整体爬升钢平台模架防护手册编制： 审批： 审核： 目录1.整体爬升钢平台模架概述 11.1整体爬升钢平台模架 12.基本规定 12.1专项方案 12.2规范强制性条文（JGJ459-2019） 12.3基本技术指标 23材料要求 33.1整体钢平台模板型材 33.2整体钢平台模架所用花纹钢板与格栅盖板 33.3整体钢平台模架所用围挡板 33.4其他材料 34间距基本要求 35安全管理 45.1基本要求 45.2钢平台系统安全管理 55.3吊脚手架系统安全管理 65.4筒架支撑系统安全管理 65.5钢梁爬升系统安全管理 65.6钢柱爬升系统安全管理 75.7模板系统安全管理 75.8其他安全管理 77整体爬升钢平台模架防护手册1.整体爬升钢平台模架概述1.1整体爬升钢平台模架整体全封闭式的钢平台系统和吊脚手架系统，通过支撑系统或爬升系统将荷载传递给混凝土结构，采用动力系统驱动，运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行爬升和模板系统作业，实现混凝结构工程施工的装备简称整体钢平台模架整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
2.基本规定2.1专项方案整体钢平台模架的设计、装拆以及施工过程应编制专项方案，专项方案应通过技术评审专项方案应包括下列内容：1) 整体钢平台模架以及主体机构概况；2) 总体设计图纸、主要构件以及连接图纸；3) 设计计算方法以及计算结果；4) 安装、拆除的方案和技术措施；5) 爬升、作业流程以及技术方法；6) 防雷接地方法以及技术措施；7) 保证安全和质量的技术措施；8) 重大危险源的应急预案；9) 管理组织架构以及管理方案2.2规范强制性条文（JGJ459-2019）整体钢平台模架在安装与拆除阶段、爬升阶段、作业阶段的风速超过设计风速限制时，不得进行相应阶段的施工3.1.5）整体钢平台模架在爬升阶段、作业阶段、非作业阶段均应满足承载力、刚度、整体稳固性的要求3.2.4）整体钢平台模架分块安装、拆除时，应满足分块的整体稳固性要求；安装过程应满足分块连接后形成的整体稳固性要求；拆除过程应满足分块拆除后剩余单元的整体稳固性要求3.3.2）整体钢平台模架支撑于混凝土结构式，支撑部位的混凝土结构应满足承载力要求3.4.2）2.3基本技术指标整体钢平台模架施工过程应安装不少于2个自动风速记录仪，风速应根据天气预报数据并结合风速记录仪监测数据确定。
双作用液压缸可采用短行程、中行程、长行程方式，液压油缸工作行程通常为350mm～6000mm，额定荷载通常为400～4000kN，速度80～100mm/min蜗轮蜗杆提升机螺杆行程范围通常为3500～4500mm，螺杆直径通常为40mm，额定荷载通常为100～200kN，速度通常为30～80mm/min双作用液压缸通过液控与电控协同工作，各油缸同步运行误差通常控制不大于5mm蜗轮蜗杆提升机通过电控工作，各提升机同步运行误差通常控制不大于15mm钢平台系统施工活荷载通常取值为3.0～6.0kN/㎡，脚手架和支撑系统走到活荷载通常取值为1.0～3.0kN/㎡爬升时按对应8级风速荷载取值计算，搁置作业时按对应12级风速荷载取值计算，搁置作业超过12级风速时采取构造措施与混凝土结构连接整体爬升钢平台支撑于混凝土结构时，混凝土实体强度等级应满足设计要求，且不应小于10MPa整体爬升钢平台防雷接地电阻不大于4Ω其他技术要求请详见《整体爬升钢平台模架技术标准》JGJ-459-20193材料要求 3.1整体钢平台模板型材制作所用钢材应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755的有关规定钢材订货合同应对材料牌号、规格尺寸、性能指标、检验要求、尺寸偏差等有明确约定。
定尺钢材应留有复检取样的余量钢结构制作所用钢材表面的锈蚀、麻点、划伤、压痕等，深度不宜大于该钢材厚度允许偏差值的1/23.2整体钢平台模架所用花纹钢板与格栅盖板花纹钢板厚度宜为4mm～5mm，厚度偏差应为0.4mm格栅盖板宜采用扁钢或圆钢制作，扁钢厚度不应小于2mm，圆钢直径不应小于6mm3.3整体钢平台模架所用围挡板面板宜采用镀锌钢丝网板，网板的开空尺寸不宜大于10mm*10mm当采用冲孔彩钢板作为面板时，板的开孔率不应大于30%，也不宜小于20%3.4其他材料所用焊接、螺栓、涂装材料要求请详见规范《整体爬升钢平台模架技术标准》JGJ-459-20194间距基本要求钢平台系统平面应覆盖混凝土结构范围，并应延伸至外墙吊脚手架区域钢平台系统应设置在施工层混凝土结构上方钢平台系统与施工层凝土结构顶面竖向净距不宜小于250mm钢平台系统、吊脚手架系统、筒架支撑系统与塔吊塔身水平净距不应小于500mm钢平台系统、吊脚手架系统、筒架支撑系统与施工升降机的水平距离不应小于80mm在脚手架吊架、筒架支撑系统竖向钢杆件顶部位置宜平行设置框架梁，框架梁间设置连系梁不应大于5m脚手吊架宽度不应小于0.7m，且不易大于1.2m；脚手架步距不应大于2.2m。
