操作规程管理制度

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1、名师归纳总结 精品word资料 - - - - - - - - - - - - - - -操作规程治理制度第一条 操作规程是装置或设备从初始状态通过肯定次序过渡到最终状态的一系列精确的操作步骤、 规章和程序 , 是生产单位进行生产活动的主要技术文件，是操作人员操作的法律依据，同时也是生产指挥系统指挥生产的依据，具有法规性质；其次条操作规程的编写要反映设计思想，不断总结生产体会、教训，执行上要保证安全生产以及同一操作的统一性，做到牢靠、先进、合理、有效；第三条 操作规程的基本内容包括工艺技术规程、操作指南、开工规程、停工规程、专用设备操作规程、基础操作规程、事故处理预案、操作规定、外表掌握系统介

2、绍、安全生产及环境爱护、附录；第四条职责分工1、生产运行处是操作规程的归口治理部门，负责依据股份公司的要求和本 公司生产实际提出操作规程的修订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审，起草治理规定，负责组织操作规程的执行和检查；2、生产单位负责操作规程的编制、审核、上报及日常治理，并严格执行操作规程；3、生产运行处、科技处、机动设备处、质量安全环保处负责组织操作规程 相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核和会签；4、公司主管生产的副总经理负责新版操作规程的批准；第五条卡片化操作规程的具体内容要求1、开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理预案等规程以卡片形式编写,

3、其操作步骤需要严格依据统一的格式编制：1.1 结构格式； 操作规程依据以下次序分页：封面（第一页）、版本记录（其次页）、统筹图、纲要、操作、说明；1.2 分级编写；通过纲目分级来携领和建构其内容，分三级编写：A 级是规程的纲要，规定了规程的主要操作次序和状态，对全部稳固状态及该状态下的操作目标进行具体规划，主要用于统筹各个岗位或系统的操作；B 级描述具体操作过程，不同状态的过渡和各种具体的操作动作；包括初始状态卡、稳固状态卡、最终状态卡，操作目标以及目标下全部具体操作动作；B 第 9 页，共 12 页 - - - - - - - - -级操作步骤的编号与A 级对应一样；C 级是要点和说明，主要

4、针对操作动作进行说明，为使用操作规程的人员供应必要的说明，包括安全、设备、工艺流程图表等；1.3 操作步骤的语句构成；操作规程编写用语应统一规定，使规程具有通读 性，使得对同一个操作动作的描述语言在各个装置的使用者看来，表达的意思都是一样的，不会显现同样一句话在不同装置使用有不同的懂得； 语句格式为：“（操作者代号） +（操作性质代码） +（谓语动词） +（宾语及宾语补足语） ”的语言格式表达要阐述的内容， 且每一句话只说明一项动作； 一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的；1.4 操作者代号和操作性质代码；分别用M、I 、P 作为操作者代号表示倒班班长、内操和外操；用

5、“ 、 、 ”作为操作性质代码，其中“ ”表示对某项操作的确认， “ ”表示对某项具体操作动作的描述， “”表示对安全操作或确认的描述；1.5 稳固状态卡；操作步骤进行到规定的稳固状态时， 需要插入初始状态卡、稳固状态卡和最终状态卡，并列出进行条件确认的内容；1.6 提示卡；操作步骤之间，可依据需要插入提示卡，说明操作过程中的应引起留意的操作事项；提示卡内容必需留意细化、量化，防止原就性提示；2、开工规程、停工规程、基础操作规程和专用设备操作规程，须按以下程序编制：2.1 确定稳固状态；稳固状态是装置或设备开停过程中， 可以停留较长时间， 进行条件确认或问题处理， 相对稳固和安全的必要过渡状态

