综合实验四高分子材料的合成与加工

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1、综合实验四高分子材料的合成与加工实验4.1高分子材料的合成实验学时:4实验类型:综合、设计型前修课程名称:材料工程基础适用专业:材料类本科生一、实验目的与任务:1、通过实验了解乳液聚合的特点,了解乳液聚合中各组分的作用,尤其是乳化剂的作用;2、掌握制备聚苯乙烯乳胶的方法。二、实验原理:乳液聚合体系主要包括:单体,分散介质(水),乳化剂,引发剂,pH缓冲剂,氧 化还原体系及电介质等其它辅助试剂。乳化剂是乳液聚合中的重要组分,当乳化剂水溶液超过临界胶朿浓度时,开始形 成胶束,链引发与链增长绝大部分在胶束中发生。乳液聚合的反应速度和产物分子量 与反应温度、单体浓度、引发剂浓度和单体体积内聚合物颗粒数

2、有关,而体系中最终 有多少单体一聚合物颗粒主要取决于乳化剂的种类和用量。三、实验要求:了解乳液聚合实验原理;掌握乳液聚合的方法;在指导教师的启发下自己动手动脑,并通过交流与协作顺利完成实验任务。四、仪器与试剂:1、仪器 聚合装置如图所示,主要由三口瓶、球形冷凝管、电热锅、表面皿、吸管、 移液管、搅拌机、水浴、布氏漏斗等组成。2、试剂 新洗涤苯乙烯、十二烷基硫酸钠、过硫酸钾、氢氧化钠、蒸饰水五、实验配方与操作步骤:1、实验配方苯乙烯10 ml十二烷基硫酸钠0.6g过硫酸钾O.lg氢氧化钠10%水溶液蒸憎水55ml2、操作步骤(1)洗涤苯乙烯除去阻聚剂 在10ml量筒内取苯乙烯10ml,放入250

3、ml分液漏斗中, 用少量5%NaOH洗涤,以除去单体中的阻聚剂对苯二酚。单体和5%NaOH摇均后再分 层,放掉NaOH溶液,直到NaOH溶液不发红为止,然后用蒸懾水洗到单体呈中性。/R洗后的单体如不澄淸透明,川用水氧化钙干燥片刻。C1 | N/ I彳S 3-1乳液聚合装置良(A:三口瓶;B :温度计;C:搅拌马达;D:搅拌器;E:滴液漏斗;F:回流冷凝管;G:加热水浴;H:玻璃缸;)(2)聚苯乙烯胶乳的制备反应在装有搅拌器、温度计、冷凝管的三口瓶中进行,先加入蒸憾水,然后加入乳化剂,在温水浴中搅拌,待其完全溶解后,加入过硫酸钾及 氢氧化钠(10%, 0.6ml),搅拌均匀后,观察其乳化情况是否

4、良好,测pH值(pH值控 制在1112),再加入洗涤过的苯乙烯单体,维持反应温度在8590C,约每隔15min 测一次pH值。反应11.5小时后,停止加热及搅拌,除去热水浴,待其冷至室温后, 再将三颈瓶中的乳液倾入一清洁烧杯内,加入80ml 10%的食盐水,并用玻璃棒搅拌,使 乳液开始损坏,聚合体即析出,在布氏漏斗中过滤,用热水(35C左右)洗涤23次, 再干燥烘干,放于表面皿中,并在5060C烘箱中烘干后称重。六、思考题:1、结合乳液聚合机理说明配方中各组分的作用。2、为什么要除去苯乙烯中的阻聚剂?3、氮气在乳液聚合反应中的作用?实验4.2高分子材料加工实验学时:4实验类型:综合、设计型前修

5、课程名称:材料工程基础适用专业:材料类本科生一、实验目的与任务:1、简单认识双螺杆挤岀机的结构组成;2、了解双螺杆挤出机的工作原理;3、掌握双螺杆挤出塑料成型的简单操作。二、实验内容:高分子材料的热性能及加工条件;高聚物的加工。三、实验要求:了解双螺杆挤出机原理;掌握塑料加工条件及其特性。四、实验步骤:1)准备机组开机后必须使用的工具和物币,如:剪刀、铲刀等等。2)检查总电源和主机控制柜电源是否打开,电控柜显示是否正常。3)预热升温:按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定.设定后继续恒温20min,同时进一步确定各段温控仪表和电磁阀工作是否正常。4)恒温期间将冷却水艳中加入冷却水,准备好原料

6、,多种材料要预先混合均匀。5)用手盘动主电机连轴器,保证螺杆沿正常方向至少转动三转。(正常方向是指:从电机 端视之,应为顺时针旋转)将主机调速按钮设置在零位,启动主电机,逐渐升高主螺 杆转速,在不加料的情况下空转,转速应不高于20r/min,时间不大于1分钟,检查主 机空载电流是否稳定。6)主机转动弱无异常,低速启动主喂料机,开始加料。7)注意整个机组运转情况。如有异常应及时停车处理。8)切粒机转速根据拉出样条速度调整。9)停车步骤:a、停止喂料机b、逐渐降低主螺杆转速,尽量排尽机筒内残余物料。物料排完后停止双螺杆主机。 即转速调至零位,按下主电机停止按钮。c、依次停止冷却风机、油泵,断开电控柜上各段加热器电源开关。1、停止切粒机等辅助设备。五、思考题:1、什么是热塑性和热固性?常见的热塑性塑料都有哪些?2、热固性塑料能否用双螺杆挤出机挤岀成型加工?

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