凝结水精处理混床体外再生操作体外再生就是把高速混床失效的树脂送到专门的再生设备内进行空气擦洗及再生，其特 点为：可以充分满足树脂清洗的需要，不受运行条件的限制，并能防止再生液渗入凝结水系 统而带来损失，同时也缩短了高速混床的停运时间，简化了带有再生装置运行混床的结构, 有利于提高混床的运行流速3. 4.1高速混床失效树脂送至分离塔本操作分为：混床泄压；气力输送；水、气力输送；混床排气、放水、树脂管道冲洗; 进一步冲洗树脂管道3. 4. 1. 1混床泄压：开停运混床的排空门，泄尽床体内压力注意，若设定时间到床体压力仍然大于0. 5MPa 则需要延长时I'可或者暂停程序3.4. 1.2气力输送：混床泄压完毕，开分离罐进脂门、下部排水门、树脂隔离门，开混床岀脂总门、进压缩 空气门、再循坏门、混床出脂门，利用压缩空气进行树脂输送3. 4. 1.3水、气力输送树脂：气力输送树脂完毕，启动一台反冲洗水泵，开混床上部冲洗水总门、混床进树脂门，进 行水气合送树脂3.4. 1.4混床排水、排气、树脂管道冲洗：水、气合送树脂完毕，关混床出脂门、进压缩空气门，开混床排水总门进行混床排水, 开启混床下部冲洗水总门，混床从再循环母管排水,并冲洗树脂输送管。
3. 4.1.5进一步冲洗树脂管道：开再生系统冲洗水总门，保证混床内水放净，同时对输送管道进行双向冲洗，设定时间 到后关闭所有阀门，停运反冲洗水泵，送脂工作结束3. 4.2阳罐混脂送入混床该步骤由：气力输送；水、气力合送；阳罐淋洗输送；阳罐泄压、道冲洗、混床进水；阳罐 进水组成3. 4.2. 1气力输送树脂：开混床单元进脂总门、排水总门、树脂隔离门、混床进脂门、再循环门，开阳罐出脂门、进压缩空气门，开始输送树脂，观察树脂窥视镜看树脂输送流畅，防止堵塞3. 4. 2. 2水、气力输送树脂：气力输送树脂完毕，启动一台反冲洗水泵，开启阳罐下部进水门，水、气力同时输送3. 4. 2. 3冲洗阳罐及树脂输送管：水、气力输送树脂完毕，关阳罐进压缩空气门，开阳罐上部进水门，对阳罐以及树脂管 道进行冲洗3. 4. 2. 4阳罐泄压、道冲洗、混床进水：树脂管道冲洗完毕，关阳罐出脂门、下部进水门、上部进水门，开再生系统冲洗水总阀、 混床系统上部冲洗水总门，开阳罐排空门，进行阳罐放水，待观察确阳床已无树脂且混床液 位开关显示水满3. 4. 2. 5阳罐进水：混床进水结束，关再生系统冲洗水总门、混床系统上部冲洗水总门，开阳树脂再生罐上 部进水门，排空门，待水满后关闭上部进水门，排空门，停反冲洗水泵，阳再生罐送脂工作 结束，混床投入运行或备用。
3. 4.3高速混床再生系统树脂的分离：3. 4. 3. 1分离罐SPT进水：启动一台反冲洗水泵，开分离罐上部进水门、排空门，直到分离罐水满3. 4. 3. 2分离罐压力排水：分离罐水满后，关分离罐上部进水门、排空门，开分离罐进压缩空气门、下部排水门，从窥 视镜观察水位降到树脂层上部200mm处时停止排水3.4. 3. 3分离罐SPT中树脂空气擦洗：排水结朿，关分离罐进压缩空气门、下部排水门开罗茨风机排大气门，分离罐上部排水门, 启动一台罗茨风机，排气25秒后，开分离罐进罗茨风机来气门，30秒后关罗茨风机排大气 门，进行树脂擦洗3. 4. 3. 4分离罐充水：擦洗结束，停运罗茨风机，关分离罐进罗茨风机來气门开分离罐主反进水门、上部进水门, 进水到分离罐上窥视镜的底部3. 4. 3. 5分离罐压力排水：进水结束，关分离罐主反洗进水门、上部进水门，开分离罐下部排水门、进压缩空气门，排 水到树脂层上部100mm处，关分离罐进压缩空气门、下部排水门，停止排水3. 4. 3. 6分离罐SPT中树脂分离:1） 分离【开分离罐排空门、上排水门、主反洗进水门，调节辅助反洗进水调节门开度为100%,开冲洗水总门，I'可歇开启分离罐阳脂输送门，脉动进水，分离吋间为5分钟。