6、；稳固状态包括初始状态、最终状态和过渡的稳固状态；初始状态对应装置或设备开停的起步状态，最终状态是开停之后的目标状态；依据装置或设备开停过程的特点，规程编写小组集体讨论确定装置的稳固状态；在稳固状态之间是具体的操作动作，用于实现稳固状态之间的过渡， 将一个复杂而多变的过程分解成简洁的状态和简洁无误的操作动作， 从而实现操作规程的可操作性和精确性；一个装置的稳固状态不宜过多，一般以常规开停工大步骤为基础；2.2 分级编写；依据分级编写的要求分别编制A 级纲要、 B 级操作和 C 级解释；2.3 编制统筹图； 依据 A 级的操作步骤，编制开停工统筹图， 并支配相应的时间进度，和谐开停工过程中各个岗

7、位操作； 统筹图中的操作步骤、 编号与 A 级对应一样；3、事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下，避 免扩大事故范畴， 使事故向可掌握的方向进展， 达到最终的安全受控状态的处理步骤；其作用是帮忙操作人员判明事故真相，决策处理目标， 明确操作处理方案；内容和要求是：3.1 事故名称：每个事故处理预案都要有具体、明确的标题；3.2 事故现象：事故发生时最直接表现出来的反常，如反常的声音、气味、报警灯闪耀等等；3.3 事故缘由：分析导致事故的缘由；3.4 事故确认：列出确认事故的必要条件，对这些条件进行“是”或“否”的判定，从而确定事故的属性；3.5 事故处理，包括：1) 立刻

8、行动：用明确的、简洁的语言指出必需立刻进行的操作行为；2) 操作目标：用简洁的语言说明事故处理的努力方向；3) 潜在问题：提示处理过程中应努力防止的事故后果；4) A级操作步骤：以框图的形式列出操作步骤清单，各操作步骤都设有编号，要列出整个事故处理过程中必需特殊关注的事项；5) B级操作步骤：次序排列出包含具体操作的各处理步骤；3.6 退守状态： 在装置或设备发生大幅度操作波动或事故时， 为保证人员和设备安全，防止操作波动或事故范畴扩大，经过一系列操作过程， 到达的相对稳固和安全的状态；执行完成操作方案后，装置应达到相对安全的退守状态；第六条操作规程的执行；1、操作规程最终由生产单位运行班组执

9、行；操作人员执行具体操作前，由生产单位技术人员预备好完成审批手续的岗位操作卡片；2、班长下达操作指令，生产单位技术人员及生产运行部门技术人员监督操作（卡）规程的执行，遇有问题准时向生产单位相关领导汇报；3、操作过程中，内操指挥外操严格依据操作步骤执行操作，外操执行完成的操作必需汇报给内操，由内操在卡片上做出标记，标记符号为“”或签字；做到操作有监控，步步有确认；4、使用后的操作卡由生产单位收回，按记录或“失效”文件处理；第七条对于操作规程未包括的特殊情形，依据操作规程的总体要求，装置可以下达暂时操作卡，作为必要的补充；1、 装置依据实际生产过程中发生的问题准时提出应计策略并编制针对性的操作卡，

10、称为暂时操作卡；暂时操作卡由生产单位主任（生产、技术主任）签字生 效，班组执行；2、使用后的暂时操作卡由生产单位收回，按记录或“失效”文件处理；3、生产单位依据实际需求确定暂时操作是否纳入正常操作规程的治理； 第八条操作规定治理；对生产过程中难以用规章语言来描述的操作行为可以采纳操作规定的方式来进行表达，与操作规程具有相同的效力；（正常操作过程的调整规定）1、长期操作规定1.1 长期操作规定的每条内容只能规定一项操作，尽量达到简洁、明确、具体的要求；1.2 必要时可以将有关的图表编写在操作规定中；1.3 长期操作规定可以多次使用，长期有效；2、定期操作规定2.1 每个定期操作规定必需设定操作的

