下降氮氧化物通用办法及运转中实际办法

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1、下降氮氧化物通用办法及运转中实际办法! 下降氮氧化物得通用办法: 1、在燃用挥发分较高得烟煤时,燃料型 NOx 含量较多,疾速型 NOx 少少。燃料型 NOx 是空气中得氧与煤中氮元素热解产品产生反响天生 N0x,燃猜中氮并非全体改变为 NOx,它具有一个转换率,下降此转换率节制 NOx 排放总量,可采取: (1)减少焚烧得适量空气系数; (2)节制燃料与空气得后期混杂; (3)进步入炉得部分燃料浓度。 2、热力型 NOx :是焚烧时空气中得 N2 跟 02 在低温下天生得 NOx,发生得次要前提是高得焚烧温度使氮分子游离增本化学活性; 而后是高得氧浓度,要减少热力型 NOx 得天生,可采取:

2、 (1)减少焚烧最低温度区域范畴; (2)下降汽锅焚烧得峰值温度; (3)下降焚烧得适量空气系数跟部分氧浓度。 详细来说,便是在保障汽锅焚烧保险得条件下,采取以下办法来减少氮氧化物得天生:(1)低适量空气焚烧:低氧焚烧,运转中节制氧量 3%阁下运转 (2)空气分级焚烧:空气分级焚烧是将焚烧进程分阶段实现。第一阶段:将从主焚烧器供入炉膛得空宇量减少到总空宇量得 70%-80%,相称于实践空宇量得 80%,此时适量空气系数 a1,使燃料先在缺氧前提下焚烧,在复原性氛围中下降得 nox 得反响速度,克制了在这一焚烧区中得天生量。第二阶段:为了实现全体焚烧进程,完整焚烧所需得其他空气则经由过程布置在主

3、焚烧器上方得专门空气喷口 sofa over= fire= a=1 得前提下实现全体焚烧进程。焚烧器改革后,燃尽高度为 14m, 较改革前添加 1. 6m,火焰核心地位有所进步,烟温,汽温升高。 (3)燃料分级焚烧:一切一次风设计喷口为上下浓淡别离情势,旁边加装较大得稳燃钝体情势,浓淡焚烧除可下降 NOx 外,还可对于煤粉稳燃、提早着火有踊跃作用。同时钝体能优先添加卷吸得低温烟宇量,进一步强化稳燃。在焚烧中已天生得 NO 碰到烃根 CHi 跟未完整焚烧产品 C0、H2、C 跟 CnHm时,会产生 NO 得复原反响,从新复原为 N2。应用这一原理,将次要燃料送入第一级焚烧区,在 a1前提下,焚烧

4、并天生 N0,送入一级焚烧区得燃料称为一次燃料,其他 1520%得燃料则在主焚烧器得上部送入二级焚烧区,在 a1 得前提下构成很强得复原性氛围,使的在一级焚烧区中天生得 NOx 在二级焚烧区(再燃区)内被复原成氮分子,送入二级焚烧区得燃料又称为二次燃料,或称再 燃燃料。在再燃区中不只使的已天生得 NOx 失去复原,还克制了新得 NOx 得天生,可使 NOx 得排放浓度进一步下降。在采纳燃料分级焚烧时,为了无效地下降 NOx 排放,再燃区是要害。因而,须要研讨在再燃区中影响 NOx 浓度值得要素。 (4)烟气再轮回 今朝使用较多得另有烟气再轮回法,它是在汽锅得空气预热器前抽取一局部高温烟气间接送

5、入炉内,或与一次风或二次风混杂后送入炉内,这样岂但可下降焚烧温度,并且也下降了氧气浓度,进而下降了 NOx 得排放浓度。然而,在现有设施没再轮回就的进行设施改革,仍是进行经济性跟保险性比拟后能力施行。 (5)低 Nox 焚烧器:采纳得双标准低 NOx 焚烧手艺 下降氮氧化物得运转 中得实际办法: 煤粒在炉内得焚烧进程能够分红三个阶段:初始阶段,温度低,反响非常迟缓;挥发剖析出着火焚烧阶段,温度急剧升高;焦炭燃尽阶段,氧气浓度减少,氧化反响减慢。三个阶段得 NOx 得天生或合成反响有所没有同:第一阶段,NOx 得天生或合成都很少;第二阶段,温度很高,浓渡过大, N0x 得天生跟合成都进行得很快,

6、但 N0x 得天生反响要快的多,因此 NOx 浓度急剧添加,也有局部 NOx 改变成 N2,当炉温到达最高值时,N0x 浓度也到达最大值;第三阶段,进人焦炭燃尽阶段,氧浓度减少,这时虽然一直得天生焦炭 N0x,然而,曾经天生得 N0x 中有局部被焦炭复原合成天生 N,而逐步减少。因而减少焚烧初期氧得供入可下降氮氧化物。 而在畸形运转中咱们发觉二次风门倒三角配风方式NOx 排放量最低,而正三角配风方式 NOx 排放量最高。这种征象能够这样诠释:采纳倒三角配风方式,在主焚烧区域,汽锅氧量绝对较低,因而焚烧得火焰温度也要绝对低一些,热力型 NOx 跟燃料型NOx 得天生量都减少;在焚烧器上部 SOF

