精品文档加强生产现场治理 提高企业治理水平生产现场治理是生产运作系统中一个重要区域，它直接影响产 品质量和企业的经济效益， 只有不断地优化生产现场治理， 才能实现企业治理的整体优化；一、生产现场的概念生产现场就是从事产品生产、 制造或供应生产服务的场所， 即劳动者运用劳动手段， 作用于劳动对象， 完成肯定生产作业任务的场所；它既包括生产一线各基本生产单元的作业场所， 又包括帮助生产部门的作业场所，如库房、试验室、检验站等；二、生产现场治理的范畴现场治理是生产治理的重要内容， 也是生产系统合理布置的补充和深化；生产现场治理就是指用科学的治理制度、 标准和方法对生产现场各生产要素【包括人（工人和治理人员）、机（设备、工具、工 位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等】进行合理有效的方案、组织、和谐、掌握和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的；三、生产现场治理的要求简洁点讲，生产现场治理的要求是： “环境干净、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质” 〔6 句话 24 个字〕 ；1）环境干净： 现场通道畅通， 场地整齐、 清洁，物料分类清晰，有醒目的标识，工位器具规格、颜色统一、摆放合理、有序；精品文档精品文档2）设备完好： 各种设备标识醒目，完好率符合规定指标，设备达到清洁、整齐、润滑、安全；3）物流有序： 对物流进行掌握，使在制品的流淌状态严格依据工艺路线和投入产出要求进行， 削减或防止不必要的停顿和等待时间，提高作业面积利用率； 使用必要的工位器具， 克服在制品传递过程中的磕碰划伤及丢失， 在现场存放的产品、 物料按定置治理的方法整齐码放，便于存取和使用；4) 爱岗敬业 ：人是生产力要素中最活跃的因素， 充分发挥员工的能动作用是现场治理的中心环节； 爱岗敬业一是反映员工以主人翁的姿势立足本职岗位、充分发挥聪慧才智、积极参加各项治理，，二是 反映员工技术业务水平和素养不断提高；5) 文明生产： 建立健全规章制度，严格执行规章制度， 这是实现文明生产的前提；工作现场的规章制度应包括岗位责任、工作标准、 质量标准、工艺纪律、安全生产纪律等，也应包括出勤制度、病事假 治理、使用文明用语、礼貌待人等；6) 产品优质： 这是现场治理的最终目的； 可以用产品一次交验合格率、质量等级品率、质量缺失率、零件关键重要特性项次合格率和 产品返修率等来衡量；四、生产现场治理的重要性1、有利于提升生产现场的治理绩效，优化公司的整体治理水平 生产现场是职工从事生产活动、 制造产品价值的场所， 企业向社会和市场供应的每一件产品， 都需要在生产现场制造出来； 投入生产精品文档的各种要素要与生产现场优化结合起来才能转换为生产力， 因此加强生产现场治理是公司治理整体优化的重要组成部分； 大多数企业目前的生产现场治理水平仍待提高， 有些车间的现场清场不到位， 不能做到“工完料净场地清” ，有些车间的定置治理不完善， 物料存放无序， 存在大量的找工具、找零件现象，造成的查找、等待、辨识等铺张，这些现象都不同程度的影响了公司的正常生产、 工作效率和经营效益，甚至影响了公司的对形状象和声誉； 因此必需切实抓好生产现场治理 以进一步提高治理绩效，最终优化公司的整体治理水平；2、有利于提升企业的经济效益，增强公司的市场竞争力现场治理要求对人、机、料、法、环、信等各种生产要素进行配 置和优化组合， 以保证现场按预定的目标实现 优质、高效、低耗、安全、文明 的生产，这就为企业提高效益供应了保证；对生产的细心方案和组织， 可以缩短劳动时间提高生产效率； 对设备的准时保养和保护可以提高设备效率，延长设备使用寿命；对工艺的严格执行， 可以提高产品的接收率和质量， 削减返工和报废； 全部这些都为节约原材料、降低制造费用、提高劳动生产效率供应了可能，从而为提高 劳动生产率，降低产品成本，提高经济效益制造了条件；生产现场管 理不佳，成本降不下来，在市场上就不行能有竞争力，即使有时可能 遇到好的机遇， 也会因现场治理不规范而丢失市场， 所以我们的治理要想得到扎扎实实的提高， 必需在外抓市场的同时在企业内部抓好生产现场治理；3、有利于企业技术进步产品的标准化生产、新产品的开发与研制、老企业的技术改造、设备更新、采纳新技术、新材料、新工艺，以及引进技术的消化吸取 与推广应用， 这些都要详细落实和表达在生产现场； 假如没有先进的现场治理， 先进技术就很难充分发挥作用， 技术进步的成果就不能很快变成现实的生产力； 有些企业引进了国外先进的技术设备， 但由于现场治理水平低， 迟迟不能投产或投产后不能达标， 就是明显的例证；4、有利于提高企业素养，实现企业治理整体优化1）现场能直接制造效益；现场是产品开发和生产的场所，企业要降低生产成本、 按期将产品交付给顾客， 以及产品质量要达到顾客期望的要求， 这一切都要在现场实现， 企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和进展；2）现场能供应大量的信息；俗语说百闻不如一见，间接的信息 不肯定都是真实的， 要想获得精确的第一手信息和材料， 只有到现场去做深化细致的调查明白；3) 现场是问题萌芽产生的场所； 现场是企业活动的第一线， 无论什么问题，都是直接来自现场， 显现问题时如不准时实行对应的措施， 放任自流而任其进展，必定会向着向坏的方向；4) 现场最能反映出员工思想动态；人是有感情、有思维的，假如 一个人感到不称心不顺心， 心里就可能别扭而意气用事， 这必定会有意识或无意识地的反映到他的工作上， 都是会直接或间接地影响产品和生产效率的；总之，现场是企业的窗口， 到了现场才能清晰地明白企业的实际情形，一个企业治理水平的高低，就看其现场治理是否完成总的经营目标而设定了各项阶段性和细化了的详细目标，是否很好地引导广大员工有组织、有方案地开展工作，经济合理地完成目标；五、影响生产现场治理的因素1、人员（Man〕: 