11、日期和时间；2.2 定期操作规定可依据需要编制支持性文件；支持性文件为操作规程时，须以操作卡的形式使用和治理；3、暂时操作规定3.1 暂时操作规定在规定的时间内（填写在有效时间栏内）有效；3.2 暂时操作规定由生产单位主任（生产、技术主任）批准生效，各相关班长必需签字确认；3.3 暂时操作规定超过规定的有效时间必需准时从现场撤出，按记录或“失效”文件处理；第九条操作规程的文本治理；1、操作规程可以以活页本、电子版本形式并存；电子文档由生产运行处、科技处、生产单位备份留存，操作规程由生产运行处统一印刷发放；2、操作规程的文件编号按我公司相关体系文件规定统一编号；3、操作规程合订本采纳A4开纸，正

12、文采纳 5 号宋体， 标题采纳 4 号加粗宋体印刷；活页操作卡片采纳A4纸印刷，正文采纳小4 号宋体，标题采纳4 号加粗宋体；4、装置操作室必需以活页形式预备好履行完成审批手续的操作规程；摆放整齐，保持完整、清洁，进行交、接班；第十条操作卡片的治理1、卡片化操作规程内容包括装置开工规程、装置停工规程、单体设备投（停）用和切换、事故处理预案、 装置紧急停工规程等； 操作规程中的量化指标必需在操作指南、操作步骤、 状态确认等方面与工艺卡片紧密结合，并在单项操作规程单独列出工艺指标的掌握范畴；2、对要执行的操作，由技术人员依据批准的新版操作规程输出操作卡，同时盖“受控”章，并经技术人员签字确认；3、

13、操作卡是依据审批的操作规程而编写，无须再次审批；4、操作后进行确认符号为“” ，由班长和内操记录；个别阶段存在快速连续的动作造成操作员没有时间做标记的情形下，在遵守操作次序的同时， 答应在这一阶段操作动作执行终止后再做记录；第十一条操作规程一经颁布，操作人员应仔细学习并严格执行；因违反岗位操作规程而酿成的事故，其责任应由本人负责；第十二条生产运行处技术人员、生产单位工艺技术员应常常深化岗位检查岗位操作规程的执行情形，对违章操作有权令其停止；第十三条新工人在独立顶岗前，生产单位必需对其进行岗位操作规程学习培训和考核，合格后方可上岗，否就不行顶岗和独立操作；第十四条因岗位操作规程错误而引起的事故，

14、其责任由编写、审核、批准者承担第十五条操作规程的修改（一）操作规程使用过程中的修改；操作规程执行过程中需要修改时，必须由生产单位主任签字确认；修改内容记录在操作规程对开的空白页上，并标上对应的操作序号；重要调整需要集体讨论打算；（二）开停工、事故处理预案、单体设备等单项操作规程使用一次后，须将修改内容补充完善到操作规程正本中；操作规定也要依据实际情形准时修改；（三）对安全生产影响较大并且生产单位无权独自确认的修改内容，按该操作规程的原会签程序重新组织会签；由于生产、操作体会的积存， 采纳新的操作方法或原岗位操作规程内容的变动，必需由生产单位及对提出修改方案， 按变更程序交生产运行处主管人员审批

15、； 修订补充部分假如涉及公司掌握工艺指标或对安全生产影响较大，需要逐级进行审批，经批准后的内容由生产运行处出变更通知单下达执行，变更通知单是对原岗位操作规程及工艺卡片的补充和完善；第十六条新改扩建装置第一编制操作规程（试行）版，试用一年后，更新为正式操作规程；审批程序与原操作规程审批程序相同；第十七条操作规程每年评审一次，由生产运行处组织各生产单位进行年度 评审，生产运行处和生产单位两级确认签字，在操作规程评审过程中补充完善修改、变动、变更内容；第十八条操作规程每五年全面修订一次，重新审批、出版和发放；附件一操作规程目录第一章工艺技术规程1.1 装置概况1.1.1 装置简介1.1.2 工艺原理1.1.3 工艺流程说明1.1.4 工艺原就流程图1.2 工艺指标1.2.1 原料指标1.2.2 半成品、成品指标1.2.3 公用工程指标1.2.4 主要操作条