《丝网印刷岗位职责（共19篇）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丝网印刷岗位职责（共19篇）（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、丝网印刷岗位职责（共19篇） 第1篇：丝网印刷项目师岗位职责1.制定丝网印刷工艺尺度工作流程。2.制定丝网印刷工艺质量尺度。3.制定丝网印刷工艺培训资料。4.管理优化丝网印刷工艺的量产BlS可靠性。5.管理优化丝网印刷工艺的设备。6.管理优化丝网印刷的工序及本钱。第2篇：丝网印刷班组长岗位描述太阳能电池生产线班组长岗位职责（丝网印刷）1.生产班组长为该班产品质量、保险生产完全负责人。组织本班人员进行 “保险第一、质量第一”的思要教育。2.负责本班的班前、班后会的组织和召开。班前会要求：1）、提前20分钟到岗，班前会在10分钟之间完成；2）、保险检查：静电服、静电鞋干净整齐，手套口罩的准确佩戴；
2、3）、班组长根据公司会议精神以及生产部的会议精神向员工如实传达、使班前会真正起到上传下达的作用；4）、根据当天的生产情况安排当天的的工作部署及工作要求。尤其对生产产量、质量要求着重 强调了；班后会要求：根据当天生产情况，将本班生产方面的具体情况进行总结，对当班生产中出现的问题进行归纳、总结；对生产线的设备运转情况、成品质量进行分析，以四区生产看板和成品质检看板为准进行分析，找出提高了生产效率的最有效的办法。3.工作过程中要求：1）、组织生产人员学习操作规范，严格依照工艺规程和岗位职责执行、保质保量的完成任务。2）、对生产线的生产工艺参数、产品质量、设备运转情况做到心里有数发现问题及时向线长汇报
3、。3）、确保每隔一小时对浆料、网版使用搅拌情况、产品质量和产量及人员状况进行检查监督。4）、对产线上的突发事件及时处理及汇报。针对问题性质通知相关部分（工艺、设备及动力等）。5）、对于特殊生产情况应积极配合，根据要求协调本班人员配合生产，一般包含实验、重测等。6）、新进员工的接纳、培训，工作方式改善、工作环境的改进等。4.交接内容要求：负责班组之间资料（浆料、网版剩余和设备运转等）交接，负责收集本班所有记录（浆料、网版使用量等）、负责本班的各种统计、工作日志准确填写并按时上交。负责本班设备维护的停机记录并记录对生产造成损失。靖喜东2011、09、29第3篇：丝网印刷工序组长的岗位描述丝网印刷工
4、序组长的岗位描述岗位名称：丝网印刷工序组长直接上级：生产线生产领班直接下级：丝网印刷生产员工本职工作：保障丝网印刷顺畅满负荷有效运行直接职责：1.熟练了解丝网印刷岗位的工艺流程、日常生产操作、设备及工夹具的使用。2.了解丝网印刷岗位使用的各种原辅料的特性（包含：银浆、银铝浆、铝浆、酒精、松油醇、封网浆），做到能正确分辨、正确使用。3.懂得各种浆料的正常搅拌和正确使用，确保浆料不混用。4.懂得丝网印刷质量优劣的判别，能根据印刷质量状况正确调节设备的相关参量。5.懂得丝网印刷网版的正确装置、更换、清洗，并对网版的使用寿命进行跟踪。6.懂得换网版后对机械手的相关位置参量进行调整，保障印刷图形不存在明
5、显偏移。7.懂得对使用中的丝网版出现的小孔洞进行正确修补，杜绝漏浆现象。8.懂得传输履带及传输台面的定期清洁，保障硅片在印刷岗位不受污染。9.对烧结炉的工作状态进行监控，保障印刷好的电池片能很好烧结。10.对设备的使用要做到“三好”、“四会”、“五熟悉”。11.懂得各生产记录的正确填写，确保生产过程中的统计准确。12.带领丝网印刷员工一直提高了并坚持工艺卫生，按尺度作业，进行文明生产。13.及时发现生产过程中的各种问题，并及时向领班汇报，争取在第一时间内解决问题。14.合理对组员进行分工协调，使大家团结协作，和组员共创有意义的工作环境。 领导职责：1.对组员违规操作负责。2.对组员采取不正当防
