家用机洗餐具洗涤剂洗涤性能测试方案、蛋黄渍、混合淀粉、茶渍污垢、陪洗渍的制备

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1、GB/T 2469220XX 10 附 录 A (资料性附录) 本文件章条与ISO标准的对应信息 A.1 本文件章条与ISO 7535:1984 对应信息 本文件修改采用了ISO 7535:1984,对应信息见表A.1。 表A.1 本文件章条与有关ISO 7535-1984对应信息一览表 本文件章条 对应的IOS 7535-1984章条 采用程度 引言 0 修改采用 1 1,2 修改采用 3 3 修改采用 4 5 等同采用 5 6 等同采用 6 7 等同采用 7 8 修改采用 8 10 修改采用 9 9 修改采用 10 11 修改采用 A.2 本文件各章条与ISO 7535:1984 的对比

2、本文件各章条与ISO 7535:1984的对比,两者间具体技术性差异及其原因见表A.2。 表A.2 本文件各章条与ISO 7535:1984对比的技术性差异及其原因 本文件章条编号 本文件各章条内容 ISO章条编号 对应的ISO各章条内容 原因 引言 考虑到我国洗碗机及机洗餐具用洗涤剂市场的快速增长,为了确保该类洗涤剂产品在我国良性、有序的发展因此有必要在原有家庭机洗餐具用洗涤剂和漂洗剂的性能比较试验的导则的基础上,增加适合于我国国情的相关性能测试方法和污渍制备方法 0 无 根据本文件修改 1 本文件规定了建立家庭机洗餐具用洗涤剂性能比较试验的方法及评价方法的导则 本文件适用于机洗餐具用洗涤剂

3、的性能评价 1 2 本国际标准制定了机洗餐具用的固态或液态产品进行比较试验的导则。试图真实地反映消费者乐于使用的产品的性能 它列举并解释所考虑的性能特征,给出所考虑各变量的细节,指明其意义,并为制定合适的比较试验方法提供根据 本国际标准适用于机洗餐具用的洗涤剂和冲洗剂;后者按用户的意愿常加至最后的冲洗水中以改善沥干,因而也改善外观,尤其是在硬水的条件下 对ISO标准范围和应用领域的有关解释性描述给予简化 2 引用文件 GB/T 13173-2021 表面活性剂 洗涤剂试验方法 3 引用标准 ISO 607,表面活性剂和洗涤剂分样方法 ISO 862,表面活性剂词汇 GB/T 13173 修改采

4、用ISO 607标准 GB/T 2469220 11 3.2 漂洗剂不具备洗涤功能,而是专为改善家用洗碗机洗净器具的外观和干燥效果而配制的一种产品,需与洗涤剂一起使用,又称催干剂。 使用中按要求加至最后的漂洗水中, 尤其是在水质较硬的情况下 4.2 专为改善家用洗碗机洗净器具的外观和干燥效果而配制的一种产品,他可是液态(最后漂洗时加入)或条状固体(在连续洗涤时放入并留在洗碗机中) 完善定义内容 6.1 当得不到自然污染的器具时,也可以通过实验室用常见食物来模拟出正常使用过的污染器具。若通过实验室模拟污渍,污渍的配制与使用环境,污渍与器具的相互作用等因素都会对最后的测试结果产生影响,因此都需要被

5、标准化。表1列举了配制和使用污染器具时应控制的变量,制作人工污染器具时可以表1作为参考和指导。其中“烤焦”污渍是比较难模拟的,操作时需要额外注意 7.1 正常使用的污染器具,可在实验室中以常用食品控制涂布于餐具上来模拟制作,如用人工污垢,污垢施予器具的条件,以及污垢和器具间的互相作用会影响试验结果,因此应予以标准化。模拟烹调“焦痕”会遇到特殊困难 给出具体的人工污垢制作过程, 便于标准实际应用 6.1 受污染后的器具可短时间存放,可存放时间应该根据污染性质以及存放条件 (如: 温度以及相对湿度)的不一样而决定 7.1 尽管短时间存放污染后的器具是正常的,但时间不宜超过一天,此外存放时间应该根据

6、污渍性质以及存放条件(如:温度以及相对湿度)的不一样而改变 污染后的器具在适当的环境中可以进行多于一天的存放。同时, 有一些污渍也需要多于一天的老化时间 7.3 表2.洗碗机.软水装置 若洗碗机带有软水装置,需根据测试需求进行再生或调整为失效状态 8.3 表格.洗碗机.软水装置 若洗碗机带有软水装置,需在测试前进行再生 根据不同测试中的实际需求,可选择是否使用洗碗机中的软水装置。 7.3 附录B给出了有关产品去污力试验的具体示例 - 无 便于标准应用 9.2 表3 性能分等及记分 9.2 无表3 提供具体记分方式, 便于标准应用 9.2 表4 样品与对照洗涤剂的比较记分 9.2 无表4 提供具

