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1、Baofa Confidential宝发精益生产工作规划编辑编辑 ：唐未根日期：2021年3月7日Baofa Confidential如何让让企业业走向持续续开展？企业业持续续开展一手抓市场营销场营销一手抓经营经营 管理Baofa Confidential宝宝发发发发公司的公司的现现现现有生有生产产产产布局和模式布局和模式珠海江耀珠海江耀车缝车缝珠海江耀珠海江耀车缝车缝江江门门宝三宝三车缝车缝江江门门门门宝宝发发发发洗水洗水Baofa Confidential我们的经营理念1、研发2、设计3、市场拓展1、高品质2、低本钱3、快交期4、持续改善Baofa Confidential宝发未来改善的三
2、大领域Baofa Confidential矩阵阵管理模式专业专业专业专业 化化 管理以管理以专业专专业专专业专专业专 模模块为块为块为块为 基准基准事事业业业业化化经营经营经营经营 以事以事业业业业部部为单为单为单为单 位位宝发矩阵管理模式“专业专业 化与“事业业化管理模式相接合Baofa Confidential宝发精益生产组织架构Baofa Confidential我们的方向同建宝发发精益生产产系统统自自働働化化准准时时化化精益生产系统精益生产系统企业企业5S5S管理管理 消除消除7 7大浪费大浪费HEJUNKAHEJUNKA平准化平准化Baofa Confidential宝发未来的精益生
3、产体系精益生产产系统统用正确的方法生产产 准时化生产JIT 自动化生产产品开发与设计系统生产布局与物流系统精 益 品 质 保 证 系统生产目视化管理系统均 衡 化 生 产 系 统拉 引 式 生 产 系 统设备 与快速转换TPM建议机制与标准化系统JIDOKAHEJUNKA-平准化生产企业5S管理 消除7大浪费亻Baofa Confidential5S做好5S，是企业业改善的根底!Baofa Confidential1S、整理(Seiri)2S、整顿顿(Seiton)3S、清扫扫(Seiso)4S、清洁洁(Seikets)5S、素养(Shitsuke)6S、平安(Safty)7S、节约节约 (S
4、aving)5S内容其它S还还有哪些？效劳劳(Service)坚坚持(Shikoku)速度(Speed)学习习创创新满满意Baofa Confidential企业5S 1、整理Seiri 定义：区分要用和不要用的，不要用的消除掉； 目的：把“空间”腾出来活用； 2、整顿顿Seiton 定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示； 目的：不用浪费时间 找东西； 3、清扫扫Seiso 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生； 目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮； 4、清洁洁Seikets 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果； 目的：通过制度化来维持成
5、果，并显现“异常”之所在； 5、素养Shitsuke 定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯； 目的： 改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。 Baofa Confidential精益生产的精益生产的核心思维核心思维消除消除浪费浪费Baofa Confidential 浪费就是在生产制造的过程中，不产生任何价值的行为。什么叫浪费？VSBaofa Confidential生产产中经经常出现现哪些浪费费？一、过过量生产产的浪费费二、存货货的浪费费三、不良品的浪费费四、动动作的浪费费五、工序的浪费费六、运输输的浪费费七、等待或闲闲置的浪费费Baofa Confidential如何如何寻寻寻寻找到生
6、找到生产产产产中的中的7 7大浪大浪费费费费？到到现场现场现场现场看看现现现现物物掌握掌握现实现实现实现实三三“现现现现原那么原那么1 1现现现现：到到现场现场现场现场2 2现现现现：看看现现现现物物3 3现现现现：掌握掌握现实现实现实现实Baofa Confidential一、过过量生产产的浪费费Baofa Confidential二、存货货的浪费费Baofa Confidential三、不良品的浪费费Baofa Confidential人的动动作浪费费机器的动动作浪费费四、动动作的浪费费弯腰、转转身、走动动、旋转转、重复等不增值值的动动作Baofa Confidential五、工序的浪费费
7、Baofa Confidential六、运输输的浪费费Baofa Confidential七、等待和闲闲置浪费费Baofa Confidential JIT的根本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需要的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。 JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。 精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。Just In Time适品 适量 适时Baofa Confidential自働化（JI DO KA）自动化发生异常时，机械设备自身能判断并且停止作业发生异常时，如果无人切断开关，机械还会照样运转不出现不良品
