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1、前 言攀工修建分公司机械项目部施 工 方 案工程名称：轨梁厂 3#锯、钻床检修施工单位：攀工修建分公司机械项目部编 制 人：项目经理：2012 年 3 月 24 日目 录一、编制目的 . 1二、编制依据 . 1三、工程概况 . 1四、施工前准备 . 2五、施工组织机械及人员安排 . 3六、施工方法 . 3七、质量保证措施 . . 5八、 施工进度安排 . 5九、 施工安全、环保措施 . 5页脚内容 1前 言一、编制目的为了满足轨梁厂 3#锯、钻床检修施工能正常有序的进行，实现安全、优质、低耗、文 明的目标，特制定本施工方案用以指导该项目的施工。二、编制依据1. 轨梁厂提供施工缺陷和技术要求。2
2、. 机械设备安装工程施工及验收规范。3. 现场作业环境。4. 现有的工艺条件。5 中华人民共和国环境保护法 。6 中华人民共和国安全生产法 。三、工程概况1. 主要工作内容轨梁厂 3#锯、钻床保护性拆除及安装一台锯床机组。2. 工程主要实物量保护性拆除锯、钻床及液压管道各一套。检测锯床一台、液压装置一台。安装锯床一台、液压装置一套及电源、液压管道一套。拆除吊装、转运：锯、钻床各一套。吊装、转运旧锯床、液压装置各一套。破除基地混泥土： 8m2m1m,共计 16 立方， 5m2m1m,共计 10 立方。置筋： 20（ 800+200） 20 套。钢垫板： 3 20mm: 各种型号 1.2 。3.
3、工程主要特点页脚内容 1前 言液压管道多施工复杂，施工环境狭小，辅助施工设施投入多。4. 工程目标工期目标：确保检修时间，按厂方规定时间内完成。 质量目标：工程质量达到一次性合格。 安全环保目标：消灭重大责任环境污染事件，固（液）废弃物处置符合法规和厂方标准。 职业健康目标：杜绝重大人身伤害事故和设备事故。四、施工前准备1. 需要与厂方进行技术交底和项目确认。2. 划分施工区域及范围。3. 确定设备的转运位置。4. 吊车、板车调配情况。5. 现场安全保护措施准备（安全警示带及安全警示标语） 。6. 施工机具的准备：配电柜：一个（配置各型开关） 工具柜：一个（钢制） 经纬仪：一台（套）电风镐：
4、3 台钻子： 6 根电动工具： 1 套活动扳手： 200-450 各一把 开口、梅花扳手： 14-32 各一把7. 主要施工机械准备：手 锤： 3 把 450 管钳： 1 把长撬棒： 4 根 16t 千斤顶： 2 个电焊机： 1 （套） 气 焊： 1 套万用表 :1 只 摇 表： 1 只 16t 汽车吊 :6 个台班 ( 主要用于锯、钻床拆除及另一台锯、液压机组安装 ) 。 6m 板车: 6 个台班（转运拆除的锯、钻床及另一台安装的锯、液压机组） 。 8t 汽车吊 :6 个台班（转运拆除的锯、钻床及另一台安装的锯、液压机组） 。8. 需甲方配合部分：施工区域畅通页脚内容 2前 言由于 3#锯、
5、钻床更换，需用绿色通道及厂房外公路，在吊装、转运时，需厂方将原来停放 在厂内 3#锯前的行车让开，确保施工场地区域畅通。能源物质接点施工前，甲方需向施工单位指定临时施工用电及接点，并协助调好相应的电源供应。划分或指导施工过程中，厂方指派专人负责现场工作，做好现场停机、停电及相关部门的协调配合以 及施工现场的管理。9. 工程所需劳动力计划如下架 工： 1 人 钳 工： 2 人 电焊工： 1 人电 工： 2 人 气焊工： 1 人 普 工： 4 人五、施工组织机械及人员安排施工负责人：安全负责人：六、施工方法宋小昆陈 刚技术负责人： 质量负责人：唐贤波宋小昆本次施工具体施工步骤及方法如下：1.3#
6、锯、钻床电气部分拆除：(1) 动力线路拆除：按甲方要求进行停电、验电，挂标识后从配电室延电缆走向向电机方向拆除，包 括管路和电缆桥架拆除。按要求拆除现有动力电缆并做好标识。（2）控制线路拆除：按甲方要求做好防范措施后从控制柜延电缆走向向机组方向拆除，包括管路拆除。控制回路拆除，按甲方要求拆除现有线路并做好标识。（3）液压部门拆除：拆除原设备液压部分管线和电磁阀等。页脚内容 3前 言（4） 主机拆除：先拆除机械设备与机械设备的接连螺栓，再拆除基础地脚螺栓，然后采用汽吊将锯、 钻床吊出。（5） 吊装、转运：拆除设备后，用 8t 汽车吊和 6m板车将拆除的锯、钻床及管道转运到指定堆放位置。2. 检测
7、需安装的设备：（1）吊装、转运需安装的锯床和液压机组到安装现场。（2）将倒运来需安装的锯床和液压机组开箱检查确认设备完好后，进行外表清洗、检测 是否完好。（3）查检电机绝缘，保证新装设备完好。（4）检测完后，再从新装配及紧固所有螺栓和油管接头。3. 基础处理：（1）破除原混凝土基础及拆除基础螺栓。（2）根据需安装设备的基础螺栓孔和工作面，重新确定中心线和水平标高。（3）水平标高和中心线确定后， 先预埋基础螺栓， 再进行混泥土浇注形成设备安装基础。4. 设备安装、电器线路安装及液压管线敷设：（1）主机安装：将主机吊装至新基础上，校正水平，紧固螺栓。（2）油路安装：按管道的顺序和标好的记号依次进行
8、安装、紧固。（3）动力线路安装：包括电机安装和现场操作箱安装从配电室到现场机组方向进行配管或走电缆桥架或进电缆沟 方要求进行 ) 。(根据现场环境和甲电缆的敷设：从配电室配电柜一直敷设到机组电机上。电机安装和电缆接线（包括电机接线和配电柜接线） 。（4）控制线路配线及配管：根据新安装设备位置到控制室进行管线配置（根据现场具体情况和甲方要求配页脚内容 4前 言管）。控制电缆敷设（从控制室到现场设备） 。控制回路配线（接合拆除设备和甲方提供的接线图进行配线，包括控制柜线和现 场设备接线） 。（5）线路调校和设备调试：乙方校线后保证线路正确后，通知甲方配合机组调试并试 车。5. 液压部份安装：（1）根据新安装设备位置到液压泵进行液压管路配置。（2）控制室到机组操作箱管路配置。七、质量保证措施1. 按厂方提供的技术要求进行施工。2. 按机械设备安装工程施工及验收通用规范进行施工。八、 施工进度安排九、 施工安全、环保措施为确保本次工程能安全、优质、按期完成，特制定安全环保措施如下：1. 加强安全教育，施工中严格执行安全操作规范。2. 开工前对参加施工人员进行安全教育，并对施工现场进行安全交底。3. 在施工区域，需办理完相关区域内停机停电手续后，方可进行施工。4. 各工种在
