《设备点检基础知识培训课程(DOC123页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备点检基础知识培训课程(DOC123页)（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1设备点检根底知识2目目 录录目录目录3设备点检根底知识设备点检根底知识一、设备点检根底知识一、设备点检根底知识设备点检的含义设备点检的含义为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感视、听、嗅、味、为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感视、听、嗅、味、触或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上触或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位点进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设的规定部位点进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称
2、为点检的设备检查称为点检4设备点检根底知识设备点检根底知识人的人的“五五感机能感机能视视 觉觉听听 觉觉触触 觉觉嗅嗅 觉觉味味 觉觉5设备点检根底知识设备点检根底知识视视 觉觉螺栓是否松动螺栓是否松动油位油温是否油位油温是否正常正常液压、气压是液压、气压是否正常否正常管线是否有破管线是否有破损损等等减速箱是减速箱是否漏油否漏油6设备点检根底知识设备点检根底知识听听 觉觉电机减速机是电机减速机是否有异响否有异响机械设备的异常响声机械设备的异常响声轴承轴承座运轴承轴承座运转是否有异响转是否有异响轨道链条运行轨道链条运行是否有异响是否有异响等等7设备点检根底知识设备点检根底知识触触 觉觉电机是否有
3、异常震动，外电机是否有异常震动，外表温度是否异常升高表温度是否异常升高电缆电线外表温度电缆电线外表温度是否异常升高是否异常升高精密设备外表是否精密设备外表是否油污严重油污严重等等高温震动高温震动8设备点检根底知识设备点检根底知识嗅嗅 觉觉电机减速机是否电机减速机是否有异味，焦味有异味，焦味皮带是否有异味皮带是否有异味，焦味，焦味等等电器元件是否有电器元件是否有异味，焦味异味，焦味9设备点检根底知识设备点检根底知识味味 觉觉 味觉也是味觉也是“五感中不五感中不可分割的一个组成局部可分割的一个组成局部，但在，但在“五感点检法五感点检法中应用较少，一般只在中应用较少，一般只在卫生食品级工业用到。卫生
4、食品级工业用到。10设备点检根底知识设备点检根底知识点检工具点检工具机械点检机械点检听音棒听音棒手电筒手电筒点检锤点检锤一字、十字螺丝刀一字、十字螺丝刀测振笔测振笔各规格活动扳各规格活动扳手、两用扳手手、两用扳手、六角扳手、六角扳手11设备点检根底知识设备点检根底知识点检工具点检工具电气点检电气点检听音棒听音棒手电筒手电筒点检锤点检锤六角扳手六角扳手、活动扳、活动扳手手一字、十字、钟表螺丝刀一字、十字、钟表螺丝刀测电笔测电笔尖嘴钳尖嘴钳12点检工具点检工具仪表点检仪表点检手电筒手电筒万用表万用表六角扳手六角扳手、活动扳、活动扳手手一字、十字、钟表螺丝刀一字、十字、钟表螺丝刀测电笔测电笔尖嘴钳尖
5、嘴钳设备点检根底知识设备点检根底知识13点检管理的特点点检管理的特点设备点检根底知识设备点检根底知识 实实行全行全员员管理；管理； 专职专职 点点检员检员 按区域划分按区域划分进进行管理；行管理； 点点检员检员 是管理者；是管理者； 点点检检是按照是按照严严密的密的规规程程标标准体系准体系进进行管理；行管理； 点点检检制把制把传统传统 的静的静态态管理方法推管理方法推进进到到动态动态 管理方法管理方法。14设备点检根底知识设备点检根底知识设备点检八定管理设备点检八定管理地点地点人员人员记录记录方法方法点检点检表格表格标准标准点检点检八定管理八定管理工程工程周期周期15设备点检根底知识设备点检根