2） 分离II第一步分离结束，关闭主反洗进水门，其它阀门开度不变，分离时间为10分钟3） 分离III笫二步分离结朿，关闭冲洗水总门，分离罐下部阳树脂输送门停止脉动进水，调节辅助反洗进水调节门开度为50%,分离吋间5分钟4） 分离IV第三步分离结束，调节辅助反洗进水调节门开度为30%,分离时间为5分钟5） 分离V笫四步分离结朿，调节辅助反洗进水调节门开度为20%,分离时间为10分钟分离结朿后观察树脂分离的情况，确定需要重新分离还是进行阳树脂输送3. 4. 3. 7分离罐小阴树脂输送至阴罐：观察树脂分离合格，关闭分离罐排空门、上排水门，开分离罐上部进水门、阴树脂出脂门， 开阴罐下部排水门观察分离罐SPT树脂输送情况，直到分离罐阴脂出口底线界面上树脂已 完全输出3. 4. 3. 8分离罐第二次树脂分离：1） 分离I阴树脂输送完毕后，关分离罐上部进水门、阴树脂出脂门，关阴罐下部排水门开分离罐排 空门、上排水门，调节辅助反洗进水调节门开度为100%,开冲洗水总门，间歇开启分离罐 下部阳树脂输送门，脉动进水，分离吋I'可为10分钟2） 分离II第一步分离结束，关冲洗水总门，分离罐阳脂输送门停止脉动进水，调节辅助反洗进水调节门开度为50%,分离时间5分钟。
3） 分离III第二步分离结束，调节辅助反洗进水调节门开度为30%,分离吋间为5分钟4） 分离IV第三步分离结束，调节辅助反洗进水调节门开度为22%,分离时间为10分钟分离结 束后观察树脂分离的情况，确定需要重新分离还是进行阳树脂输送3.4. 3. 9分离罐SPT中阳树脂输送到阳再生罐CRT中：观察树脂分离合格，关分离罐排空门、上排水门，开分离罐上部进水门、阳树脂出脂门, 开阳罐进树脂门、下部排水门密切注视分离罐下部液位开关，当树脂界面到液位开关处, 即停止输送阳树脂，立即关闭分离罐阳树脂输送门、上部进水门、辅助反洗进水调节门3. 4. 3. 10树脂输送管路冲洗：开混床单元下部冲洗水总门、树脂隔离门、出脂总门、再生系统冲洗水总门，冲洗树脂 管道至阳再生罐，观察窥视镜，如冲洗水中己无树脂，关闭混床单元下部冲洗水总门、树脂 隔离门、出脂总门、再生系统冲洗水总门，关阳罐进树脂门、下部排水门，停运反冲洗水泵 检查以上所动作过的各阀门所处状态正确，各种指示仪表的复位正确3. 4.4阴、阳树脂体外再生3.4. 4. 1再生前的检查：1） 检查各再生塔所有阀门关闭，充满水处于备用状态2） 凝结水箱内有足够的备用水。
3） 检查仪表压力正常（0. 4-0. 8MPa）o4） 罗茨风机、冲洗水泵及酸碱系统处于备用状态5） 酸碱计量箱内有足够的酸或碱3. 4. 4. 2阴再生罐（ART）中阴树脂的再生1） ART压力排水：启动一台反冲洗水泵，开阴树脂再生罐（简称阴罐）中部排水门、进压缩空气门，排 水至阴树脂层上方150伽或中部排水门不出水2） ART空气擦洗：关阴罐中部排水门、进压缩空气门，开罗茨风机排大气门、阴罐排空门，25秒后开阴 罐进罗茨风机来气门，30秒后关罗茨风机排大气门，阴树脂进行空气擦洗3） 水反洗：擦洗结束，停运罗茨风机，关阴罐进罗茨风机来气门开启阴罐下部进水门，向阴罐反 洗进水4） ART加压：反洗进水结束，关阴罐下部进水门，排空门，开阴罐进压缩空气门，给阴罐加压，压力 维持在0. 41MPa左右5) ART底部及四周冲洗：开阴罐下部排水门和中部排水门，对阴罐的底部以及四周进行清洗6) ART充水：冲洗结束，关阴罐进压缩空气门、下部排水门、中部排水门，开阴罐排空门、上部进水 门、进碱液门，碱喷射器入口门，热水罐温度调节门，对阴罐进行充水1〜6步可以不断 重复，目前阴树脂设定的清洗次数为15次。
