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1、主要设备评级管理办法1 范围12 引用标准及参考文件13 职责14 管理内容与要求15 一类设备36 二类设备37 主变压器评级标准38 二类设备49 一类设备410 二类设备511 检查与考核51 范围本办法规定了北京国华爱地风电运行维护技术服务有限公司所辖风力发电场主要设备评级管理的职责、管理内容及考核等。本办法适用于北京国华爱地风电运行维护技术服务有限公司所辖风力发电场主要设备的评级管理工作。2 引用标准及参考文件GB/T1.1-2000 标准化工作导则GB/T15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求GB/T800-2001 电力行业标准编制规则DL/T600-
2、2001 电力标准编写的基本规定3 职责3.1 生产技术部是设备评级的归口管理部门。按照分级管理的原则，实行公司、风场、班组三级管理。3.2 各风场、修试中心是设备综合管理的分工负责部门。4 管理内容与要求4.1 风电场主要设备：4.1.1 风力发电机4.1.2 升压站主变压器u4.1.3 箱式变压器4.1.4 无功补偿装置4.2 按下列时间进行主要设备评级4.2.1 设备大小修后或设备技术状况有明显变化时，由生产单位与检修单位共同进行评级。4.2.2 各风电场每年年底对所有（主）设备进行一次全面评定。4.2.3 新设备正式移交生产前，由生产单位与建设单位共同进行评级。4.9 设备评级工作结束
3、后，各风电场将主设备评级结果及时上报公司核定、备案。4.10 设备评级标准分为一、二、三类。其中一、二类统称完好设备。完好设备数量（即一、二类设备数量之和）与参与评级的设备数量（即一、二、三类设备数量之和）之比例称“设备完好率”。设备评级过程自始至终应贯彻高标准严要求，实事求是的精神，防止走过场。在评级后定的三类设备，风电场应同时提出消除三类设备的技术措施计划。4.11 主设备的评级标准如下4.12 一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备。主要条件为：4.13 能持续达到额定出力。4.14 各种主要运行指标及性能参数符合设计或有关规程的规定。4.15 设备本体没有影
4、响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损轻微。4.16 附属设备技术状况及运行情况良好，能保证主设备出力、效率和安全运行。4.17 保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好、指示正确、动作正常。4.18 主要自动装置能正常投入使用。4.19 主要的标志、编号能满足生产要求。4.20 设备及周围环境清洁，无渗漏。4.21 达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能经常满发的设备为二类设备。4.22 三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全运行，出力降低，效率差或渗漏严重。4.23 设备评级必须实事求是，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确反映设备的技术状况，全面考虑主机和附属设备
5、的技术状况（定性指标和定量指标）及其对机组安全运行和出力的影响。仅有个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠程度较差，且对安全、经济运行没有显著影响者，可以不评为三类设备。4.24 对于二类设备中的缺陷及三类设备应按设备缺陷管理规定及时处理，防止不安全运行态势扩大，并及时上报主管部门。4.25 在提高设备完好率的工作中，必须贯彻增产节约、增收节支的原则，分清主次，首先要提高主力机组、经济性好的机组的设备健康水平。对新旧设备应区别对待，如对某些老设备的效率和技术装备水平不必要求过高，以清除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点，避免片面追求外观和设备升级而不惜工本，不加分析地盲目拆换零件。4.26 主
6、要设备评级参考标准：4.27 风力发电机评级标准5 一类设备5.1 在标准额定条件下，能达到额定出力的95%以上；5.2机组在各种风况下的出力不小于功率曲线对应值的95%；5.3机组各种指标、参数符合设计要求及风力发电场运行规程中对设备的基本要求；5.4 机组没有影响安全运行的缺陷，零部件完整齐全；5.5保护装置完整良好、指示正确、动作正常；5.6自动装置能正常投入使用；5.7利用系数不小于90%；5.8没有较严重渗漏现象，设备清洁卫生。6 二类设备6.1在标准额定条件下，能达到额定出力的90%；6.2机组在各种风况下的出力不小于功率曲线对应值的90%；6.3机组各种指标、参数不能满足一类设备
