滑工作可帮助机械设备减少震动产生，同时还能够降低设备噪音，避免噪音污染的产生；其四，循环润滑液具有发散功能，其能够降低机箱温度，避免零件因高温出现变形现象，同时减少因高温而发生的设备故障；最后，润滑油具有良好性能，其能形成油膜附着于零件表面，以减缓零件腐蚀速度，保护零件表面光泽度，以提高其使用寿命。为此，润滑油膜是传动设备中极为关键的组成内容，其能够保障零件润滑效果，对设备运行效率予以保障，减缓零件损耗，还能有效保护零件表面光泽度，为其提供良好的抗老化效果。二、常见润滑故障类型机械设备具有极其复杂的结构，基于不同部件所处的工
5、作环境不同，导致其传动结构发生故障类型也较为多样，如：螺钉切断、箱体裂缝、零件腐蚀等问题，以下对几种较为常见的故障形式进行说明。1. 运转不流畅机械设备对齿轮咬合度要求极高，传动设备在机械设备的运行过程中常极易出现卡壳现象，导致机械设备无法流畅运转的现象。在此情况下，由于机械设备无法正常运作，极易出现功率过载或设备负荷变大的情况。同时，由于传动失衡对机械设备也会造成极大破坏作用，进而导致设备运行成本提升，难以保障生产经济效益。2. 振动过大过大的震动幅度会伴随着噪音产生，机械设备的噪音污染是目前较为普遍的问题。机械设备在运转过程中会产生颤动现象，导致噪音污染问题出现，进而影响了周边环境。目前，
6、噪音一般由机械齿轮摩擦而产生，从业人员应深入研究齿轮润滑问题，以减少故障问题的发生。3. 温度过高产生热变形机械设备通过摩擦产生能量，随工作时间增加，各传动设备所产生的热点逐步累积，致使箱体温度增加。若箱体长期处于高温状态，其内部零件极易因为高温加剧损耗，致使油液加速老化，引起故障。同时，金属零件因高温产生形变，导致其强度降低，难以保障工作精度。4. 主要零件损坏据实践统计，作为齿轮传动主要零件，齿轮副, 涡轮副, 轴承等部件极易损坏，由于在高温情况下难以形成良好的油膜。零部件没有油膜的保护，表面极易被磨损，甚至出现形变。其次，由于齿轮面咬合较差，在恶劣的工作环境下其容易造成油膜破裂的现象，导
7、致点蚀、胶合、塑性形变、严重磨损、冲击断裂熔焊等齿面失效情况，致使机械设备无法正常运转。三、导致润滑故障的原因由于齿轮传动结构形式较为复杂，且其工作环境难以预计，导致传动故障的因素也趋于多样化发展。传动设备中零件的生产设计与加工都会影响传动结构，据相关统计可得，润滑工作的优劣是导致机械设备故障的主要因素，由于设备传动结构中的不同部件由不同金属材料制成，其在同一工作状态下表现出的特性存在一定区别，若无法正确协调该差异性，极易造成故障现象的发生。其中，润滑油是协调零部件差异的重要因素，若从业人员无法正确选择品质良好、符合规格的润滑油，其后续形成油膜无法满足零件润滑要求，致使零部件间磨损情况出现，极
8、大程度上降低零部件使用寿命，进而导致故障现象发生。四、预防润滑故障措施（一）完善齿轮设计在齿轮的设计过程中，设计人员应以机械设备运行环境与运行特征为依据来设计齿轮结构。其中，为优化润滑效果，各部件参数、所使用材料及润滑部件都应以机械设备的实际工作状态及环境出发。同时，为保证所设计装置在运行过程中具备良好润滑效果，于部分特殊机械设备而言，应开展专业且适宜的设计，以保障传动结构运作时能够紧密契合。（二）加强设备制造管理在机械设备的生产制造过程中，从业人员应切实监督其原材料的选择与零部件的设计加工，注重材料与零件的加工工艺及装配等问题。在机械设备的实际制造过程中，管理部门应加强生产管理，从科学合理的
9、角度制定相关标准，以员工行为操作，优化设备运行状态，有效预防员工的错误操作，同时，管理层应实时考虑齿轮润滑传动过程中所面临的问题，以保障机械设备在运行过程中能够达到良好润滑效果。结语随社会现代化发展进程逐步加快，机械设备的应用规模也不断扩大。各类机械设备经过长期发展，目前已具有多个种类供各个领域应用，其在科研、社会生产、国防以及人民日常生活等方面都不断发挥着重要作用。随国民经济水平不断提高，各领域对机械设备的技术水平及设备结构要求不断提高，而齿轮作为机械设备众多零件中最为重要的组成要素，对设备的正常稳定运转具有无可或缺的作用。其发展历程较于机械设备同样源远流长，为保证齿轮的正常运转，有效的润滑是必不可少的前提。为此，深入研究齿轮传动的润滑技术是提高机械设备运行效率、保障设备稳定运行的重要手段。参考文献1刘红.开式齿轮润滑剂的现状与发展J.润滑油, 1998 (5) :7-12. 2解生泽, 周超梅, 孟军红, 等.大型开式齿轮润滑装置的应用现状J.机械传动, 2008, 32 (3) :83-85. 3水琳, 李向杰, 张春辉, 等.开式齿轮机械的传动与润滑J.中国水泥, 2001 (6) :42-44. -全文完-