6、护负责。3.对组员统计不准确负责。4.对组员错用、滥用原辅资料负责。5.对组员间的不团结协作负责。6.对组和组之间的交接结果负责。7.对丝网印刷岗位和前后道工序的交接结果负责。8.对新到丝网印刷岗位的员工在岗岗位培训负责。主要权力：1.对组员的工作分配协调权。2.对组员的工作表示及能力的监督及反映权。3.对其他在丝网印刷岗位工作的非本生产线人员的监督权。管理范围：所属生产线的丝网印刷岗位。素质要求：高中或者中专毕业，具有 更好地敬业精神，心身健康，勤奋肯干，能和人和睦相处，具有一定的沟通协调能力。第4篇：第一章 丝网印刷概述第一章 丝网印刷概述第一节 丝网印刷原理丝网印刷是一种古老的印刷方法。
7、其印刷的基本原理是：丝网印版的局部孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余局部的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。 这种制版方法，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂布感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光显影，印版上不需过墨的局部受光形成固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨，印版上需要过墨的局部的网孔不封闭，印刷时油墨透过，在承印物上形成黑迹，如图示11所示。誉写版印刷原理和丝网印刷一样，所不同的是誉写版不采取丝网做版。织物印染则同丝网印刷一样采取丝网做版，图像复制过程也几乎是相同的，只是印染不
8、使用印刷油墨而采取印花浆。二、手工底版制作工艺手工制作底版的方法一般有两种，即描绘法和刻膜法。1.描绘法。采取手工，把原稿上的图文描绘到透明薄膜(如涤纶片基)或绘图纸(硫酸纸) 上制成底版的方法，称为描绘法。描绘法制作底版时，把原稿或草稿放在平台上或看版台上，然后在其上面加上透明软片并予固定，用墨在软片上绘制成图像。描绘时涂墨要均匀，应完全把光遮住。如果照相原稿及绘制在软片上的图像是同一颜色，容易出现漏涂，因此在涂墨时要随时仔细检查。 用毛笔或钢笔所描绘的线或文字应是均匀的全黑色的，干燥后不能有裂纹或针孔。为防止干裂可在墨汁中混入少量的砂糖，为了消泡可加入少量啤酒。如果使用市面上出售的红褐色的
9、软片的话，就不必担心干裂，而且干燥也很快。总之所描绘的图形局部最重要的是要能充分遮光。这种方法适于制作大型的精度要求不太高的图案和文字。描绘图案一般用直尺、鸭嘴笔、圆规等工具，手工描绘，精度可达0.2毫米。如要求再高的精度，就需用制图仪或照相法制作。要求尺寸精度高的图案，应当把使用无伸缩性软片，或把软片贴在玻璃板上制作底版。但必需把无伸缩性的聚酯软片进行单面消光处理。描绘软片市场有出售，可以购买使用。对于高精度(要求变形小于110的线性长度)的图件，应将涤纶片做加热定型处 理后，再予使用。涤纶片的化学极性低，一般水性墨汁粘结不牢，须用涤纶专用墨水，或用涤纶油墨绘图。这些墨料，均因流动性差，难以
10、绘出精细(小于0.2mm)的线条对此，可以使用优质墨汁加重铬酸铵调匀后，专门用于绘制细线。涤纶片易带静电而吸附灰尘，亲水差而感脂强，易遭油污，这些都会影响墨线的粘附牢度。为此应注意去指清洗和图面的清洁维护。绘图纸亦称透明纸、硫酸纸。其优点是绘图性能好，能用各种墨水绘图。缺点是变形大，约达15%。其湿变形最为严重，常因绘制大面积图像而引起纸张皱曲；另外纸质脆，易发生折缝，折缝处的透光率变小，影响晒版质量；绘图纸日久易变黄，影响蓝紫光的透过。因此，此种阳片，只适用于做精度要求不高，图面不大的底版。2.刻膜法。把剥膜片蒙在原稿上，用雕刻刀依照原稿图案的轮廓挖剪，去掉不用要局部，只留下需要局部的制取底
