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1、二、2010年职教实训基地软件设备采购技术需求序号编号软件名称及规格型号（技术参数附后）1JC3-15-1仿真测量教学系统2JC3-16-1数控机床调试与维修仿真软件3JC3-17-1高速加工CAM系统Delcam PowerMILL4JC3-18-1CAXA制造工程师2008（网络版）5JC3-18-2CAXA制造工程师（多轴加工模块）（网络版）6JC3-18-3CAXA实体设计2009（网络版）7JC3-18-4CAXA网络DNC软件2008（网络版）8JC3-18-5CAXA数控车2008（网络版）9JC3-18-6CAXA工艺图表V200710JC3-18-7CAXA工艺汇总表软件V2
2、007JC3-15-1 仿真测量教学系统主要技术指标特殊要求：与现有三坐标设备配套要求采购浙江大学现代制造工程研究所产品1、系统的组成：（1）安装光盘（2）用户手册（3）软件锁（4）MCU-E仿真测量手持控制器2、运行环境要求 最低支持硬件： CPU PIII以上、主内存512MB、显示分辨率1024 X 768； 操作系统：中文版windows XP。3、功能要求教学版仿真测量系统是基于正式应用版制作（所有软件操作方式与复合式三坐标设备所应用的测量控制软件正式版本一致）。MCU-E仿真测量手持控制器直接连接教学版仿真测量软件，实现与设备等同的测量功能操作。体现真实的仿真测量环境，实际模拟三坐
3、标测量机的CAD比对、构造、公差计算等功能的教学，使教学、学习变得更加简单、直观、生动，缩短教学时间，促进计量人员的整体水平的快速提高。4、MCU-E仿真测量手持控制器功能特点 MCU-E仿真测量手持控制器是基于windows操作系统的人体学输入设备协议开发的一款手持式控制器，该控制器可以实现软件中的各项功能操作，控制器具有控制灵敏度高，操作方便的特点。5、MCU-E仿真测量手持控制器功能件 （1）电源指示灯：将手持控制器的USB 通讯线插上电脑USB接口后电源指示灯点亮；（2）USB指示灯：USB通讯线插上电脑约3秒钟后，USB指示灯以一定的频率闪烁；（3）使能按键：用三维控制杆进行移动机器
4、时，要同时按住这两个按键的任一个按键；(4）X轴锁轴按键：按一次该键可以锁住X轴，再按一次该键可以解锁X轴；(5)Y轴锁轴按键：按一次该键可以锁住Y轴，再按一次该键可以解锁Y轴；(6)Z轴锁轴按键：按一次该键可以锁住Z轴，再按一次该键可以解锁Z轴；(7)备用按键：保留按键，软件升级后作其它备用；(8)删除点按键：配合采点使用，连按两次该按键可以删除采集到的当前点；(9)采点按键：当切换到测量界面时，按一次该按键就会记录下当前位置并生成一个点元素；(10)插入空走点按键：在规划测量路径时，按一次该按键可在当前位置插入一个空走点；(11)点构造确认按键：当测量到的点达到满足构造元素需要的点数后，按
5、一次该键就确定了该元素的形。6、市场占有率 职业学校用户5家以上，提供合同复印件。7、技术服务 能在2小时内对用户反应的问题响应，安排技术人员分析用户所反应的问题并在4小时内到达用户现场提供服务。8、保修服务 产品至验收合格之日起（非人为损坏和非人为操作不当引起的产品出现问题）保修一年。JC3-16-1 数控机床调试与维修仿真软件（斯沃）主要技术指标特殊要求：斯沃软件软件总体技术要求1、 软件需要拥有先进的计算机仿真技术，能够对数控机床电气的装配、调试、排故等过程进行模拟，操作员可以反复在电脑前身临其境的进行操作练习2、 软件自带AVI文件的录制和回放3、 软件系统在对各类故障的排除设置上，需
6、要具备同一故障现象，不同故障原因的分析，使学员掌握排故的思路。4、 软件需要满足以下专业职业培训：数控技术专业；机电一体化专业；数控设备应用与维护专业；数控机床装调维修工专业。5、 软件需含有以下主要功能模块：数控机床模型模块，电气模块、故障设置于诊断模块、网络管理系统、考试题库等。具体技术要求：1、 数控机床模块要求：1、 需提供数控机床的三维机型结构仿真模型，采用三维虚拟方式表达各系统部件以及它们之间的位置关系。2、 需要包含机床总体结构、进给伺服系统、主轴传动系统、丝杠总成系统、Z轴总成系统。3、 具备机床主轴刀具自动夹紧机构，主轴整体结构显示、刀具自动夹紧机构显4、 数控机床工作台机械
7、结构中需包含：工作台整体结构显示、丝杆与工作台连接显示、数控机床内部结构显示。5、 丝杆结构需包含：丝杆与电机连接显示、丝杆滚珠结构显示6、 主轴箱机构显示中需包含：主轴位置显示，打刀缸位置显示7、 数控车床、数控铣床机床结构整体显示2、 电气模块要求提供以下功能：1、 电气原理介绍。2、 供普通电器元件布局3、 普通电器元件接线4、 西门子802C数控系统参数调试5、 变频器参数调试6、 伺服驱动参数调试7、 FANUC Oi系统参数调试8、 PMC梯形图故障诊断9、 FANUC Oi系统连接试验10、 电力拖动试验11、 可以自行设计电气图纸，可以自定义实验12、 自带可以做的实验教案有：
8、电机点动控制实验、电机自锁控制、电机正反转、 行程开关自动往 复实验、降压启动实验、电机顺序启动实验13、 XH7125加工中心电气布局14、 电器元件接线正确性验证15、 电器元件工作状态切换16、 西门子802C数控机床机电联调，能够实现电器元器件动作、机械部分动作、参数正确性验证17、 FANUC OiMate-MC数控系统轴设定、伺服设定、主轴设定18、 PMC梯形图调试3、 故障设置与诊断需具备以下功能要求：1、 自定义的电气元器件故障设置，能够设置电器元件故障、电源线故障设置、 信 号线故障设置、参数故障设置、常见故障模式设置。2、 故障文件、故障模板能够互相传递，对故障过程记录，