8、可预防机械、模型、工装等发生故障不能及时发现不良品机械、模型、工装等容易发生故障容易找出异常的原因，能够采取措施防止异常再次发生不能及早发现异常的原因，难以预防异常的再发生省 人省 力自働化JI DO KA53Baofa Confidential現場改善的12種工具1、 Takt-Time 每件產品生產周期2、 One piece flow 一件流3、 Standard work 標准作業4、 Pull system 拉引系統5、 Chaku-Chaku 接著式生產6、 Poka- Yoke 豬仔模7、 Hanedashi 自動送出8、 Safety 平安性9、 Single setup 單位
9、數整備10、Andon 燈箱報警11、Visual management 目視管理12、Suggestion system 建議系統Baofa Confidential一、单单件产产品生产产的周期Takt - Time(时间)(数量)T. T =工作时间(秒) Available Working Time(Second)需要的数量(个) Demand(Pcs)Baofa Confidential二、一只流(One-Piece-Flow)Baofa Confidential三、标标准作业业Standard WorkBaofa Confidential四、拉引系统统Pull-SystemBaofa
10、 Confidential五、接着-接着式生产产 Chaku-ChakuBaofa Confidential六、猪仔模Poka-YokeBaofa Confidential七、自动动送出HanedashiBaofa Confidential八、平安性Safety危险预险预 知 ！Foresee risk “四不伤伤害1、不伤伤害自已2、不伤伤害他人3、不被他人伤伤害4、保护护他人不受伤伤害Baofa Confidential九、单单位数整备备9Single Setup9Baofa Confidential十、灯箱报报警AndonBaofa Confidential十一、目视视管理 Visual
11、 ManagementBaofa Confidential十二、建议议系统统Suggestion System集思广益Baofa Confidential我们未来3年的奋斗目标序号精益改善项项目衡量维维度（单单位）2012年权权重2013年 2014年 2015年基线线KPIKPIKPI1质量改善 提升一次合格率（%）20%20%20%20% 降低外部客户投诉（次数）20%20%20%2成本改善 降低标准工时成本15%20%15%15%3交期改善 提升计划达成率20%20%20%15% 降低订单 平均交期（天） 20%20%15%4生产效率 提升标准工时产 出效率15%20%20%10%5存货
12、改善 降低原材料库存10%30%20%15% 降低生产半成品库存30%20%15%7人员培训与发展 增加精益核心人员(人）10%2020208工伤事故 降低年度总工伤（次数） 5%20%20%20%9改善提案 增加成功改善个案(个）5%303030正在收集数据Baofa ConfidentialGSD标标准工时时全面上线线筹备备珠海工厂搬迁至江门门宝发发，合三为为一后整与后查查的 单单元式生产产宝发发洗水厂“生产产流样样板车间车间 建立车缝车缝 吊挂系统导统导 入及IT管理245产产品开发发与设计设计 3P模式导导入6 洗水厂建立“单车单车 流生产产82021年精益生产重点工作内容7生产产方案
13、APS自动动排程导导入13Baofa Confidential珠海珠海新正新新正新车缝车缝车缝车缝 洗水洗水一体化一体化新新车间车间车间车间珠海江耀珠海江耀江江门门门门宝宝发发发发筹备备珠海工厂搬迁至江门门宝发发，合三为为一建立新车间车间珠海工厂搬迁至江珠海工厂搬迁至江门门门门宝宝发发发发合三合三为为为为一一Baofa Confidential吊挂生吊挂生产线导产线导产线导产线导 入入Baofa Confidential车缝车缝车缝车缝 与洗水整合一体化与洗水整合一体化车间车间车间车间从原料到成品出货货实现实现 “生产产流的模式APS排单与数据及时收集系统工夹具与新设备单元生产与快速换线3P与
14、Andon系统吊挂、单匹流、单车流多能工与拉动生产宝发未来新车间以5S与目视化为根底消除七大浪费，建立新车间Baofa ConfidentialBaofa Confidential改善十条觉悟 重视留意、关心员工； 要拿出自身独到的智慧，狠下工夫； 没有困惑和难题，就不会蹦出智慧； 勿花钱，用智慧；没智慧，用汗水！ 勿找借口！去想可行之策； 马上行动。不追求完美、60分即可； 把无价值的动作变成有价值的工作； 把无价值的行动变为有价值的劳动 时间是动作之影。动作的浪费里面伴随着时间的浪费； 改善无止境。要这样想：现在的做法，乃是最差的做法 不掩盖和隐瞒问题；Baofa Confidential时 间维持维持进步.发展 结 束 语改善维持改善改善维持改善永无止境！75再接再厉、超越自我、勇往直前！再接再厉、超越自我、勇往直前！Baofa ConfidentialIE技术员IE助理工程师IE工程师IE课长IE经理IE主管IE总监XXXX职位等级工作年限学习时机012年23年58年810年10以上35年薪酬待遇年终奖金福利待遇公司采用末尾淘汰制，绩效与能力不合格者将淘汰工作绩效工作能力IEIE成成员员员员的的职业职业职业职业 生涯通道生涯通道规规规规划划