7、体记分方式, 便于标准应用 9.3 称重评价方法 - 无 增加测试方法 9.4 比色评价方法 - 无 增加测试方法 10 本文件中没有规定或自选的操作条件,和可能对结果有影响的因素,亦应在报告中叙述 11 无 增加解释要求 GB/T 2469220XX 12 附 录 B (规范性附录) 家用机洗餐具洗涤剂洗涤性能测试方案 B.1 方法概要 同样条件下, 在洗碗机中通过比较被测洗涤剂和参比洗涤剂对器具上污垢的去除效果, 评价两种洗涤剂的去污能力。 本方法不适应于漂洗剂的性能评价。 B.2 试验样品 B.2.1 洗涤剂 用于试验的被测洗涤剂、参比洗涤剂应符合4.1、4.2的要求。 在无适合的参比洗

8、涤剂测试时,可以采用表B.1推荐的配方制备参比洗涤剂用于比较测试。 表B.1 参比洗涤剂组成 原料 CAS 质量百分数/% 二水合柠檬酸三钠 6132-04-3 20.00 乙氧基化丙氧基化C12-15支链和直链醇 120313-48-6 0.50 碳酸钠 497-19-8 19.90 碳酸氢钠 144-55-8 20.00 无水硫酸钠 7757-82-6 32.38 过碳酸钠 15630-89-4 6.00 聚丙烯酸钠 9003-04-7 0.50 羟基乙叉二膦酸四钠 3794-83-0 0.20 四乙酰基乙二胺 10543-57-4 0.28 淀粉酶 Stainzyme Plus Evit

9、y 4.0 T N/A 0.12 蛋白酶Blaze Evity 100 T N/A 0.12 B.2.2 用量和投放位置 洗涤剂的用量, 应根据洗涤剂生产厂商的使用说明选择。 当洗涤剂生产厂商未明确指出其产品的用量时,应按照参比洗涤剂的用量进行测试。 洗涤剂的投放位置,根据测试所用洗碗机生产厂商的使用说明选择,如投放仓,碗篮内,或滤网旁等。当洗碗机生产厂商未明确指出洗涤剂的投放位置时,应按照洗涤剂生产厂商的使用说明,选择相应的投放位置。当二者均未明确指出洗涤剂的投放位置时,应将洗涤剂投放在洗碗机底部水槽的滤网旁。 B.3 洗碗机 B.3.1 洗碗机类型 测试选用市售商品化家用洗碗机。目前市场上

10、常见家用洗碗机按洗涤方式分为喷淋式、涡流式、其他方式;按安装方式分为台式、嵌入式和独立式,根据测试目的选择对于类型的洗碗机。 试验可使用一台或多台同一型号的洗碗机。 当使用多台洗碗机进行试验时, 须在洗碗机上进行统计学随机试验, 且在试验前及试验中检查洗碗机的程序执行是否准确, 温度、 用水量等变量控制符合要求。 B.3.2 洗碗机程序 GB/T 2469220 13 测试使用洗碗机常用的洗涤程序,并符合以下要求: a) 预洗: 当洗涤剂在预洗结束后不会随预洗用水被排出洗碗机时,可选择预洗;否则,不可选择预洗。 b) 主洗: 时长:当洗碗机温度达到(452)后开始计时,直到主洗用水被排出洗碗机

11、停止计时,所计时间为主洗时长。该时长应不少于(12 0.5)min。 温度:(45 2)(65 2)。 c) 漂洗: 应至少有1个中间漂洗。 最终漂洗温度不低于(50 2)。 注:以上参数的测量,应在洗碗机根据其生产厂商使用说明满载的情况下进行。 d) 洗涤结果: 应使用符合以上参数要求的程序对参比洗涤剂进行去污力测试。 测试结果应显示茶渍、 蛋黄渍、混合淀粉渍中至少有1种污渍未完全洗净。如果三种污渍均完全洗净,则应改用其他符合以上要求的洗涤程序。 需要注意的是,若一台洗碗机的所有程序均不符合以上要求,则该洗碗机不可用于去污力测试。此外,亦不可对洗碗机的程序进行任何人为控制或修改。同时,应确保

