煤矿电气失爆事故案例为了让广大员工认清电气失爆造成的危害，彻底杜绝电气失爆现象，政工办摘取了国内几个典型的电气失爆案例，供大家学习事故一：事故经过某煤矿南翼采区104下顺槽掘进工作面，于某年7月26日中班至8月13日，先后自里向外进行清理和自外向里安装输送机在清理过程中，自里向外逐节拆掉风筒;安装输送机时，又自外向里逐节接上风筒在104下顺槽距工作面端头30m处有一防爆插销开关(型号H—15)，此开关于8月8日安装，8月13日将这台开关接上了电源14日早班电工接上了工作面电钻电缆，同时通风工也到了104下顺槽向里延长了风筒风筒延长后，刚要准备打眼，8时59分，104下顺槽发生了瓦斯爆炸事故，死亡21人，伤5人，经济损失48.4万元2.事故原因(1)防爆插销开关失去防爆性能，安装后没有进行认真地检查、检修，使事故隐患未被发现及排除14日准备打眼，给电钻进电，芯线与外壳接触产生火花，电火花通过电缆与密封圈之间的过大间隙与开关周围的爆炸性气体接触而引爆2)生产中违反《煤矿安全规程》中“恢复通风前，必须检查瓦斯压入式局部通风机及其开关地附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机”的规定。
未经瓦斯检查员进行检查，也未采取任何技术措施，盲目将风筒接上，使巷道内积聚的瓦斯大量排出高浓度的瓦斯在防爆插销开关处被失爆的开关内电火花点燃事故二：1.事故经过某煤矿二采区202、203工作面局部通风机串联通风某年4月21日，早8点班下班前井下停电，约14时30分送电，下午4点班的工人约15时左右相继入井16时5分，203工作面工人准备打眼，试电煤钻时，产生火花，引起瓦斯爆炸，并引起全矿井煤尘连续爆炸冲击波把平硐摧毁，并把井口附近的三间房屋摧垮当时井下147名职工全部遇难，另外地面2人重伤，4人轻伤2.事故原因(1)202、203工作面采用局部通风机串联通风4月21日早班下班前井下停电、停风，造成工作面瓦斯积聚下午4点班上班后，起动局部通风机，通过串联风机将202工作面的瓦斯排入203工作面，更增大了203工作面及顺槽的瓦斯浓度，使之达到了爆炸浓度2)电气设备失爆由于203工作面的电煤钻失爆，工人打眼前试钻产生的电火花成为点燃瓦斯的火源3)矿井无防尘系统，井下煤尘堆积严重，瓦斯爆炸产生的冲击波扬起矿井巷道的积尘，造成全矿井煤尘连续爆炸事故案例三：事故经过：2009年2月22日凌晨2时17分，屯兰煤矿井下发生瓦斯爆炸事故。
当时在井下的矿工有436人，其中375人陆续升出矿井搜救工作一直持续到2月22日18时，井下被困矿工全部找到升出矿井后死亡和在井下死亡的遇难矿工共有74人，另有114人送入医院治疗，其中5人伤势严重事故原因：1、南四盘区12403工作面1#联巷处于微风或无风状态，造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度2、1#联巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯三、综合防护措施1、更新观念，转变理念，坚决杜绝电气设备失爆2、建立健全设备入井制度对入井设备明确专人负责，并登记在册，建档管理，禁止未取得“矿用产品安全标志证书”和“防爆合格证”产品入井，禁止不完好设备入井3、加大井下电气设备防爆管理，推行机电质量标准化“隐患收购”制度4、井下每个采区或盘区至少配备两名专职防爆检查员，井下使用防爆电气设备的队组至少配备3～4名兼职防爆检查员5、严格隐患责任追究制，井下防爆电气设备实行包片检查挂牌管理，确保安全责任到人，隐患整改到人6、 所有电气设备必须安设在进风流中，严禁安设在无风、微风、风流不稳定的巷道(硐室)内7、及时淘汰国家明令禁止使用的电气设备，存在安全隐患的电气设备一律不准入井。