7、的要求，但可以安全运行；6.4存在不影响安全运行的缺陷；6.5保护装置完整，指标基本正确；6.6自动装置正常投入使用；6.7可利用系数小于90%，大于80%；6.8有较严重渗漏现象。6.9 三类设备：不能满足二类设备要求或有下列情况者：6.10 有重大设备缺陷、部件不完整、不齐；6.11保护装置不完整影响安全运行；6.12 自动装置不能保证正常投运；6.13 有严重渗漏现象，设备表面锈蚀较严重。7 主变压器评级标准7.1 一类设备7.1.2持续达到额定出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85C7.1.3绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁电气设备交接和预防性试验标准的规定7
8、.1.4部件和零件完整齐全；分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象7.1.5冷却装置运行正常，散热装置齐全7.1.6电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠7.1.7一次回路设备绝缘及运行情况良好7.1.8 变压器本身及周围环境整洁，照明良好。必要的标志、编号齐全7.1.9不漏油，或稍有轻微的渗油但外壳及套管无明显油迹7.2 二类设备7.2.1 经常能达到额定出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过957.2.2 绕组、套管试验符合部颁电气设备交接和预防性试验标准的规定，绝
9、缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应7.2.3 部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运动7.2.4 冷却装置运行正常，不影响变压器出力7.2.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸7.2.6 一次回路设备运行正常7.2.7 三类设备：达不到二类设备标准，或具有下列情况之一者：7.2.8 达不到铭牌出力或上级批准的出力7.2.9 绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的7.2.10 漏油严重7.2.11
10、部件、零件不全，影响出力或安全运行7.2.12 分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩7.2.13 差动保护或过电流不可靠7.2.14 有其他威胁安全的重大缺陷8 箱式变评级标准8.1 一类设备8.1.1能持续达到额定出力或上级批准的出力，回路电阻、油温符合设计要求；8.1.2 绕组、套管和绝缘油等试验均符合部颁电气设备交接和预防性试验标准的规定；8.1.3 部件和零件完整齐全；压力释放阀、负荷开关、接地开关、低压配电装置、避雷装置等电气和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；8.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全主要表计、显示部件完好准确；熔丝保护、防爆装置和信号装置等
11、部件完好，动作可靠8.1.5 一次回路设备绝缘及运行情况良好；8.1.6变压器本身及周围环境整洁、照明良好，必要的标志、编号齐全；8.1.7不渗油，或稍有轻的渗油但外壳及套管无明显油迹8.2 二类设备8.2.1 经常能达到额定出力或上级批准的出力，回路电阻、温升符合设计要求，上层油温不超过85C；8.2.2 绕组、套管试验符合部颁电气设备交接和预防性试验标准的规定；8.2.3 件和零件完整齐全；压力释放阀、负荷开关、接地开关、低压配电装置、避雷装置等电气和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象，或接触电阻、绝缘电阻稍有变化，但不影响安全运行；8.2.4 冷却装置运行正常，至少不影响变压器出力8.2
12、.5 主要表计、显示部件完好准确；熔丝保护、防爆装置和信号装置等部件完好，动作可靠，至少不影响正常运行；8.2.6 次回路设备运行正常8.2.7 三类设备：达不到二类设备标准，或有下列情况之一者：8.2.8 达不到铭牌出力或上级批准的出力；8.2.9 绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准的；8.2.10 漏油严重；8.2.11 部件、零件不全，影响出力或安全运行；8.2.12 压力释放阀、负荷开关、接地开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩；8.2.13 保护不可靠有；8.2.14 其他威胁安全的重大缺陷。9 检查与考核9.1 本办法的执行情况由生产技术部负责检查与考核。9.2 依据本办法和企业经济责任制相关规定进行考核。