6、底知识定地点定地点定点范围定点范围主作业设主作业设备备辅助设备辅助设备如机器人，机械如机器人，机械手手如电动葫如电动葫芦，行车芦，行车16设备点检根底知识设备点检根底知识定地点定地点点检部位点检部位滑动部位滑动部位回转部位回转部位传动部位传动部位荷重支撑荷重支撑部位部位介质腐蚀介质腐蚀部位部位如导轨滑块如导轨滑块如轴承、轴承座如轴承、轴承座如皮带、皮带轮如皮带、皮带轮如滚轮、轨道如滚轮、轨道如长期浸泡在腐蚀如长期浸泡在腐蚀液体中的设备液体中的设备17设备点检根底知识设备点检根底知识定工程定工程检查内容检查内容点检周期点检周期日常点检日常点检短周期点短周期点检检长周期点长周期点检检精密点检精密点
7、检重点点检重点点检岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工专职点检员专职点检员检修部门检修部门技术部门或检修部门技术部门或检修部门当设备发生疑点时，对设备进当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检行的解体检查或精密点检18设备点检根底知识设备点检根底知识定工程定工程检查内容检查内容分工分工操作点检操作点检专业点检专业点检岗位操作工或岗位维修工岗位操作工或岗位维修工专职点检员专职点检员点检方法点检方法专业点检专业点检小修理小修理紧固、调紧固、调整整利用五感检查利用五感检查小零件的修理和更改小零件的修理和更改弹簧、皮带、螺栓等弹簧、皮带、螺栓等19设备点检根底知识设备点检根底知识定人员
8、定人员点检人员点检人员分类分类生产系统操作人员生产系统操作人员设备系统的专职点设备系统的专职点检人员检人员技术系统的精密点技术系统的精密点检人员检人员设备的一级保养设备的一级保养设备的二级保养设备的二级保养设备的三级保养设备的三级保养20设备点检根底知识设备点检根底知识定周期定周期参照产品样本、使用说明书以及附带数据参照产品样本、使用说明书以及附带数据；综合参考维修记录至少半年以上和生综合参考维修记录至少半年以上和生产情况等产情况等积累经验积累经验逐点接近法逐点接近法定方法定方法日常点检法日常点检法专职点检员专职点检员作业作业的方法的方法精密点检的方法精密点检的方法21设备点检根底知识设备点检
9、根底知识定标准定标准定标定标制订点检维护标准制订点检维护标准22设备点检根底知识设备点检根底知识定表格定表格设备设备 日常点检记录检记录A班设备编 号：2422889工段：1设备数量：1台2012年6月序号点检内容日 常 点 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机检查清洁夹紧 装置白色靠轮2胶桶喉部润滑液面正常，无干胶3门锁 保护开关在插入位置4涂胶机器人例行涂胶三至五分钟5运行检查机器人机械手臂转动 灵活6控制箱上按钮和指示灯良好7操作显示屏显示无报警行8齿轮泵 运行平稳无异响9胶体形状符合工艺要求1
10、0玻璃夹紧 工作台能良好的夹紧 玻璃11真空吸盘完好无损，无漏气现象12关机检查机器人在基准位13机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化14设备 操作开关关闭，加热电 气柜常开操作工签名班组长签 名序号设备编 号缺陷描述24135点检标记 ： 良好：带非功能性缺陷工作：#故障不可用： 故障修复：工段长：车间设备员 ： 备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。根据前面六定制定点检记录表23设备点检根底知识设备点检根底知识定记录定记录点检记录点检记录点检实绩记录点检实绩记录点检实绩分析点检实绩分析保养方案保养方案维修方案维修方案24设备点检主要内容设备点检主要内
11、容设备点检根底知识设备点检根底知识点检十大要素油 脂异 响泄 漏松 弛流 量温 度压 力振 动龟 裂磨 损25设备点检主要内容设备点检主要内容设备点检根底知识设备点检根底知识点检工作内容五感点检清 扫修 理调 整排 水润 滑视、听、触、嗅、味螺丝、油封等的更换弹簧、传动带、螺栓等松动的调整非解体拆卸清扫各部润滑气路排水26设备点检实施方法设备点检实施方法二、设备点检实施方法二、设备点检实施方法设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检的实施过程设备点检的实施过程27设备点检实施方法设备点检实施方法设备的五层防护四
