M9煤9101运输顺槽回风巷水仓施工安全技术措施一、 工程概况根据矿方的要求在M9煤9101运输顺槽回风巷做四个水仓，水仓的具体位 置由生产技术部现场指定（后附图）一水仓利用错车嗣室现巷道底板卧底1・5 米深，高为现巷道底板向上3.5米，以M9煤9101运输顺槽回风巷帮部向帮部3 米，长度为12米二、三水仓以巷道帮向里深1. 5米，以现巷道底板向上为1. 5 米，向下为1・5米深，四水仓利用避车爾室加深1・5米，长为5米，宽为4米 所有水仓銅室及卧底部分全断面锚、网、喷支护，铺底lOOnrni厚所有水仓口 均做扌当水墙，墙高为600mm,厚度为250mm以上，墙底预留进水孔喷浆厚度为 100mm,锚杆间排距为800X800mm,顶板锚杆规格为020X2400mm,每个顶部锚 杆配置一支K2335和一支Z2360树脂药卷帮部锚杆规格为018X17OOmni圆钢 锚杆，间排距为800X800mm,每个帮部锚杆配置一支K2335树脂药卷因巷道底 全为清沙岩，为了加快施工的进度，特采用放小炮、风镐配合，铲车装渣，汽 车出肝二、 施工方法1、 先施丁•巷道底板以上的嗣室，支护好以后再卧底2、 在卧底前必须把水接住，使用编织袋装黄泥砌筑挡水墙。
3、 每次放炮必须设置好警戒，并通知人员撤到安全地点4、 放炮后及时清理巷道内的浮时以保证车辆的正常通过5、 铲车出渣，汽车运输6、 喷浆之前必须把巷道内外露物去除 7、喷浆料、混凝土用汽车运至工作面三、技术要求1、 对巷道喷浆前，先使用高压水冲洗岩帮，再进行喷浆2、 喷射碗所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合耍求3、 喷浆碗，严格按C20配比配料，且在地面用搅拌机搅拌均匀，水泥:黄 砂:石子= 1:2:2,速凝剂掺量为水泥用量的3〜5%4、 喷浆后洒水养护，喷后不得有掉皮，裸露、赤脚现象5、 喷射磴过程中应先墙后顶，由下向上进行，一人持喷枪，一人辅助照明, 并负责联络，观察喷射情况，以确保安全及喷浆质量6、 顶板时要分次喷，每次喷射厚度不大于100mm,复喷时冲洗喷体7、 枪口与喷射而保持垂直，距离控制在0.8-1. 2m为宜，喷射时按螺旋形轨迹运行,径为300mm, 一圈压半圈均匀缓慢移动8、喷射磴厚度不得小于设计的90%9、混凝土配比为：水泥：黄沙：石子二1： 2： 4O10、帮部锚杆间排距为800X 800mm,每根锚杆安装一块K2335树脂纱卷11、 顶板锚杆间排距为800 X 800mm,每根锚杆安装一块K2335和一块Z2360 树脂药卷。
外露长度W5012、 锚杆角度应垂直于岩面275锚杆盘紧贴岩面13、 金属网压茬为100mm,每隔300mm用14#铁丝绑扎一道14、 严格按矿技术部给出的技术要求进行施工15、 避车酮室喷浆厚度100mm,铺底厚度100mm,磴强度不低于C20 四、施工机器设备序号设备名称规格型号单位数量备注1风 镐G10部42台备用2移动式空压机10m3台13自 卸车辆64风锤7655台21台备用5强制搅拌机台26喷浆机PZ-5台1五、劳动组织图表夜班早班中班班 长111普工111汽车司机666合 计36劳动组织采用“三八”作业制六、安全及文明施工:（一）、1、一般安全规定a. 没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井b. 下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽c. 严禁酒后入井，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草或点火物品，严禁带电子表入井2、喷浆安全注意事项8•喷浆前应先检查喷浆机，开关及电缆线路是否安全完好，杜绝电器失爆b.喷浆作业时，应做到先开风、开水、送电、给料、停止作业时，应吹净 喷浆机内的余料再停电、关水、关风C.在喷浆过程中，如出现堵管或突然停风、电时，应立即关闭喷头水阀， 并将枪口向下，以防水倒流入输料管内。
e. 发生堵管时，及时发出联系信号，同时将输料管放直，按住喷枪头，然 后用敲击法或高压风吹法进行处理，咎喷枪头前方严禁站人或有人进行其它工 作防止突然出料伤人事故的发生3、运输机电管理安全技术措施a. 机电工必须持证上岗，必须用与电源电压相适应的验电笔验电b. 机电设备要杜绝失爆，设备要挂责任牌，每天有专人检查、维护，确保 完好C.电气设备经检查“三证”合格后，方可入井，三大保护要齐全有效C1.运料汽车司机必须持证上岗，严格按操作规程驾驶，出车前认真检查车 辆的灯、刹车转向灯是否安全可靠，保证车辆运行正常e. 所有司机必须集中精力驾驶，并熟悉运输路线，行至交叉点，联巷口前 50m处，减速、鸣笛、变换灯光，确认无误后方可行驶f. 同向行驶保证50ni以上，车速不得超过20kni/h,遇到行人，车速必须降 至5km/h以下g. 入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽，严禁携带手电筒、及电 子表等非防爆物品，驾室内必须配备灭火器，不得疲劳驾驶，并且自觉接受检 查h. 严禁人货混装1. 运输材料不得超出车厢，钢管必须捆扎牢靠j・严禁超载、超宽、超高运输物料，严禁超速行使k.严格遵守行车不行人，行人不行车制度。