9、能够自动评分。3、 软件里可使用万用表可以检测电压，并提供不同的测量量程，可以强电电压测量，电阻测量、输入输出信号测量 4、网络管理模块要具备以下功能：1、 用户管理，通过服务器注册用户名和密码，2、 网络监控，学生可以在局域网内任何一台PC登录斯沃仿真软件网络版，以达到网络统一管理与监控，同时教师机可以一对多的屏幕广播；网络版提供远程协助功能3、 习题管理，服务器可以增加、编辑习题，教师发送习题图片，学生答题，通过互发解答方便教师与学生的交流4、 考试系统，包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、自动保存、自动记录和回放以及试卷自动评分；也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程进行自动评
10、分5、技术服务 1、在华东区需要配置专业的技术服务点，24小时响应，特殊情况12小时现场服务。2、第一次软件安装由公司安装并提供培训。3、软件需提供两年免费服务和升级。6、运行环境要求 支持TCP/IP协议。最低支持硬件： CPU PIII以上、主内存64MB、显示内存32MB、显示分辨率1024 X 768； 操作系统：中文版 WINDOWS 98，WINDOWS 2000，Windows XP。 JC3-17-1高速加工CAM系统Delcam PowerMILL主要技术指标软件总体要求：软件主要应用于学校模具专业和数控专业的实训和电脑教学，在教学上软件应符合一般工业企业的三维产品设计、模具
11、设计、电极设计及加工编程要求。在实训上，能满足实训环境操作要求，形成软件加工操作一体化。并协作成立培训基地，有利于进行校企合作、对外人才培训基地功能的发挥。软件技术要求：1、 软件具备全新的中文WINDOWS用户界面，提供设计、加工一体化的解决方案，能够完成三维产品设计、模具设计、电极设计及多轴加工要求。2、 设计功能包括了线框造型、基本曲面造型、高级曲面造型和实体造型等，并根据产品自动进行分模，并同时生成凸凹模；提供三维复合造型功能，可使实体与曲面之间可任意转换；提供线框显示、着色渲染显示、曲率半径显示、曲面光顺度显示；提供多视窗显示、动态剖切显示及所有曲面数据的显示分板等；3、 提供完善的
12、加工策略，能够产生最佳的加工方案，从而提高加工效率，减少手工修整，快速产生粗、精加工路径4、 软件具备对数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除，具有集成一的加工实体仿真，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。5、 包括所有通用的输入输出接口：igs、step、dwg、dxf、x_t、VDA、stl等通用接口，还包含UG,PRO-e,catia等直读接口。6、 软件具备2.5维区域清除策略、三维区域清除策略、钻孔策略、常用策略、精加工等策略，五轴加工策略等。7、 软件具备高效区域清除策略，尽可能地保证刀具负荷的稳定，尽量减少切削方向的突然变化。8、 *拥有赛车线加工策
13、略，使得初加工刀路将变得越来越平滑，避免刀路突然转向，从而降低机床负荷，减少刀具磨损，实现高速切削。9、 拥有摆线初加工策略，以圆形移动方式沿指定路径运动，逐渐切除毛坯中的材料，从而可避免刀具的全刀宽切削。10、 *软件具备自动摆线加工策略，在需切除大量材料的地方使用摆线初加工策略，而在其它位置使用偏置初加工策略，避免使用传统偏置初加工策略中可能出现的高切削载荷。11、 软件具备残留粗加工技术，可极大地加快计算速度，提高加工精度，确保每把刀具能进行最高效率切削。12、 软件需提供多种高速精加工策略，如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。这些策略可保证切削过程光顺、稳定，
14、确保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。13、 *可进行变余量加工，可分别为加工工件设置轴向余量和径向余量。14、 软件具有高效的刀路连接功能，能够避免刀具的空程移动，选取最合适的切入切出和连接方法，可极大地提高切削效率。能够刀路修圆，这些圆弧在CNC刀具路径中以G2或G3命令输出。15、 提供了一套完整的刀具路径编辑工具，可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，系统将仅保存用户选取的刀具路径。16、 软件具备可检查刀具夹持和工件间是否存在碰撞的功能，如果发现碰撞，则系统需提示将刀具伸出加长到能避免碰撞的最小长度。17、 需允许用户定义加工策略模板。18、 软件具备刀具
15、定制功能，支持包括球头刀、端铣刀、键槽铣刀、锥度端铣刀、圆角偏心端铣刀和刀尖圆角端铣刀在内的全部刀具类型。19、 软件中对加工毛坯任意形状可以定义并可以在X、Y、Z方向的任意扩展。20、 提供外部与内部自动判别下刀，下刀方式包括预钻孔式、直线、圆弧及适合高速加工的螺旋式下刀21、 提供线框显示、实体显示、最小半径显示、无法加工位置显示、动态旋转显示及局部区域显示22、 提供螺旋式精加工，按给定的区域进行加工，保证加工过程中不抬刀。23、 提供残余量精加工及自动清根加工功能，可根据上一道加工程序所使用的刀具自动计算模型未加工到的位置，可按加工工艺自动产生不同的加工轨迹使工艺更加合理表面质量更好，并可扩展实际加工区域，保证与上道工序之间无接刀痕，非常适合高速加工使
