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1、简介食品包装材料的分类2011/8/29/9:2来源:中国包装网【慧聪食品加工及包装网】食品包装材料:指包装、盛放食品或者食 品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、犁料、橡胶、夭然纤维、 化学纤维、玻璃等制品和直接接触食品或者食品添加剂的涂料。食品包装材料分类打包带的介绍打包带是由PP和PET两种塑料混合制成的。主要生产流程:塑料粒 融化-压带一成型一冷却缠卷-包装入库打包带系釆用聚丙烯通过 加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料,影响打包带质量 的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的 情况下,长度越长成本越低。杭州永创引进四条世界上最先进的打包带生 产
2、线,采用加工工艺,生产高强度,高品质,环保型3000米全新料打包 带,打包带价格每米单价成本远低于国内的回料带及同类进口带的单价, 成本降低120%,欢迎致电联系。缠绕膜的介绍PE缠绕膜是工业用装膜制品,具有拉伸强度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等物点。用于手工缠绕膜,也可用于机用缠绕膜,可广泛应用于 各种货物的集中包装。PE缠绕膜主耍由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。PE拉伸缠绕膜:LLDPE拉伸缠绕膜,是以高品质的LLD
3、PE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延,再经激冷车昆冷却而成,具有韧性强、 高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有 单面粘及双面粘等优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间, 广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。PE分切缠绕膜:是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经 加温、挤压、流延,再经激冷车昆冷却而成,具有韧性强、高弹性、防撕裂、 高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、冇单面粘及双面粘等 优点,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间,广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面
4、。对食品包装材 料安全性的基木要求包装食品安全是一个世界性的问题。我国包装食品的安全标准是QS(QUALITYSAFETY),即质量安全的缩写。包装材料的溶出物是影响食品安全卫生的关键。早在1980年世界著名食品包装专家CONORRELIY就在METALCONTAMINATIONOFFOOD一书中所论述,近年在HACCP安全体系中亦有规定。O纸是最古老最传统的包装材料,但它的不安全隐患也不容忽视,其主耍原因是造氏过程中需在纸浆中加入化学品如防渗剂/施胶剂、填料(使纸不透明)、漂白剂、染色剂等。防渗剂主要采用松香皂;填料采用高岭 土、碳酸钙、二氧化钛、硫化锌、硫酸锁及硅酸镁;漂白剂采用次氧酸钙、
5、 液态氯、次氯酸、过氧化钠及过氧化氢等;染色剂使用水溶性染料和冇着 颜料,前者有酸性染料、碱性染料、直接染料,后者有无机和有机颜料。纸的溶出物大多来自纸浆的添加剂等化学物质。漂白剂在水洗纸浆时 安全消失;染色剂如果不存在颜色的溶出,不论何种颜色均可使用,但若 有颜色溶出时,只限使用食品添加剂类染色剂。另外,无机颜料中多使用 各种金属,如红色的多用镉系金属,黄色的多用铅系金属。这些金属即使 在ppm级以下亦能溶出而致病。食品安全卫生法规定,食品包装材料禁止 使用荧光染料。此外,从纸制品中还能溶出防霉剂或树脂加工时使用的甲 醛。玻璃纸的溶岀物基本同纸一样,不同Z处就是玻璃纸使用甘油类柔软 剂。防潮