12、测试过程中洗涤程序不受洗碗机内传感器的影响,以便得到稳定且可重复的测试结果。 B.3.3 洗碗机及其滤网的清洁 每次试验后,应对洗碗机的滤网进行清洁。在测试完被测洗涤剂后,应当加入参比洗涤剂以高温程序对洗碗机进行清洁。 只有在检查洗碗机内部和洗碗机滤网系统没有任何可视残留物后, 才可以使用该洗碗机进行下一次实验。如果在上述清洁流程后,仍有残留物出现,应当再次以上述流程对洗碗机进行清洁,或对洗碗机进行人工手动清洁。 B.3.4 洗碗机软水装置 若洗碗机带有软水装置,在进行去污力测试时,应将软水装置调整至失效状态。 B.4 污垢试样物 按6.1准备不同种类的污垢试样物,可以使用本文件给出的蛋黄渍(

13、附录C)、茶渍(附录E)、混合淀粉渍(附录D)3种具体污垢试样物和陪洗污渍(附录F),按表B.1配置污垢试样物和陪洗污渍数量进行去污试验。 表B.1 去污力测试污垢配置表 污垢类型 洗碗机容量6套餐具 洗碗机容量6套餐具 茶渍 2-5 片 2-3 片 蛋黄渍 2-5 片 2-3 片 混合淀粉渍 2-5 片 2-3 个 陪洗污渍a 50 g 25 g a依据洗碗机标称的最大盛放量,补足餐具。 需要注意的是, 不同的污垢间, 以及污垢与陪洗污渍之间存在相互影响。 添加或省略任何污渍种类,或改变污渍数量,都将影响洗涤剂对污垢的去除率。因此,在比较实验中,应确保被测洗涤剂与参比洗涤剂在相同的污渍负载条

14、件下测试。 B.5 实验用水 B.5.1 水硬度及水温 GB/T 2469220XX 14 去污力测试应使用由去离子水配置的,人工硬水。水硬度(25010)mg/kg(以CaCO3表示),Ca2+与Mg2+摩尔比为3:1,温度为(204)。 B.5.2 用水量 在洗涤测试前, 应对洗碗机的用水量进行至少三次测试。 每次完整洗涤循环的用水量应在洗碗机使用说明书指出的用水量1L的范围内。根据洗碗机的类型,有可能出现用水量超出1L的情况。出现此种情况时,应再次测量一次完整洗涤循环的用水量是否在1L的范围内。 如果洗碗机使用说明书未明确指出其用水量, 则应在洗涤测试前, 对洗碗机的用水量进行至少五次测

15、试,计算出除特殊洗涤循环(包含离子交换树脂再生程序的循环)外的所有完整洗涤循环用水量的算数平均值。 所有被用来计算用水量算数平均值的洗涤循环用水量, 均不应超过用水量算数平均值1L的范围。 B.6 去污测试 B.6.1 碗碟和污垢的装载 碗碟和污垢(表B.1)的装载应根据洗碗机厂商的使用说明进行,对每次洗涤的装载都应进行照相记录,被测洗涤剂和参比洗涤剂所使用的装载应完全一致。 如洗碗机容量允许,应在洗碗机内装载陪洗碗碟,比如在污垢前摆放一干净碗碟或负载物。这样可以确保所有的污垢都有相同的测试环境,如水流喷射角度等。此外,应使一定数量的干净的陪洗碗碟,如碗、玻璃杯、刀叉、筷子等,以反映消费者真实

16、使用情况。 B.6.2 操作流程 在污渍和陪洗碗碟被装载入洗碗机后, 应确保洗碗机满载。 将盛有冷冻陪洗污渍的烧杯装载在洗碗机碗篮上合适的位置,将规定量的测试洗涤剂放入机器指定位置,选择特定的程序并启动。当程序运行完成后,打开洗碗机门,取出洗涤后的污垢试样物并将其放置在合适的架子上。进行该操作时须佩戴白色纯棉手套。然后根据8.2、8.3、8.4的方法对污渍的洗涤结果进行评估。若每日在同一台洗碗机上多次运行洗涤程序,在运行洗涤程序前应确保洗碗机和负载物干燥且冷却至室温。 B.6.3 结果 B.6.3.1 测试次数 污垢去除的结果以百分比表示。在每次去污力测试中,应对每个被测洗涤剂重复洗涤4次。 为了剔除每种污垢洗涤结果的离群值,在一次去污力测试后,应计算每类污垢的单个污渍盘/负载物去污率的平均值。 凡是单个污渍盘/负载物与该种污垢平均去污率相差大于30%, 均应作为离群值剔除。 在剔除每种污渍的离群值后, 计算每种污渍的标准差, 如果标准差大于15%, 则应增加洗涤的次数,直至标准差结果在15%之内。 B.6.3.2 结果判定 该方法是测试被测洗涤剂和参比洗涤剂的对比试验, 为了得到可信

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