相邻脚手吊架的间距不宜大于1.8m脚手走道板骨架宜采用型钢或铝型材焊接骨架纵横间距不宜大于600mm，骨架连接应采用对接焊或围焊防坠挡板宽度不宜小于250mm，长度不应大于1800mm，厚度不应小于4mm整体钢平台模架安装及使用质量检查具体明细请详见规范《整体爬升钢平台模架技术标准》JGJ-459-20195安全管理5.1基本要求整体钢平台模架安装、爬升、拆除等作业前，专业技术人员应根据专项施工方案及安全操作规程对操作人员进行安全技术交底安装和拆除过程中应有专职安全人员进全程监督进入整体钢平台模架的施工人员，应接受安全技术培训和安全教育整体钢平台模架上应在显著位置标识允许荷载，施工人员、物料、器具的荷载不得超过允许荷载整体钢平台模架上应设置消防设施，施工消防供水系统应随整体钢平台模架施工同步设置在整体钢平台模架上进行电、气焊作业时应有防火措施，并应有专人防护按照华西大区动火管理指引办理相关手续当安装不能连续进行时，必须将已安装的结构固定牢靠达到安全状态，并经检查确认无隐患后再停止作业拆除施工人员模架爬升时，应根据工程平面特点进行分区监护；在塔吊、施工升降机、混凝土输送泵管、水管以及电缆等位置，应进行监护。
当整体钢平台模架爬升时，应设立安全警戒线，禁止非爬升施工操作人员进入整体钢平台模架爬升动力系统的控制系统应有安全防护措施当整体钢平台模架遇大雨、大雪、雨雪交替、浓雾、雷电等恶劣天气时，必须停止使用当整体钢平台模架作业遇大风天气时，施工人员应提前对设备、工具、零散材料、可移动的钢平台盖板、格栅盖板等进行固定同时应符合下列要求：1) 当风速大于或等于12m/s时，不得进行安装与拆除作业；2) 当风速大于或等于18m/s时，不得进行爬升作业；3) 当风速大于或等于32m/s时，应提前采取与主体结构固定的措施，不得进行施工作业整体钢平台模架应根据风速在吊脚手架系统上设置抗风拉杆进行加固，并应符合下列规定：1) 当风速大于或等于18m/s且小于26m/s时，应在吊脚手架系统上每两跨、每两步设置一道脚手抗风拉杆，在混凝土结构门洞部位可不设置脚手架抗风杆件；2) 当风速大于或等于26m/s且小于32m/s时，应在吊脚手架系统上每两跨、每两步设置一道脚手架抗风拉杆整体钢平台模架拆分过程中不得进行施工作业拆除区域应设置安全警戒线，并应安装安全栏杆整体钢平台模架施工零食用电及接地、避雷措施应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46的有关规定。
5.2钢平台系统安全管理钢平台系统上的施工机具设备、施工材料等应按指定位置均匀防止并进行稳固，不得随意堆放钢平台盖板不得随意拆除或移动现场人员不得依靠在钢平台围栏上当钢平台系统局部区域需临时拆钢平台盖板或钢平台框架梁时，应采取安全防护措施钢平台框架分块拆除时，待拆分块应在起重机械钢丝绳吊紧后在解除其余结构的连接5.3吊脚手架系统安全管理当吊脚手架系统安装与拆除时，操作人员不得站在待安装或拆除的吊脚手架上当吊脚手架系统操作层进行钢筋绑扎及预埋件安放时，其下层不得进行其他作业吊脚手架系统施工过程中应检查其与钢平台框架连接节点焊缝情况吊脚手架系统上楼梯口应设安全栏杆，每层楼梯应相互错开设置吊脚手架系统施工作业阶段，每天应将走道上的垃圾及杂物清除吊脚手架系统使用过程中严禁进行下列作业：1) 利用吊脚手架系统吊运物料；2) 在吊脚手架系统上拉结吊装缆绳（索）；3) 任意拆除移动吊脚手架系统上的安全防护设施；4) 拆除或移动吊脚手架系统上的安全防护设施；5) 利用吊脚手架系统支持模板吊脚手架系统在平移过程中不得使用5.4筒架支撑系统安全管理筒架支撑系统安装时，应在其下方设置操作平台筒架支撑系统爬升过程中，水平限位装置上方的混凝土结构墙上不得有障碍物。
筒架支撑系统拆除前应清楚上面的剩余材料和机具5.5钢梁爬升系统安全管理当双作用液压缸动力系统顶升时，应检查各双作用液压缸的顶升力和顶升同步情况蜗轮蜗杆动力系统提升前，应检查涡轮蜗杆提升机提升螺杆的完好情况双作用液压缸动力系统在回提双作用液压缸前，应检查钢梁爬升系统竖向支撑装置与混凝土结构支承凹槽的位置关系5.6钢柱爬升系统安全管理爬升钢柱安装过程中应采取保证钢柱稳定性的措施未经设计认可，钢柱爬升系统不得用于承受除整体钢平台模架以外的其他荷载施工过程中应采取防止钢柱爬升系统受破坏的措施，双作用液压缸应采取防撞的防护措施，双作用液压缸动力系统在顶升时，应由专业施工操作人员检查各双作用液压缸的顶升力和顶升同步情况，发现异常时应停机并进行调整或检修5.7模板系统安全管理模板系统提升应设置倒链；模板提升后安装就位前，不得拆除挂链模板系统拆除后应立即在脚手走道上完成清理，严禁安装就位再进行清理模板系统清理时上方应无人作业，并应有专人监护5.8其他安全管理当整体钢平台模架上人区域底部高于施工升降机到达高度时，应设置供施工人员从施工升降机至整体钢平台模架的接驳或登高设施当施工升降机上钢平台系统时，施工升降机的附墙架与吊脚手架系统应有可靠连接，并应采取防止吊脚手架系统变形的措施。
整体钢平台模架不宜作为竖向混凝土输送泵管末端悬臂端的附着结构当确需附着时，应对整体钢平台模架采取加固措施。