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1、 咸宁仙鹤湖项目核心建筑工程 坡屋面工程 专项施工方案 编制单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 编制人： 审核人： 编制时间： 2017年2月目 录一、工程概况3二、编制依据3三、屋面建筑构造组成4四、屋面工程控制要点5五、施工组织计划5六、屋面主体结构施工工艺71.施工工艺流程72.图纸复核73.模板工程74.钢筋工程95.混凝土工程10七、屋面防水及建筑装修施工工艺14（一）坡屋面工艺流程14（三）基层处理14（四）预拌水泥砂浆找平层施工工艺15（五）SBS聚合物防水卷材15（六）细石混凝土保护层18八、质量保证措施19九、安全施工措施20十、文明施工措施21一、 工程概况咸宁仙鹤湖项核
2、心建筑工程，地上2层，总建筑面积9800平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋混凝土球形屋面，以屋脊为最高点，其标高最高点18.00m；檐口为最低点，标高为6.87m，脊梁顶标高根据屋面球形坡度而变化，屋面板的厚度150mm、120mm；本工程屋面球形坡度约7.5度左右，部分球形坡屋面坡度达到15。此外斜板顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇球形坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面球形板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋
3、顶的特点。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行球形屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。二、 编制依据1. 本工程设计图纸；2本工程施工图纸、合同及施工组织设计；3建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）；4混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）；5混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）；6建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）；7建筑施工扣件式钢管
4、脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；8建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）；9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；10建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；11建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；12混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）；13湖北省建筑工程文件管理规程（DBJ13-56-2011）14建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；15扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程（DBJ/T13-181-2013）16危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；17建设
5、工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号； 18武汉市建设工程安全生产管理办法武汉市人民政府令第229号19湖北省生产安全事故报告和调查处理办法（省政府令第354号）20湖北省安全生产条例（第五十六号）21湖北省重大安全事故行政责任追究规定湖北省人民政府令第261号22、公司的管理体系文件及规章制度等编制本施工方案。23建设工程安全生产管理条例；24、住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文；25、住建部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文；26、企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件
6、；三、 屋面建筑构造组成（1） 坡层面建筑构造四、 屋面工程控制要点1、 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须按照专家方案来控制。； 3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。 4、加强屋面工程安全管理工作。五、 施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：项目经理 智艳秋技术负责人 甄君
7、英项目副经理 侯洪平技术员 质检员 安全员 测量员 资料员 施工员 施工机械及材料计划表序号机械或设备名称数量额定功率（KW）用于施工部位备注1泵车若干材料运输2钢筋切断机23钢筋加工3钢筋弯曲机33钢筋加工4调直切断机23钢筋加工5木工圆锯23模板加工6木工平刨车23模板加工7插入式振动器102.2混凝土振捣8模板8000m2支撑体系9木方20000条 支撑体系10钢管100T支撑体系施工人员计划序号工种人数备注1木工602钢筋工403砼工154电工25机修工26信号工4六、 屋面主体结构施工工艺 1. 施工工艺流程技术准备模板安装钢筋安装浇屋面砼养护2. 图纸复核 由于图中除了屋脊梁和檐口
8、标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐
9、手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3. 模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 (1) 施工工艺流程模板设计配模加工刷油现场安装校核固定砼浇捣成型及养护拆模表面清理归堆待用。(2) 施工工艺 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用483.2mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用483.2mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；
10、次楞采用40*80木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自，确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为0.9m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地200设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接
11、采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。 预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许
12、挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。 施工注意事项：在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固，具体做法见节点示意图。施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。拆外壁墙模板时，不能用
13、力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。4. 钢筋工程 (1) 施工工艺流程施工顺序：钢筋配料选料加工安装柱梁钢筋绑扎底板底筋底板面筋(2) 原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。(3)
14、钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。(4) 钢筋绑扎：板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用505020mm水泥砂浆垫层1000mm错位垫，柱立筋采用404030 MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部
