钢筋结构网架工程施工组织方案

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1、.钢结构网架工程施工组织设计目录第一部分:编制依据第二部分:工程概要第三部分:项目人员及设备、机械配备第四部分:工厂制作规程设计 1、总则 2、工厂制作总体部署 3、加工图的设计 4、材料供应5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作的质量保证措施 7、工厂制作进度保证措施 8、包装、运输、装卸、堆放第五部分:现场施工组织设计 1、总则 2、现场安装总体部署 3、现场安装准备工作 4、主要安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量保证措施 6、工期保证措施 7、现场安全及文明施工措施.第一部分:编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制的:1.1国家行业及有关

2、技术和验收的标准、规范建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢结构焊缝外形尺寸建设项目工程竣工验收办法钢桁架质量标准JGJ74.1-91钢结构施工及验收规范GB50205-95钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88钢结构设计规范GBJ17-88碳素结构钢GB700-88优质碳素结构钢技术条件GB699-88合金钢技术条件GB3077-88低压流体输送用焊接钢管GB/T3092-93碳钢焊条GB/T5117-95气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝

3、GB/T8110-95钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88建筑钢结构焊接规程JGJ81-91紧固件机械性能、螺栓和螺钉GB3098.1-82热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB709-88钢结构用高强度大六角头螺栓GB1228-91钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程JGJ82-91网架结构设计与施工规程JGJ7-91网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91钢网架JGJ75.1/75.3-91 1.2公司的有关文件质量手册 DN/QA/00/001程序文件 DN/QB/00/001020作业指导书 DN/Q

4、C/12/001019, DN/QC/13/001017 1.3本公司设计的XXX4#闸网架雨篷施工图。.工程概况一、工程概况1、工程名称:XXXXX网架雨篷工程。2、工程规模:雨棚、网架水平投影面积为1494.80平方米。二、工程特点及规范1、工程生产施工内容多,结构复杂,施工生产各工序交错繁杂,主要包括钢结构、网架、屋面系统的生产、运输、安装等各个环节;2、工程结构复杂,现场安装难度高,要求生产、运输、安装同步协调交叉进行,确保工程工期质量满足要求;3、鉴于该工程以上特点,就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须穿插交叉进行,对各阶段制订科学而又周密的进度计划,人员安排计划,对

5、厂内现有人力、物力资源进行优化配置,加强管理监督,在保证按业主规定的工期完成工程的前提下,确保施工质量一次到位。4、设计与施工技术规范: 网架结构设计与施工规程JGJ7-91 钢结构设计规范GB50017-2003 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939 建筑结构荷载规范GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2001 建筑结构哥靠度设计统一标准GB50068-2001 网壳结构技术规程JGJ61-2003 冷弯薄壁型钢结构技术规范50018-2002项目人员及设备、机械配备一、项目人员及设备、机械配备原则针对本项目

6、的特点及本项目对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务,为此,公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄弟施工单位等的配合,具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥,具体计划和落实各项具体工作,各职能部门均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务,并派遣一名经验丰富的项目经理及技术纯熟的技术队伍负责现场安装施工,以

7、确保工程制作加工和安装任务的顺利完成,确保业主满意。二、工程总体组织结构及职责业务部业务联系及处理业务问题财务部财务结算供应部保证材料供应和运输生产部生产计划及生产进度控制,保证生产制作进度和产品保管质管部质量控制,确保产品质量总经理总负责技术部设计、翻样、工艺及技术问题的处理,确保技术文件准确、合理。板材公司屋面、墙面板生产网架工厂网架生产计划部进行总体计划、调度安装组现场安装现场项目经理现场施工,安装总负责三、现场主要人员岗位职责:一旦我公司中标,我公司将建立强有力的项目管理班子,选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时必须兼顾项目

8、部技术力量的专业覆盖率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性,主要人员配置如下:序号工程职务责任担当人数01项目经理对工程施工全面管理和负责102项目副经理协助项目经理对施工全面负责103队长工程现场施工与安装的指挥与协调304技术工程师工程施工安装技术指导105质量工程师工程质量监督与检查106质安员现场安全负责107施工员现场安装施工测量负责208材料员进场原材料的准备和管理109后勤综合管理员生活保障及治安的管理1四、现场劳动力计划名称人数钢结构吊装及组装组24人网架安装组12人屋面安装组18人涂装组8人装饰系统施工组12人电焊工5人机电工1人合计80人说明:以上每组人数为计划安排数

9、,每组人员可由项目经理、队长组长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数,由于各安装时段工序的不同,人数为有适当的增减,实际及现场人数为少于80人五、钢结构主要制造设备清单表一序号设备名称型号数量制造厂家用途一下料设备1切割机管子仿形剖口机等离子切割机ZINSR3005CNG-4000CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-4090111312德国新莎设备制造公司XX华联焊割设备厂XX华联焊割设备厂XX焊割机械厂日本丸秀机器株式会社XX东方焊剂设备厂钢板任意形状切割钢板任意形状切割钢板切割钢板切割钢管相贯面切割钢板切割2剪板机PC11y-125/3500Q11-8200QC11Y-

10、12/3200QNY-12800001111江都机床总厂江宁冲剪机床厂如皋剪床厂XX锻压机床有限公司钢板剪切钢板剪切钢板剪切8米长钢板剪切3带锯床ST-60903日本大东精机株会社型材定长切断二组立设备12组立机钢板对接站台HB-6080-200HG-1500HG-18001114套日本精密机器株式会社XX华联焊割设备厂XX华联焊割设备厂美国FMI公司H型钢拼装组立H型钢拼装组立H型钢拼装组立钢板对接焊接三焊接及矫正设备123456789101112H型钢自动生产线门焊机埋弧焊机悬臂埋弧焊机小车式埋弧焊机自动化焊接系统CO2气保护焊机交流焊机电渣焊机矫正机钢板校平机碳弧气割MZG-21000M

11、Z-1000MZG-11000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS6301条3套2221301020206套213美国FMI公司XX华联焊割设备厂上海电焊机厂XX华联焊割设备厂XX华联焊割设备厂美国FMI公司美国林肯焊接设备制造公司XX电焊机厂XX电焊机厂XX电焊机厂美国林肯焊接设备制造公司日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社XX松下焊接设备厂H型钢生产H型钢焊接一般构件焊拉特高H型钢焊接箱形梁等焊接构件焊缝焊构件手工焊手工焊箱形梁隐蔽焊焊接H型钢矫正钢板矫正续表一序号设备名称型号数量制造厂家用途四表面处理及涂装设备1

12、23钢结构抛丸清理机钢结构自动喷涂线电动高压无气喷涂机ES-1848-821条6美国潘邦机器制造公司XX振晨涂装有限公司美国固瑞克涂装设备公司各种构件抛丸除锈构件自动涂装生产线各种构件涂装喷漆五檩条加工设备12Z型、C型檩条成型机组折弯机C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002111XX江都机床部总厂江都机床总厂XXXX锻压设备厂檩条成型机钢板弯折钢板弯折钢板弯折六机加工设备123456789剖口机摇臂钻机数控弯管机型材弯曲机三维钻孔机锁口机数控平面钻孔机大台面数控液压折弯机PX-90W-12000Z3080161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-12221121211日本精密机器株式会社中捷友谊厂XX机床厂XX锻压设备厂XX锻压设备厂日本大东精机株式会社日本精密机器株式会社日本精密机器株式会社各种钢板剖口加工钻孔钻孔各种钢管弯曲成形型材、板材弯曲成形构件连接孔加工梁、柱连接节点加工节点板连接孔加工各种板材弯折六、网架厂内

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