6、玻璃纸需要进行树脂加工,大多使用硝酸纤维素、氯乙烯树脂、 聚偏二氯乙烯树脂等。O塑料是使用最广泛的食品包装材料。塑料一般可分为热硬化性和热 可塑性两种。前者冇尿素树脂UF、酚醛树脂PF、三氯氤酰胺树脂MF;而 后者则包括氯乙烯树脂PVC、聚偏二氯乙烯树脂PVDC、聚乙烯PE、聚丙 烯PP、聚苯乙烯PS、尼龙NY、苯乙烯树脂AS、苯乙烯树脂ABS聚酯类 树脂,如PET、PEN等。根据不同的树脂使用不同的添加剂以及制作复合 材料时使用的粘合剂,如TDI、TDA等。对于食品包装而言,不安全隐患在于UF、PF、MF的甲醛,PVC在于 氯乙烯单体,PS在于甲苯乙苯丙苯等化合物。此外,与塑料添加剂亦有关,
7、 如稳定剂(抗氧化剂、用于氯乙烯树脂的稳定剂及紫外线吸收剂)、润滑 剂、着色剂、抗静电剂、可塑剂等。稳定剂一般应使用安全型的,使用重 金属系稳定剂一般要慎之又慎,食品包装材料一般禁止使用铅、氯化镉、 二丁基锡化合物等稳定剂。可塑剂的添加量应控制在540%,其余各 种添加剂添加量均在3%以下。金属包装。一般分为箔材和罐材两种,前者使用铝箔或铁箔(过去少 量的锡箔);后者多用于镀锡罐。使用铝箔时对材质的纯度耍求非常高, 必须达到99.99%,几乎没冇杂质。但是使用铝箔因为存在小气孔,很少单 独使用,多与塑料薄膜粘合在一起使用。金属罐的表面大部分用塑胶涂覆。过去使用的镀锡罐,一般来说其溶出的锡会形成
8、有机酸盐,毒性很大, 此类中毒事例较多。如1960年日本发生的果汁罐头中毒事件中,250ml 的每盒罐头内,竞查出锡溶出量高达1000-1500MGo造成食源性疾病的 物质是柠檬酸或苹果酸的锡盐。按照食品卫生法规定,日本镀锡的果汁罐 头锡的溶出限度为150ppm以下,英国为200ppm以下。此外,焊锡也能 造成铅中毒,不过现在大部分罐头盒的内壁均有涂层,因此几乎不存在由 于镀锡而引起的中毒事件。木制容器、陶瓷与扌唐瓷食品容器。木制食品包装容器与陶瓷塘瓷食品 容器虽质地不同,但其表面都耍经过处理,或涂涂料或上釉。涂料、釉都是化学品(釉 含硅酸钠和金属盐,以铅较多)。另外,着色颜料中也有金属盐,因
9、此也 会有不安全隐患。特别是现在流行的密度纤维板制月饼、茶叶包装盒,因 含有大量游离甲醛和其他一些有害挥发物质而令人堪扰。研究表明,釉涂覆在陶瓷或搪瓷坯料表面,并在800-1000度温度下烧制而成,如果 烧制温度低,就不能形成不溶性的硅酸盐,在40%的醋酸溶出试验中见到 金属的溶出。据研究报道,已上釉的包装容器,如使用鲜艳的红色或黄色 彩绘图案,会出现铅或镉的溶出。 玻璃容器。玻璃也是一种无机物质 的熔融物,其主要成份为SiO2-Na2O,其中无水硅酸占6572%,烧成温 度为1000-1500度,因此大部分都形成不溶性盐。但是因为玻璃的种类 不同,还存在着来自原料中的溶出物,所以在安全检测时
10、应该检测碱、铅 (铅结晶玻璃)及碑(消泡剂)的溶出量。玻璃的着色需要用金属盐,如蓝色需要用氧化钻,茶色需要用石墨、 竹青色、淡白色及深绿色需要用氧化铜和重铭酸钾,无色需要用碱。安全 卫生法规定,铅结晶玻璃的铅溶出量应限定在12ppm之间。橡胶。橡胶单独作为食品包装材料使用的比较少,一般多用作衬垫或 密封材料。它有天然橡胶和合成橡胶两大类,后者还可以细分。橡胶的添 加剂有交联剂、防老化剂、加硫剂、硫化跃进剂及填充料等。天然橡胶的 溶出物受原料中天然物(蛋白质、含水碳素)的影响较大,而且由于硫化 促进剂的溶出使其数值加大。就合成橡胶而言,使用的防老化剂对溶出物 的量有一定影响。一般常用的橡胶添加剂中,有毒性的或怀疑有毒性的有 B蔡胺、联苯胺、间甲苯二胺、氯苯胺、苯基蔡基胺、裁基苯并曝哩及 丙烯睛、氯丁二烯。由于橡胶本身具有容易吸收水分的特点,所以其溶出物比塑料多。现 在的口木食品卫生法,除了对哺乳用的奶嘴有一定的限制外,对橡胶制品 还没有作出限制规定。根据日本厚生省公告,可以用限制犁料制品的规定, 因此存在一些不合理的地方。