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1、目录摘要0关键词0Abstract0Key words01.绪论11.1研究背景11.2研究意义11.3研究内容与方法11.4技术路线22.国内外研究现状及理论22.1国内外研究现状22.2精益生产的起源与发展32.3精益生产的基本概念与特点42.4本章小结63.A公司生产现状分析63.1 A公司概况和生产现状描述63.2 A公司五力模型分析93.3 A公司B1生产线问题的发现与分析113.4本章小结164. B1生产线平准化改善164.1生产线平衡优化164.2改善成效224.3本章小结225.总结与展望225.1研究结论225.2本文的不足与展望22致谢23参考文献240精益生产在某制造企
2、业中的应用研究 摘要目前，整个制造业都在追求更科学高效的管理方式，汽车作为人们生活不可缺少的工具，汽车制造业和汽车零部件制造业也存在着老旧的管理方式需要改革的问题。许多制造商为了满足客户愈来愈多样的需求而开始囤积较多的库存。但在精益生产里，库存就等于浪费，它只会给企业带来损失。因此许多汽车零部件企业开始尝试通过精益生产的方式来消除浪费、减小成本、提高生产效率。本文主要研究如何用精益生产的方法来对A公司的B1生产线进行改善。为了保证研究结果准确性，选择在A公司的生产车间进行实习，对A公司生产数据进行收集与分析，再找到B1生产线的问题后，利用精益生产的思想，以及IE研究方法如程序分析法和ECRS方
3、法来进行生产线优化，从而提高企业生产效率。通过改善该生产线的精益水平得到了提升，且本文的研究方法也可以应用于其他企业。关键词：精益生产；汽车零部件；生产线优化；程序分析；Research on the application of lean production in a manufacturing enterpriseABSTRACTAt present, the whole manufacturing industry is pursuing a more scientific and efficient way of management. as an indispensable too
4、l for peoples life, the automobile manufacturing industry and the auto parts manufacturing industry also have the problem that the old management methods need to be reformed. In order to meet the more and more diverse needs of customers, many manufacturers begin to hoard more inventory. But in lean
5、production, inventory is equal to waste, it will only bring losses to the enterprise. Therefore, many auto parts enterprises begin to try to eliminate waste, reduce costs and improve production efficiency through lean production. This paper mainly studies how to improve the B1 production line of A c
6、ompany by the method of lean production. In order to ensure the accuracy of the research results, we choose to practice in the production workshop of A company, collect and analyze the production data of A company, and then find the problem of B1 production line, then use the idea of lean production
7、 and IE research methods such as program analysis and ECRS method to optimize the production line, so as to improve the production efficiency of the enterprise. The lean level of the production line has been improved by improving the lean level of the production line, and the research method of this
8、 paper can also be applied to other enterprises.KEY WORDS:Lean production;Auto parts;Production line optimization;Program analysis；231 绪论 11 研究背景如今，制造业因为经济发展迅速也变得国际化，所面对的竞争压力也随之而来。愈来愈多的随着世界经济的高速发展，全球制造业的竞争也日益全球化，制造业面对的局势也愈加复杂。我国的制造业在改革开放初期因为低成本优势逐渐发展并在国际上有了影响，人人都知道“made in china”。很多国内的企业得到了OME（代工生产）
9、的订单，成为了国际生产外包地。我国制造企业的发展因为人口和成本优势逐渐消失而遇到瓶颈。与此同时，国外的制造业结构开始发生转变，采购商开始启用多品种小批量的采购模式。而国内制造商也开始尝试从传统的生产模式转变精益的生产模式，但国内有些行业存在产能过剩情况，如汽车制造业从去年下半年出现车辆销售额降低，许多汽车制造商停工。通过研究市场新需求发现，现如今顾客更青睐于环保型汽车。所以能够保障汽车节能环保的零部件受到了汽车制造商的欢迎。A公司是一家专注于汽车零部件的制造企业，鉴于在同类型的制造企业里A公司的技术优势较大，许多顾客都会倾向于购买A公司的产品，所以A公司在市场参与竞争时一直处于领先地位，但随着
10、人民对汽车型号的需求变得多样，汽车制造商对零部件销售商的需求也变得多样。A公司传统的生产方式跟不上订单需求的变化，为了满足客户的需求，A公司经常需要加班加点完成工作，这使A公司的产品质量降低，生产成本升高。本文以A公司的B1生产线为研究对象，以精益的思想分析B1生产线现存的问题并用科学的方法来对B1生产线进行优化。1.2 研究意义 本文的研究意义在于运用精益生产对实际生产出现的问题进行分析和优化，本文主要基于精益生产的思想对A公司的B1生产线进行研究分析，找出B1生产线的缺陷并用精益的方法如程序分析法和ECRS方法来对B1生产线进行优化，从而达到提高公司竞争力的目的。 1.3研究内容与方法1.
11、3.1研究内容本课题研究的主要内容如下：第一章绪论。通过阐述课题背景，说明了汽车零部件行业遇到的困难和A公司存在的问题，引出了大概研究内容与方法，展现了技术路线图。第二章国内外研究现状及理论。详细地描述了国内外对于精益生产的发展阶段及研究成果，并针对精益生产理论的演变过程进行介绍，还说明了精益生产方式的概念和特点，最后把生产线平准化进行了剖析和总结。第三章A公司生产现状分析。先介绍了A公司的大概的生产状况，再对A公司进行五力分析得到A公司所需改善的点，然后选择了B1生产线为研究对象对其进行分析找出问题和问题发生的原因。第四章B1生产线平准化改善。先画出B1生产线的程序流程图，再分别对每个工序用
12、5W1H进行分析改善，得到优化后的程序流程图。将整个工序的时间总共减少了 29.4 秒。第五章总结与展望。通过对A公司B1生产线展开研究，分析并改善精益生产方案，并为之后研究提供方向。1.3.2研究方法根据A公司的实际生产情况，结合精益生产理论来对其进行分析，并选取合适的研究方法对A公司B1生产线提供优化方案。（1） 文献研究法：通过查阅各级各类文献资料，搜集与整理精益生产相关理论，为本文发展提供理论基础，奠定研究方向，并探讨分析不同精益生产实施方式和应用结果不同点，根据A公司生产线的特点来选择适合A公司应用的精益生产方式。（2）实地调查法：对A公司实际生产状况进行实地考察，并在A公司搜集生产
13、相关数据，为论文写作提供真实准确的数据。 （3）综合分析法：根据我国目前汽车零部件制造业所面临的情况，结合A公司所处的零部件行业实施精益生产的实际情况进行分析;此外，还需从整体上对A公司展开分析，并通过精益生产的科学合理应用，优化与改进A公司B1生产线，并对此进行详细阐述，在生产线优化后并作出相应的改善效果评价，最后对改善过程中的重要内容进行归纳、整理、总结。1,4技术路线 图1. 技术路线图2.国内外研究现状及理论2.1 国内外研究现状2.1.1 国外研究现状目前，美国福特汽车公司利用其资源大量生产汽车影响了整个汽车业的生产方式，但日本丰田汽车公司因为处于着战后经济水平下降、设备落后和资源缺少的境地，不适合使用大量生产的模式。为了找到适合自己的企业生产管理模式，丰田领导人通过坚持不懈的探索和实践创造出了适合自己的“丰田生产方式”。1978 年，日本能率协会通过收集大野耐一和丰田公司领导们对丰田生产方式