7) 稀碱液注入：树脂清洗结朿后，关阴罐排空门、上部进水门，保持阴罐进碱液门，碱喷射器入口门， 热水罐温度调节门的打开，开阴罐下部排水门，碱计量箱出碱门，用碱计量箱出碱手动门调 节碱液的浓度碱喷射器的流量控制在6T/h左右，浓度控制在％左右，时间为60分钟，进 碱量为0. 5mo8) ART碱液置换：进碱结束，关碱计量箱11! 口门，11! 口手动门，置换流量控制在6T/h左右，吋间为40 分钟9) ART快速漂洗：置换时间到，后关闭热水罐的温度调节门、阴罐进碱液门，开阴罐上部进水门，对阴树脂 进行快速漂洗，时间15分钟10) ART压力排水：开启阴再生罐中部排水门、进压缩空气门，排水至阴树脂层上方150mm或中部排水门 不出水11) ART空气擦洗:关阴罐中部排水门、进压缩空气门，开罗茨风机排大气门、阴罐排空门，25秒后开阴 罐进罗茨风机来气门，30秒后关罗茨风机排大气门，阴树脂进行空气擦洗12) 水反洗：擦洗结束，停运罗茨风机，关阴罐进罗茨风机来气门开启阴罐下部进水门，向阴罐反 洗进水13) ART 加压：反洗进水结朿，关阴罐下部进水门，排空门，开阴罐进压缩空气门，给阴罐加压，压力 维持在0. 41 MPa左右。
14) ART底部及四周冲洗：开阴罐下部排水门和中部排水门，对阴罐的底部以及四周进行清洗15) ART 充水:冲洗结朿，关阴罐进压缩空气门、下部排水门、中部排水门，开阴罐排空门、上部进水 门、进碱液门，碱喷射器进水门，热水罐温度调节门，对阴罐进行充水，30秒后关阴罐进 碱液门，碱喷射器入口门10〜15步可以不断重攵，目前阴树脂设定的清洗次数为3次 16 ) ART最终漂洗：当液位开关显示ART进水满后，关阴罐排空门，开阴罐下部排水门，对阴树脂进行大流 量快速漂洗该过程中将延时5分钟打开阴罐底部収样电磁阀，当DD<10us/cm时，则漂洗 结束，停运反冲洗水泵，阴树脂再生完毕如果在设定吋间内，未达到要求，则应报警查明 原因3. 4. 4. 3阳再生罐(CRT)中阳树脂的再生1) CRT压力排水：启动一台反冲洗水泵，开启阳再生罐(简称阳罐)中部排水门、进压缩空气门，排水 至中部排水门排不出水2) CRT空气擦洗：关阳罐中部排水门、进压缩空气门，开罗茨风机排大气门、阳罐排空门，25秒后开阳 罐进罗茨风机來气门，30秒后关罗茨风机排大气门，阳树脂进行空气擦洗3) 水反洗：擦洗结束，停运罗茨风机，关阳罐进罗茨风机来气门。
开启阳罐下部进水门，向阳罐反 洗进水4) CRT加压:反洗进水结束，关阳罐下部进水门，排空门，开阳罐进压缩空气门，给阳罐加压，压力 维持在0. 41MPa左右5) CRT底部及四周冲洗：开阳罐下部排水门和中部排水门，对阳罐的底部以及四周进行清洗6) CRT充水:冲洗结朿，关阳罐进压缩空气门、下部排水门、中部排水门，开阳罐排空门、上部进水 门、进酸液门，酸喷射器进水门，对阳罐进行充水1-6步可以不断重复，目前阳树脂设定 的清洗次数为10次7) 稀酸液注入：树脂清洗结束后，关阳罐排空门、上部进水门，保持阳罐进酸液门，酸喷射器进水门的 打开，开阳罐下部排水门，酸计量箱出酸门，用酸计量箱出酸手动门调节酸液的浓度酸喷 射器的流量控制在6T/h左右，浓度控制在％左右，时间为60分钟，进酸量为0.6m8) CRT酸液置换：进酸结束，关酸计量箱出酸门，出口手动门，置换流量控制在6T/h左右，时间为40 分钟9) CRT快速漂洗：置换时间到后，关阳罐进酸液门，开阳罐上部进水门，对阳树脂进行快速漂洗，时间15 分钟10) CRT压力排水：开启阳再生罐中部排水门、进压缩。