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4、CJJ 44-914固化类路面基层和底层技术规程CJJ/T 80-905城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ5020012术语2.1料石血砖应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80Mpao2.2沥青混合料面层沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连 续级配、间断级配混合料。3施工准备3.1技术准备1施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案， 不得擅自更改。2进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二 级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3加强施工测量控
5、制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施 工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。4加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序 隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。5及时对己完成工序的检杏验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实 量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。3.2 机具准备1机械：强制式搅拌机、碾压机、板材切割机、平板振动器。2仪器设备：全站仪、经纬仪、水准仪等。3工具：手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹了、木抹了、墨斗、钢卷尺、尼龙绳
6、、橡胶锤、铁水平尺、砂轮锯、扫帚、弯角方尺。3. 3材料、设备准备1料石：（1） 料石石材的物理性能和外观质量应符合表3. 3-1的规定。表 3. 3-1石材物理性能和外观质量项目单位允许值备注饱和抗压强度MPaN80/物饱和抗折强度MPa/理体积密度g/cm3N2. 5/性磨耗率（狄法尔法）%4/能吸水率%1/孔隙率%3/缺棱个面积不超过5mm X 10【nm,每块板材外缺角个1面积不超过2mmX 2mm,每块板材观色斑个面积不超过15mmX 15mm,每块板材质条长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10量裂纹1（长度小于20mm不计），每块板材坑窝不明显粗面板材的正面出现坑窝注：表面纹理垂
7、直于板边缘，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平的现象。（2） 料石面砖加工尺寸允许偏差应符合表3. 3-2的规定。表3. 3-2料石面砖加工尺寸允许偏差项目允许偏差值/mm粗面材细血材长、宽00-2-1.5厚（高）+11-3对角线22平而度10.72水泥混凝土预制砌块:抗压强度应符合设计规定，设计未规定的，不宜低于30Mpao砌块 表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象；彩色砌块应色彩 均匀。预制人行道砌块加工尺寸与外观质量允许偏差应符合表3. 5的规定。预制砌块宜由预制厂生产，并应提供强度、耐磨性能试验报告及产品合格证。表3. 3-3砌块加工尺
8、寸与外观质量允许偏差项目单位允许偏差长度、宽度mm2.0厚度3.0厚度差W3.0平整度W2.0垂直度W2.0正面粘皮及缺损的最大投影尺寸W5缺棱掉角的最大投影尺寸W1O裂纹非贯穿裂纹最大投影尺寸W1O贯穿裂纹不允许分层不允许色差、杂色不明显3沥青混合料（铺筑面层）：品质应符合设计规定和马歇尔试验配合比技术要求。4水泥混凝土（铺筑面层）：弯拉强度应符合设计规定。3.4作业条件1地下室的暗管、沟槽、基层和附属构筑物等工程已验收合格，场地已平整。2原材料经见证取样检验合格。3已经绘制好铺设施工大样图，并获监理工程师批准。4根据现场与周边环境条件、交通状况，与道路交通管理部门研究制定交通疏导或导行 方