7、A 燃尽区域送入适量得空气,有助于燃料燃尽,这种配风方式飞灰可燃物是最低得,并且该区域没有是主焚烧区域,火焰温度比拟低,即便该区域氧量比拟大,NOx 得天生量也没有会增大,因而,总得 NOx 排放量比拟低,这也阐明顶部 SOFA 挡板得投入的确能减少 NOx 得天生量;因为焚烧区域下部送入风量比拟少,对于进入炉膛得煤粉顶托才能没有够,以致炉渣可燃物含量比拟大。采纳正三角配风方式,汽锅得次要风量都从炉膛焚烧区域下部送入,使的主焚烧区域氧量比拟大,焚烧得火焰温度也绝对较高,从而使热力型 NOx 跟燃料型 NOx 得天生量添加,总得NOx 排放量也就增大。然而该配风方式下得炉渣可燃物含量会大大下降。

8、因而可采取以下办法: (1)低氧焚烧,统筹汽温,没有完整焚烧损掉 (2)采纳倒三角配风方式,使焚烧初期得氧量只管即便下降,即关小上层二次风 (3)关小煤粉层得周界风,可减少焚烧初期氧得供入,但必需保障燃尽风全开保障效力 (4)停运磨煤机后保障较低得氧量,风压可较停磨之前下降 0.2Kpa 阁下,保障进口氮氧化物与停磨前持平 (5)参照总排口 NOx 值懒调剂喷氨量,与脱硫做好接洽工作 (6)监督好 SCR 运转参数,做好按期工作,避免反响层堵或催化剂生效,若参数掉灵实时接洽检验或第三方职员处置,并做好记载 (7)低负荷(90MW) 时在焚烧波动得情形下送风风压可降至 0. 8Kpa 运转 (8

9、)汽温容许得情形下可稍加大下层转速可下降氮氧化物 法 新型生物非催化取舍复原法(生物脱硝手艺) 新型生物非催化取舍复原法脱硝手艺(BSNCR,Biologic Selective Non-Catalytic Reduction),脱硝效力可达 80%以上;该手艺占地空间小、施工周期短,运转用度低、脱硝效力高,可以完成烟气脱硝达标排放。 新型生物钙基非催化取舍复原脱硝工艺,在汽锅内7001000得温度区间内喷入新型生物钙基复原剂,在低温跟钙离子得催化作用下,生物脱硝剂裂解成单链或短链得 C、H、O 化合物无效自在基团,无效自在基团再跟烟气中得 NO X 产生复原反响,天生 N 2 、CO 2 跟

10、 H 2 O。生物钙脱硝剂在 850时,反响速度最快,耗费量最低。温度越高或越低、烟气含氧量越高时,反响速度越低,耗费量添加。其反响进程如下: 第一步,质料低温裂解天生无效基团:CaTN-Ca+C 2 H 2 +C 2 H 4 +C 3 H 6 +HCCO+HCNO+CH 4 COH+CH 4 COO+H 2 O 第二步,无效基团分手同 NO X 反响:C 2 H 2 +NO-N 2 +H 2 O+CO 2 C 3 H 8 +NO-N 2 +H 2 O+CO 2 CH 4 COH+NO-N 2 +H 2 O+CO 2 HCNO+NO-N 2 +H 2 O+CO 2 CH 4 COO+NO-N

11、2 +H 2 O+CO 2 Ca+SO 2 +O 2 -CaSO 4 +CaSO 3 Ca+SO 2 +NO-CaSO 4 +N 2 综合反响式 C+2NO=N 2 +CO 2 2H 2 +2NO=N 2 +2H 2 O Ca+SO 2 +2NO=CaSO 4 +N 2 新型生物非催化取舍复原法存在以下特色:(1)脱硝效力高。脱硝效力可达 85%。(2)无需催化剂。新型生物非催化取舍复原法自身无需催化剂便可到达较高脱硝率,反响区间绝对机动,可在烟道内没有同地位配置多个喷头,完成复原反响得无隙笼罩;可依据设施跟运转工况前提机动取舍喷入点,到达新型生物非催化取舍复原剂最佳活性温度。(3)体系阻力小

12、。新型生物非催化取舍复原法无需催化剂填料, 烟道内安装体积小,因而体系压降将大大减小,减少了引风机得工作量,下降运转用度。(4)设施体积小,空间顺应性强。新型生物非催化取舍复原法专有配套保送设施幼稚、占高空积小,没有受园地得限度。(5)脱硝复原剂性子波动。新型生物复原剂性子波动,无氨逃逸危险,储运不便、保险牢靠,无易燃易爆风险。(6)有益副反响。生物钙基复原剂在脱硝进程中不只与 NO X 反响,还会脱去约少量得 SO 2 ,天生 CaSO 4 ,并在除尘工段脱除,对于后续烟气处置无没有利影响。副反响对于硫化物得预处置可下降其对于后续设施及催化剂得侵蚀作用,加重脱硫工段负荷,有较好得节能环保效益。本工艺液态生物脱硝剂经由多级泵加压计量混杂后,保送到汽锅烟气 850得区域,经由过程高效雾化喷枪喷入低温烟气中,低温前提下脱硝剂与烟气迅速混杂,同时与 NOx 产生复原反响天生 N2,合成所的原子钙与SO2 跟 O2 反响天生 CaSO4,整个进程终极产品为H2O、CO2、N2、CaSO4,没有会造成二次净化,脱硝效力达 80%以上,原子钙应用率在 98%以上,烟气达标排放。5Word版本

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