11、版方法，称为刻膜法。这种方法作业快，切边齐，图案准确。其所使用的剥膜片，是透明片基上复合了一层能遮挡红光的薄膜制成的，俗称红膜。 刻膜的另一种方法是在一块硬透明塑料片上，涂一层透明纤维素胶膜，成为一块刻膜板。将它蒙于原稿上，用刻针刻绘(而不是切刻)图像。刻毕后，用适当的油墨涂察版面，使刻线着色不透光，刻线外的油墨能被抹净，坚持透明，成为一块阳片。此法刻得的线条非常精细，但是不便作面积刻绘，故只适用于细线作业。-4以上所介绍的是用手工制作阳图底版的方法，它适用于精度要求不太高的底版制作，高精度的底版可用机器制作。如果印刷品要求阶调、彩色、放大和缩小时，就必需采取照相法制作底版了。 3.压敏转印法
12、。它是在透明片基上预制有尺度的字体及常用符号，且涂有一层特种压敏 胶制成的。在压力作用下字符能和图面粘牢，而和转印片基脱离，达到转印的目的，使用非常方便。4.绘画法。在制作底版时，还可采取绘画法，在软片上直接设色绘画。制版后进行多色 套印，套色印刷时要随时观察色调情况，及时校色，可对照原修改。若画家自己亲自印刷时一般问题不大，若委托外人印刷时，作者最好在现场观察印刷情况。三、丝印底版照相制版工艺照相制版是现代丝印制版的主要方式。它是通过照相设备，把要复制的文字、图案按要 求，拍摄在感光片上，以此获得丝印制版用的阳图底版。由于照相技术被应用于丝印制版，从而扩大了丝网制版和丝印的应用范围。照相制作
13、底版，不仅可以提供非常精细的线条，文字底版，还可以复制色彩、阶调复杂的图案，制出符合丝印制版要求的分色底版。因此，照相制版在丝印制版工艺中占有重要地位。丝印照相制版工艺可分为线条、文字稿照相；单色网目调照相、彩色网目调分色照相三大类。接下来简单介绍照相制版的各工艺环节的具体内容：整稿。整理原稿、确定春风格比例、确定规矩线。照相。使用照相设备、器材，拍摄原稿的单色片或分色片。显影。把曝光后的底片放入显影液中显影。感光胶片曝光后，乳剂层的卤化银受光作用形成潜影，经显影液的化学处理，潜影即变成可见的清晰影像。常用显影液由显影剂米吐尔(又名依伦)、几奴尼(又名海得尔，学名对苯二酚)；维护剂亚硫酸钠；推
14、动剂碳酸钠；抑制剂溴化钾等组成。定影。定影是为了使显影后的银像久长坚持不变，其原理是将感光胶片上未感光的残留卤化银溶解除去，从而得到固定的影像。定影液一般为硫代硫酸钠(大苏打)溶液。为了防止感光胶片在定影液里发生显影反应可在普通定影液中加入一定量的弱酸制成酸性定影液，酸性定影液的pH值应坚持在46之间。为了强化感光胶的机械强度，可在酸性定影液里加入一定量的钾矾、铬矾、等坚膜剂，制成坚膜定影液。水洗。水洗分为中间水洗和最终水洗。中间水洗在显影后、定影前进行，可起到停显和维护定影液的作用；最终水洗在定影后进行，其作用是冲洗掉定影过程中在感光胶片上生成的可溶性复盐。水洗用水以流动水为好，水温应坚持在
15、1624。用照相方法制取底版，操作简便，速度快。近年来，自动显影机和自动定影机的出现，使照相制版工艺逐渐走向机械化和尺度化。1.线条、文字底版的制作。线条、文字原稿的基本特征是黑白分明，无阶调变更。这种 原稿包含表格、文字、线条画、色块图案等。采取丝网印刷复制这类原稿，除用手工方法制取底版外，目前多使用照相方法制取底版。工艺过程。线条、文字底版的制作工艺过程大致如下：整稿(工艺设计、检查原稿、计算缩放比例等)放置原稿对光调节光圈计算曝光时间放置感光片曝光显影定影水洗干燥检查修版翻拷阳图整稿时要注意的问题是：首先检查原稿质量，不能缺笔断道，墨色要黑，稿面要清洁。如果不符合要求，能修的应修整后再照相，难以修整的，则可建议换稿。其次是鉴别原稿的色彩，如果原稿是带色彩的，就要搞清原稿对什么色感光，对什么色不感光，以便选用合适的感光资料进行拍照。放置原稿时必需注意将其置于原稿架正中央，如果原稿剪贴过多，最好使光源照射方向和剪贴字条长边平行，以防止阴片影过多，减少版版工时。对水洗、干燥后的阴图底版要仔细检查，检查内容一般为尺寸是否正确，版面图像是否齐全(