12、保持设备的五层防护四保持日常点检专业点检精密点检技术诊断设备维修28设备点检实施方法设备点检实施方法设备的五层防护四保持设备的五层防护四保持保持外观整洁结构完整性性能与精度自动化程度29设备点检的实施过程设备点检的实施过程设备点检实施方法设备点检实施方法执行维修技术标准同类设备实绩设备说明书实际经验点检标准实际经验积累点检的方案与实绩每年通过PDCA循环总结，不断完善点检标准1、有故障进行及时处理。2、有劣化现象，根据情况安排日修。3、其他专业问题，及时汇报点检的线路熟悉工艺流程、主要设备性能，确定点检时间注意点：1、检修委托单2、故障登记3、故障预案编写有问题完善处理30设备点检实施方法设备
13、点检实施方法设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化31设备点检实施方法设备点检实施方法设备点检实施的标准化设备点检实施的标准化32设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检实施方法设备点检实施方法P方案 点检方案、维修方案、维 修费用预算、周期管理表等D实施 点检、倾向检查、施工配合、协调、故障管理等C检核 记录、整理、分析、实绩报告、对策建议、评价等A反响 调整业务、修改方案、标准等33设备点检的绩效评估设备点检的绩效评估设备点检实施方法设备点检实施方法维修记录的管理维修记录的管理34设备点检实施方法设备点检实施方法三、设备点检表及实例三、设备点检表及实例设备 日常点检记录 表A班设备编
14、 号：2422890工段：1设备数量：1台2012年6月序号点检内容日 常 点 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机检查清洁夹紧 装置白色靠轮2胶桶喉部润滑液面正常，无干胶3门锁 保护开关在插入位置4涂胶机器人例行涂胶三至五分钟5运行检查机器人机械手臂转动 灵活6控制箱上按钮和指示灯良好7操作显示屏显示无报警行8齿轮泵 运行平稳无异响9胶体形状符合工艺要求10玻璃夹紧 工作台能良好的夹紧 玻璃11真空吸盘完好无损，无漏气现象12关机检查机器人在基准位13机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化14设备 操作开
15、关关闭，加热电 气柜常开操作工签名班组长签 名序号设备编 号缺陷描述24135点检标记 ： 良好：带非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修复：工段长：车间设备员 ： 备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。35设备点检实施方法设备点检实施方法部门门： 2012 年 6 月设设 备备 日 常 保 养 记记 录录 卡工段（工位）：1工段 A班设备设备 名称：项项目内容周期完 成 情 况 123456789101112131415161718192021222324252627282930311清洁控制柜、箱外表的灰尘和油污每班 2清洁液压泵和料泵装置每班
16、3清洁玻璃夹紧工作台每班 4清洁转臂和吸盘每班 5操作区域地面清洁每班 实实施人签签字 班组长检查签组长检查签 字 工段长签长签字备备注 1.完成后在相应记录栏应记录栏 内 。 2.发现问题请发现问题请 在异常情况记录记录 表内做好记录记录 。3.工段长负责设备长负责设备 日常保养的检查检查 和监监督并在每月最后一个工作日进进行签签名。36设备点检实施方法设备点检实施方法设备 巡检记录 卡A班设备编 号：2422890工段：1设备 数量：1台2012年6月序号 检查 位置巡检内容巡 检 情 况 记 录123456789101112131415161718192021222324252627282930311涂胶单元检查 机器人工作正常，无异常动作，胶嘴完好2检查 气动部分工作正常,无渗漏，压力正常3检查 光栅工作正常4检查 机器人部分按钮、指示灯、报警灯完好无损，功能正常5手动涂胶枪完好无损，出胶正常6举升机构功能正常，传感器完好7检查 人机界面及手持单元外观无损坏，操作系统运行正常8检查电 柜空调及灯光正常工作9检查 清胶机构工作正常，无异响10输胶单元电控柜按钮指示灯报警灯完好无损