数量， 岗位，技能，资格等；做好“人” 的治理， 就要解决三个问题： 1）有人做事，一是以诚相待关怀人；二是规章制度约束人2）能够做事，员工会操作检验，治理人员会治理、执行；一是训练训练塑造人；二是考核机制评判人3）情愿做事，一是企业文化引导人；二是以身作就带动人；三是发挥所长鼓励人；四是合理酬劳诱导人2、机器（ Machine〕: 检查，验收，保养，保护，校准（包括工艺装备），正确使用，精细保护，抓好“机”的治理，一是专处存放；二是专人使用；三是特地保护3、材料（ Material〕: 纳期，品质，成本【这里的材料要拓展到产品本身，包括产品的标准化程度】；物料治理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料；物料治理抓六个方面： 省（节约） 、量（数量准： 帐、物相符） 、质（产品质量）、时（时效、快速）、位（位置，即各就各位）、流（流淌，简便、快捷）4、方法（ Method〕: 生产流程（科学、合理、简洁），工艺（工艺的合理性及工艺水平的先进性），作业技术，操作标准；抓好“法”精品文档的治理，一是实施治理手法； 二是严格工作流程； 三是遵守工艺要求；5、环境（ Environment〕 “环”即指生产环境，（新建企业在设计 初期就要考虑工艺布局）也就是“ 5S” 【5S：整理 -整顿-清扫 -清洁-素养； 也有称 6S 的，增加了一个安全 】治理工作，做好 5S 治理的六个措施，一是领导重视，带头冲锋陷阵（关键），二是提高熟悉，消 除意识障碍（态度）；三是全员参加，增强活动氛围（共识）；四是 统一规划， 整齐有序定位（标准） ；五是奖惩结合， 强化责任落实 （措施优化提高）；六是循序渐进，连续追求完善（目标）仍要关注“ 5S”治理的两个关键： 一是定置治理， 就是分开存放， 顺手可拿；二是目视治理，就是分门别类，一看便知；六、如何做好生产现场治理生产现场治理是个复杂而巨大的系统工程，开呈现场治理工作，要做好以下 6 个方面的工作：1、积极推行“定置治理”，使人流、物流、信息流畅通有序， 现场环境干净，文明生产；定置治理就是依据物流的规律，按人的生理和心理、效率和安全、科学地确定物品在现场的位置 ;2、加强工艺治理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平， 严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4、健全各项规章制度、技术标准、治理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；精品文档精品文档5、建立和完善治理保证体系，有效掌握投入产出，提高现场管理的运行效能；6、搞好班组建设和民主治理， 充分调动职工的积极性和制造性；做好现场治理，通常的做法可分为三个阶段：（ 治理整顿 -专业到位- 优化提高 ）第一阶段治理整顿： 第一通过开展 5S 治理来解决生产现场的脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序； 5S 治理是最基本的、最有效的现场治理方法；推行 5S 治理的步骤：(1) 确定推行组织；这是成败的关键所在， 任何一项需要全方位、多层次、大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行 5S 也绝不例外；(2) 制订适合本企业的 5S 指导性文件；文件是企业内部的法律，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，怎么做，哪些不行以 做；(3) 培训、宣扬；有了组织和文件，接下来要做的就是培训；培 训的对象是全体员工， 主要内容是 5S基本学问，以及 5S指导性文件；宣扬可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的 5S 意识；(4) 全面执行 5S；从车间到班组，从生产一线到机关科室，从公司经理到一般职工，都要投入到 5S 中来，在企业中建立一个良好的5S 工作风气；(5) 监督检查；通过不断检查监督， 使 5S 在每位员工心中打下深精品文档精品文档刻的烙印，并最终形成个人做事的习惯；领导的言传身教、制度监督特别重要 ; 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；这一点可以和内部质量审核活动、 企业各类定期不定期的专项检查活动结合起来进行成效会更好，可以起到事半功倍的成效；其次阶段专业到位： 作到治理重心下移， 以 JIT 生产方式促进各专业治理的现场到位； JIT生产方式的基本思想是 “只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 ”，也就是追求一种无库存，或库 存达到最小的生产系统，它以准时生产为动身点（在正确的时间，生产正确数量的零件或产品） ，第一暴露诞生产过量和其他方面的铺张，然后对设备、人员等进行剔除、调整，达到降低成本、简化方案和提 高掌握的目的；JIT生产方式的详细方法：在 JIT方式中，要通过产品的合理设计， 使产品易生产， 易装配，当产品范畴扩大时， 即使不能削减工艺过程， 也要力求不增加工艺过程，详细方法有：一是模块化设计；二是设计的零部件、产品尽量使 用通用件， 标准件 〔 便于企业实施标准化生产 〕 ；三是设计时应考虑易实现生产自动化；第三阶段优化提高： 优化现场治理的实质是通过连续改进、不 断完善来实施，改进、改善的内容就是目标与现状的差距；方法是PDCA，即按 PDCA循环（ P- 方案，D- 实施，C-检查 K，A- 处置），使其合理有效地运行；。