双色水性印刷机作业指导书1.目的为使操作规范化，确保质量和安全生产2.范围适合于公司双色水性印刷作业3.作业流程3.1开机前先检查各润滑部位是否有油、传动部位是否正常、工作台面是否有异物；3.2检查无误后，开启电源；开机空转，看运转是否正常3.3按制版室所备版和排单要求优化组合订单；挂好版，将胶辊和网纹辊合起，按要求抽墨，调整主电机试印速度，用试机纸板放纸试印一张，进行首件检验，校对唛文，品管和机长确认无误后方可开机批量生产3.4生产过程中，随时注意印刷文字清晰、套印准确，印刷颜色鲜明，有不良品及时刻剔除，并集中整齐堆放在指定区域3.5印刷完毕后，取下版面，清洗干净送回版房；将油墨放回指定地点打水洗机：清洗完毕后，将网纹辊与胶辊分开，关闭主机电源，作好本工作区域的“5S”等例行工作4.注意事项4.1电机运转中勿用手碰送纸链条，机台上勿放卷尺、工具及胶带等异物，以防止送纸时一起带入印轮中，造成损坏版面和机台4.2墨辊和网纹辊切勿有异物进入，以免造成损坏4.3非本机操作人员禁止操作4.4当有紧急状况时及时按动急停按钮5.保养要求5.1机台印轮两边有油杯，保证天天加油，各部齿轮必须天天加油；5.2机台的润滑系统注油部位定期加油，保证机台卫生天天整洁。
1.目的规范分纸作业程序，使瓦楞纸板满足客户要求2.范围本规定适用于瓦楞纸板分纸之依据3.使用工具内六角板手、卷尺4.作业流程4.1开启总电源，将电控柜开关搬至向上处4.2开机前检查机台各部是否正常，刀具是否完好，加油部位是否缺油，进行十分钟机台保养4.3按生产单要求，检查领科员所领纸板是否符合要求4.4根据生产单要求，调整分纸刀和压线轮、带纸轮，核对尺寸4.5将开关搬至“ON”处，开启电源，调节好速度4.6先试分一张纸板，自检合格后方可开机批量生产4.7分纸过程中应检查所分纸板的质量，发现刀口不利要开启磨刀开关进行磨刀，保证刀片锋利发现不良品要剔除，并集中堆放在指定区域4.8清点好数量，填写半成品标签，在制造单上填写好生产数量不良原因等、并将制造单交由制版室，将纸板贴上标签送到下道工序指定区域内4.9生产完毕后，关闭电源，做好机台和周围环境的“5S”工作5.注意事项5.1经常注意机台上紧固件有无松动现象，发现问题，立即停机采取措施进行处理5.2生产中没用到的分纸刀要移开，并把分纸刀和刀槽错开，并随时检查磨刀轮位置和磨损状况，发现不行及时更换5.3严禁向传动部位内投掷硬物和其他物品5.4机台运转时，严禁非操作人员接近，严禁任何人用手触摸运转的零部件。
5.5要经常检查电器、电线不得与设备动件接触；停机后必须切断电源6.保养要求6.1机台两端轴承座上有注油孔，每15天注入一次3号钙基脂6.2分纸刀移动轴及压线轮主传动轴，带纸轮主传动轴保持干净，并经常加工业用油进行润滑。