I八空压机设专人看管，认真填写记录，消防器材齐全，空压机保持干净、 卫生M、放炮员必须经过专门培训，取得安全资格证书的人员担任 )) 、爆破管理：1、 有下列情况之一，不得打眼(1) 现场未采取防尘措施(2) 现场瞎炮未处理完(3) 放炮地点附近20米范围内气体超限2、 打完眼，将打眼工具、设备撤出工作面，存放在工作面出口 20米以外 的安全地点，将水管、风带存放整齐3、 爆破工必须由经过专门培训必须有特殊工作证，按照爆破说明书进 行爆破4、 必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管5、 封口泥长度不小于500 mmo6、 装配引药必须在顶板完好，避开电器设备和导电体的爆破工作地点附 近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药7、 电雷管只许由药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹木棍扎眼，严禁 将电雷管斜插或捆在药卷上，雷管脚线末端须扭结成短路8、 装药前、用压风管将炮眼内粉尘清扫干净，而后用木质或竹质炮棍缓缓推入,不得冲撞，炮眼内个药卷彼此要密实9、 必须坚持正向装药，正向起爆，药卷反向装药，反向起爆10、 装药后，严禁电雷管脚线，爆破母线于运输设备、电气设备等导电体 连接11、 确保电雷管脚线质量，接头耍拧紧，接头处不能有煤，岩粉等杂物， 保证接头处悬空，以免因接头处电阻过大导致瞎炮。
12、 爆破工要能正确区别各雷管的段别，电雷管延期总时间不大于130毫 秒，熟练掌握起爆顺序，按设计耍求装药，不得颠倒或弄混雷管的段别13、 井下爆破作业，爆破工、班长、瓦检员都必须执行“一炮三检制”，“三 人连锁爆破制度，”做到“人，牌，网”三警戒14、 爆破前班长必须亲自安排专人，在可能进入爆破地点的所有通道上担 任警戒，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒15、 爆破时警戒距离直巷不小于100米，弯巷不小于75米放炮线长度 不小于100米，并展开拉直使用16、 爆破前当班班长必须清点人数，确认无误后，接到各警戒处反馈来的 信息方可下达爆破命令，接到爆破命令后，爆破工必须发岀信号，方可爆破 警戒人员只有当班班长有权安排，有权撤离17、 爆破后，爆破工和当班班长必须巡查爆破地点，检查通风、瓦斯、顶 板支护、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况必须立即处理，只有在工作面炮烟 被吹散，且迎头无安全隐患，人员方可进入施工地点18、 必须使用爆破器爆破，严禁用其它方式爆破19、 爆破母线于脚线的连接，线路的检查通电工作只准由爆破人员操作， 爆破器的钥匙必须由爆破工随身携带20、有下列情况之一者，不得装药放炮。
1） 装药前和爆破前，爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的:（2） 炮眼内发现异常，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等21、 爆破后爆破工必须立即拔出爆破器钥匙，摘掉母线，并拧成短路，如 爆破不响，至少耍等15分钟，方可沿线检查，找出原因进行处理22、 处理瞎炮必须在当班班长直接指挥下进行，并应在当班处理完毕严 禁将瞎炮交给下一班23、 处理瞎炮时，必须遵守下列规定（1） 由于连线不良造成的瞎炮，应重新连线爆破：（2） 在距瞎炮300inin处打与瞎炮平行的炮眼，重新装药爆破：（3） 严禁用风镐、手镐硬创或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出 雷管：严禁将炮眼残底加深，严禁用打眼的方法将药掏出，严禁用压风管吹这 些炮眼：（4） 处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破丁必须纤细检查炸落的歼石，收集未爆 的雷管5） 瞎炮未处理完之前，严禁在该地点进行其它工作24、 爆破母线同电缆、电线、信号线分别悬挂，不得同管路等导电体接触25、 严禁放明炮、糊炮、空心炮26、 爆破后必须对迎头20米范围内的煤岩进行洒水27、 严格火工品管理制度，装药和雷管应分别放在装药箱内并上锁，严禁 乱扔乱放29、现场每班实际使用量由班长负责签字，剩余装药、雷管必须当班退给 装药库。
29、装药箱必须放在避开电气设备的警戒线以外的安全地点30、 爆破工必须随身携带爆破器31、 爆破前必须先保护好放炮所波及范围内的各种管线设备，保护方法为 用旧皮带覆盖好，以防被崩坏三）火工品管理1、 火药领取后，必须直接送到工作面，放炮地点火药箱里，中间不得停留 或转交给他人，当班剩余的火药必须退回火药库，并执行有关手续2、 爆破工必须把火药、电雷管分开存放，在专用爆破材料箱内,并加锁， 严禁乱扔乱放，爆破时把爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点七、水、火灾避灾路线工作面一M9煤9101运输顺槽主回一联巷一M9煤9101运输顺槽主运巷一M9煤 9101运输顺槽联巷大巷一9#煤暗斜井一副斜井一地而。