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1、第二节物资管理一、物资和物资管理二、物资消耗定额三、物资储备定额四、物资采购五、仓库管理第四章 企业经营计划与物资管理 第四章 企业经营计划与物资管理一、物资和物资管理 （一）物资：用于物资生产过程中所耗费的各种生产资料。 一般来讲，物资不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品。 （二）物资的分类：（按物资在生产中的作用分） 1、主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物资。 （1）原料：指未经工业加工的采掘业或农业的产品。矿石、原棉、粮食、甘蔗、甜菜等。 （2）材料：由加工工业经过进一步加工的原料。合金、钢材、面粉、棉纱、砖、瓦等。 2、辅助材料：生
2、产中起辅助作用，但不主要构成产品实体的材料。接触剂、催化剂、染料、油漆、润滑油、皮蜡、清扫工具、照明设备、取暖设备等。 3、燃料 4、动力 5、配件 6、工具 （三）物资管理：是指对企业生产经营过程中的各种物资进行有计划的采购、存储、供应和使用等一系列组织与管理工作的总称。 物资管理的内容：1、编制物资计划 2、料源组织（供应管理）3、存货管理 4、仓库管理 5、使用和回收管理 6、制度管理第四章 企业经营计划与物资管理 （二）物资消耗定额的制定方法 1、经验估计法 根据生产人员及技术人员亲身的生产技术经验，并参考有关技术文件和产品实物，以及企业生产技术条件变化等因素制定。 简便易行，但准确性
3、差。 M = (a+4c+b) / 6 2、统计分析法 根据统计资料，经分析研究，并考虑计划期内生产技术组织条件的改善等因素来制定。 方便简单，计算工作量不大，但容易重复过去的错误。准确性、可靠性差。 3、技术测算法 比较准确可靠，但工作量大。第四章 企业经营计划与物资管理 （三）物资消耗定额的制定 主要原材料、辅助材料、其它材料 1、主要原材料的消耗定额 按产品或零件制定 （1）主要原材料消耗构成 有效消耗 工艺性损耗 非工艺性损耗 （2）制定 工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗 发料和进行核算的依据。 物资供应定额=工艺消耗定额（1 + 物资供应系数） 计算物资总需要量和采购的依据
4、。第四章 企业经营计划与物资管理工艺消耗定额物资供应定额 2、辅助材料消耗定额的制定 （1）按单位产品确定（2）按工作量确定（3）按设备开动时间确定（4）按工种确定（5）按与主要原材料消耗定额的比例确定 3、燃料消耗定额的确定 按不同用途确定 （1）工艺用燃料 （2）动力用燃（3）取暖用燃料 4、动力消耗定额 按不同用途确定 5、工具消耗定额 按工具的耐用期限和使用时间确定。第四章企业经营计划与物资管理三、物资储备定额 （一）含义和作用 物资储备定额是指在一定时期和一定的生产技术组织条件下，为确保生产的正常进行所必需的最经济合理的物资储备的数量标准。 1、它一般有三种形式： （1）经常储备（2
5、）保险储备（3）季节储备 2、作用 （1）编制物资供应计划的主要依据。 （2）掌握和监督库存动态的重要指标。 （3）核算流动资金的重要依据。 （4）确定库存面积、仓库数量及仓库定员的依据。第四章企业经营计划与物资管理 （二）制定方法 1、经常储备定额的计算某物资经常储备定额 = 平均每日需要量合理储备天数平均每日需要量 = 计划期物资需要量 / 计划期天数 合理储备天数=平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数平均供应间隔天数 =第四章企业经营计划与物资管理（每次入库数量每次进货间隔天数） （每次入库数量）2、保险储备定额的计算某物质保险储备定额 = 保险储备天数平均每日需要量 保险储备
6、天数 = 平均误期天数 3、季节储备定额的计算某物资的季节储备定额 = 平均每日需要量季节性储备天数第四章 企业经营计划与物资管理（每次误期天数每次误期时入库数量） 每次误期时入库数量=最高储备量 = 经常储备量 + 保险储备量最低储备量 = 保险储备量平均储备量 =（经常储备量/2）+ 保险储备量第四章 企业经营计划与物资管理经常储备量最低储备量 = 保险储备定额最高储备量平均经常储备量平均储备量相邻两次供应间隔时间四、物质供应计划 （一）编制物质供应目录 按照物质分类的顺序，进行汇总，并详细说明各物资的类别、名称、规格、型号、技术标准、计量单位、价格以及物资的供应来源。 （二）确定物资需要
7、量（以主要原材料为例） 某种物资需要量 = 计划产量（1+允许的废品率）单位产品物资消耗定额回收废品数量第四章企业经营计划与物资管理 （三）确定物资供应量，编制物资平衡表 1、确定物资供应量 按品种和规格分别确定 物资供应量 = 某物资需要量 + 计划期末物资储备量计划期初物资储备量 计划期末物资储备量 = 经常储备定额（50%75%) + 保险储备量 计划起初物资储备量 = 实际库存量 + 预计到货量 预计耗用量 2、编制物资平衡表 某种物资采购量 = 该物资需要量 + 期末储备量 期初储备量 + 计划期内不可用资源企业内部可利用的资源第四章 企业经营计划与物资管理五、物资采购和仓库管理 （
8、一）物资采购 1、采购活动的目标和责任 （1）确定和评价供应地区和厂家。 （2）与供应商建立良好的关系。 （3）寻求新物资及其供应商 （4）经济地购买物资 （5）购买分析 购价分析和成本分析 （6）维持和发展各种物资关系 （7）为领导提供物资信息。第四章 企业经营计划与物资管理 2、采购步骤 （1）获得物资需要量及需要信息 （2）了解各物资的技术要求和等级 （3）按不同的供应商将物资分类编组 （4）对特定物资进行招投标 （5）按质量、价格、交货期进行评标 （6）选择供应商 （7）订货、催货，掌握供货进程 （8）检查到货进度和质量情况 （9）评价供应商 第四章 企业经营计划与物资管理 3、采购的
9、决策行为（1）生产前的购料分析 是指在购料前，在保证产品质量的前提下，为避免或尽量减少原材料所造成的不必要的损失，由采购人员、工程技术人员及有关人员，共同对生产用料的质量、品种、价格、市场供应情况等进行分析，以谋求最佳的采购成本。第四章 企业经营计划与物资管理第四章 企业经营计划与物资管理采用了此物资，是否可以提高价格？物资的利用价值，是否可以抵偿其成本？此物资是否在所有方面均认为有必要？此物资是否具有其它更有利的用途？对于必要部分，是否有较低成本的制造方法？对于必要部分，是否可以采用标准件？材料、加工费、制造费及利润是否能补偿成本并有余额？是否还有更低廉的材料场所？（2）决定适当的质量 购人
10、员在决策质量时必须考虑： 购料的用途是否可用代用品？ 物资本身的特性 物资的采购价格 （3）决策适当的采购数量 一次购入的数量过多，会多占流动资金，增加存储费用和库存成本；一次购入的数量太少，会增加订购次数而增加订购费用。采购到底以多少为宜，可用经济订购批量法。即： Q经 = 2NA / C C:单位物资的年保管费用 N:年订购总量 A:每次订购费用第四章企业经营计划与物资管理 （二）仓库管理（P309） 1、物资的验收入库 提货、验收、办理入库手续等过程。 2、物资的保管 四号定位、五五码垛 摆放科学、数量准确、质量不变、消灭差错。 3、物资的发放 及时、迅速、准确的发放。 限额发料制 4、清仓盘点 做到帐、卡、物相符。第四章企业经营计划与物资管理