9、案，并实施完毕。施工中影响或阻断既有人行交通畅顺、安全。设置排水沟、集水坑，以 及时将路基里的积水或地下水排走，确保路基上无积水。5施工用水、用电已经接通。根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工 道路应满足施工机械调运和车辆运行安全要求，且不得妨碍施工。6已对作业层队伍进行全面技术、安全、质量、环保内容的交底。7无雨、雪天气。采用干铺时，环境温度不低于0C；采用掺有水泥的砂浆铺设时，环 境温度不应低于5C04施工工艺4.1工艺流程沥青混合料面层工艺流程：准备工作一测量放线一基层施工一铺设面层一碾压一养护。现浇水泥混凝土面层施工工艺流程:准备工作一测量放线一基层施工一铺设面层一振捣
10、一收面一养护一切缝。铺砌式面层施工工艺流程：准备工作一测量放线-铺垫层一试排一铺砌块层一嵌缝压 实。4.2作工艺4.2.1测量放样按设计图纸进行实地放线，标定高程，一般10m为一桩，曲线段适当加密。若人行道外侧U按商程埋设侧石，则以侧石顶标高为标准按设计横坡放线。422基层施工沥青混合料人行道常采用煤渣石灰土基层；料石、预制混凝土砌块铺砌人行道，可采 用石灰土基层。施工要求如下：（1）配料：按换算体积比配料、拌合。拌合土需要通过25mm方筛，大于50mm的块 要随时打碎。拌合过程中必须随拌合随洒水。要求拌合均匀，配比准确，严禁有未消解的石 灰颗粒，不能有夹层和漏拌。（2）铺摊：将拌和好的灰土混
11、企料按设计标高均匀摊开找平。现场人工铺摊时，压实系 数宜为1.651.70。（3）碾压：铺好的灰土混合料按应当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量2% 的范围内。采用平碾压时，应错半轴碾压至压实度符合要求。直线段，应由两侧向中心碾压; 曲线段应由内侧想外侧碾压。小面积的人行道基层和碾压不到之处，应采用振动夯夯实。（4）养护：碾压或夯实达到密实度要求，检测高程横坡度和平整度，应有不少于一周的 洒水养护，保持基层表面经常湿润，并按质量标准检验。4.2.3面层施工1沥青混合料面层施工：（1）准备：清除基层表面稀松颗粒及杂物，覆盖路缘石及构筑物以防污染，喷洒透汕层 一道（次要道路人行道可不用透层油
12、，但应清除浮土杂物，喷水湿润。），可用喷油机（人工） 或沥青洒布机喷洒透层汕。与血层沥青混凝土接触的路缘石、井壁、接槎等部位应刷粘层汕 一道，以利于接合。粘层汕用材料可与面层沥青混凝土所用沥青种类，标号相同的沥青。（2）铺筑面层：沥青混凝土人行道面层铺筑厚度应不小于3cm, 一般为单层式施工。铺 筑前应先检查到达工地的沥青混合料种类，应符合设计要求，拌合质量应符合马歇尔试验配 合比技术要求，运输到现场，其温度不低于145Co冬季运输应毡盖保温。人工摊铺应计算 用量，分段卸料。一般虚铺系数为1.21.3,上料应注意不要踩踏新铺的混合料，搂平时注 意轻拉慢推，粗细均匀，不使大料集中。（3）碾压：用
13、平碾（宽度不足可用火轴碾压）错半轴碾压，并随时用3m直尺检杏平整 度，随时进行修整、点补、趁热压实，碾压不到位处用热夯式振动夯板夯实。压实度不应小 于95%0表面应平整，无明显轮迹。（4）接槎、汕面接槎应采用立槎涂汕热料温边的方法。低温施工应适当喷汕皮一道，并 铺热砂，以保护人行道面层，防止掉渣。要求表面坚实，无松散，裂纹，掉渣，积水，粗、 细料集中等，接槎紧密平顺，与其他构筑物应接顺。2现浇水泥混凝土血层施工：（1）准备：清除基层表面松散颗粒及杂物，喷水湿润。模板设置、高程等符合设计要求。模板支撑接缝严密、模内洁净、隔离剂涂刷均匀。（2）摊铺面层：现浇水泥混凝土人行道面层铺筑厚度应不小于10
14、cm。水泥混凝土拌合 物应摊铺均匀。布料的松铺系数取1.101.25之间。摊铺后表面应大致平整，不得有明显的 凹陷。一块混凝土板应一次连续摊铺完毕。（3）振捣：当混凝土摊铺长度大于10m时，可以开始使用平板振捣器进行振捣作业， 振动时间不宜少于30s,应重叠1020cm,振捣器行进速度应均匀一致。振捣速度宜均匀缓 慢，振捣应连续不间断的进行，其作业速度以水泥混凝土拌合物表面不露粗集料，泛出水泥 浆为准。（4）收面：透水水泥混凝土振捣后，宜使用抹平机对水泥混凝土面层进行收面，收面时 必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面 无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温来控制抹面间隔时间。（5）养护：水泥混凝土血层成活后，应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法 进行养护。廿平均温度高于20C时，养护不宜少于14d； 口平均温度低于10C时，养护期 不宜少于21d。昼夜温差大于10C以上地区或日平均温度低于5C施工的混凝土路面面层， 应采取保湿、保温养护措施。养护期间应封闭交通，不应堆放重物;养护终结,应及时清除面层养护材料
