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1、序号更改申请单号修改页修改状态修改人生效日期备注1 目的规范净水设备原材料、外协外购件供应商的选择、评定、考核方法，促使供应商质保体系完善和品质改进，从而满足产品质量的要求。2 适用范围适用于净水设备原材料、外协外购件供应商的选择、管理、评定和考核。3 职责权限3.1 制造中心生产计划：负责供应商到货不及时统计、总装车间因供应商原因导致的生产异常及停工、返工损失统计。3.2 制造中心采购：负责供应商的年度供应链规划、负责供应商开发、招投标、物料采购、价格谈判、合同签订、技术图纸/标准发放、物料不合格跟进等业务；3.3 品保中心供应商管理：负责供应商评审、考核与监控、业务比例分配的制定与调整、供
2、应商品质管理提升、不合格物料的纠正措施与预防、供应商投诉处理、供应商4M变更的评审、供应商档案资料收集及管理等业务。3.4 品保中心来料检验：负责外协外购件供货总批次、批次合格率的统计；物料不合格纠正与原因分析。3.5 品保中心评价：负责新增供应商、供应商增加业务范围、供应商发生4M（人、机、料、法）变更时的样品确认。3.6 研发/工艺工程师：负责技术资料的提供和参与供应商评审，跟进样品确认，必要时对供应商进行技术输出。4 定义4.1 合格供应商：指按照我司要求提供相关证件复印件和信息调查表，样品测试符合我司要求，通过由供应商管理，采购，工艺组成审核小组审核的审核，具备被审核材料种类供货资格的
3、供应商。4.2 新供应商：4.2.1 未与我司进行过业务往来的供应商4.2.2 最近12个月内未与我司进行业务往来的原合格供应商。(6到12 月未进行交易的需要重新进行样品确认)4.2.3 在年度审核，日常审核中未通过，以及因其他原因被终止业务的原合格供应商。4.2.4 发生业务往来物料种类发生变化或新增物料供应种类的供应商。4.2.5 供应商加工地点，重要设备、人员以及公司经营状况发生变化之合格供应商。注：生产地点发生变更以及经营状况发生变更(例如：更名，法人变更等)需重新进行认可；厂区内部生产布局，设备变动需重新进行现场审核。4.3 关键物料：指物料发生故障时会直接影响成品的安全性能和主要
4、功能，会损害顾客的人身或财产安全，引起顾客强烈投诉。4.4 外观物料：指物料不会直接影响成品的安全性能和主要功能，但其外观质量容易引起顾客投诉。(例：塑料外观件、喷油件、电镀件）。4.5 普通物料：指物料发生故障后对成品的安全性能、主要功能、外观质量影响不大，一般不会引起顾客投诉。4.6 产销型供应商：指生产、销售型供应厂商，其本身具有生产能力，且提供本公司的外协外购件均为自身生产的产品。4.7 贸易型供应商：指中间商，对本公司需要的外协外购件、原材料没有生产能力，主要通过向其它生产或销售商采购物料来满足我方采购需要。4.8 服务供应商：按提供产品、服务的重要性不同分为关键服务供应商、一般服务
5、供应商。关键服务供应商是指提供设计、菲林片、或生产与净水设备配套使用的赠品的供应商，其他提供检验和试验、校准、培训、运输、贮存等的供应商为一般服务供应商。5 流程要求5.1 供应商管理流程注：供应商所供物料发生4M变更时，其现场状态由供应商管理进行现场评估，技术状态按首样确认管理细则进行确认。5.2 新供应商导入的主要流程为：供应链规划/供应商提出合作意向提供三证一表样品确认提交新增供应商审批表现场审核开通帐户取得合格供应商资格注：供应商所供物料发生4M变更时，其现场状态由供应商管理进行现场评估，技术状态按首样确认管理细则进行确认。5.3 新供应商资料收集：供应商开发人应该在样品确认前(采购、
6、工艺、研发、供应商管理等)要求供应商提供营业执照、税务登记证(国税)、一般纳税人资格证复印件，并填写供应商基础信息调查表，并向供应商管理专员报备。5.4 新供应商现场评审5.4.1 审核小组与审核范围：新供应商现场审核由采购、工艺/研发、供应商管理组成的审核小组按照新供应商导入评分表中项目进行审核。其中关键物料供应商必须经过现场评审，普通物料以及外观物料依据实际情况判定是否进行现场审核。5.4.2 审核有效周期：审核有效期为1年，如果在审核后1年未发生业务往来则此次审核过期，根据实际情况安排年度审核并通过的供应商可持续保持合格供应商资格。5.4.3 评价标准：审核标准以及评分标准参见新供应商导
7、入评分表，满分一百分，分为采购、工艺/研发、供应商管理三个部分。总评分80分以上，且每个部分分数总计不低于70分可直接通过。总评分70分以上，且每个部分分数总计不低于65分根据情况评定为不合格项有效关闭后通过（特殊情况单个部分得分最低标准可下调至60分，但最多只能有一个部分调整）。总评分低于70分，或有任何一个部分得分低于65分(除去上述特殊情况以外)则判定为不通过。5.4.4 评价结果： 供应商管理将收集新供应商导入评分表，根据评分状况完成供应商工厂审核报告，经审核小组成员签字后生效。并与新增供应商审批表一起报送品质保证中心负责人、生产制造中心负责人、研发中心负责人、财务中心负责人、技术制造
8、部经理。通过审核的供应商应在一周之内将不符合项目以供应商审核缺失追踪表形式回复给我司供应商管理人员，经确认有效后由供应商管理开通，申请账户，并更新合格供应商清单。该供应商取得所审核产品类别的合格供应商资格。本次评定为不通过的供应商整改三个月后才可按新供应商重新进行合格供应商资格申请。注：1.供应商增加本类别物料种类的材料供应时需要进行首样确认，可不经过现场审核，但我司保留进行现场审核的权力。2.合格供应商清单每季度第一个月初发布一次，两次发布之间的新增供应商可凭借新增供应商审批表保持合格供应商资格。5.5 供应商供货业绩数据管理5.5.1 数据统计和收集品保中心来料检验每天在ERP填写送货批次
9、的检验结果，每天发布“来料检验日报表”；制造中心每天统计供应商供货及时性数据及生产过程异常数据，发布“总装车间生产异常信息”。5.5.2 数据分析与处理5.5.2.1 根据“来料检验日报表”、“总装车间生产异常信息”，经相关部门分析原因并界定责任，如属供应商责任并导致我公司损失，按双方签定的购销合同及质保协议，供应商管理对供应商进行相应处罚。如问题点属重复发生或问题点为关键物料的B类以上质量特性，则还应编制纠正预防措施单发给供应商，跟踪并督促供应商在三个工作日内回复并按回复进度进行纠正及预防，必要时需对供应商进行管理输出，必要时有技术部门进行技术辅导输出。5.2.2.2在生产过程中，发现不良物
10、料影响总装停产或转产，由班长直接通知供应商管理人员、来料检验主管到现场确认不良物料状态和数量，由供应商管理人员立即通知供应商，并跟进整改措施的落实。5.2.2.3品保中心在月度统计供应商批次合格率时，须剔除不属供应商责任的不合格批次。5.6 供应商评价管理5.6.1 供应商评价分月度评价和年度评价，月度评价按月度周期对供应商进行评价，年度评价则对供应商全年的供货情况以及生产过程控制进行一次综合的评价。5.6.2 月度评价：5.6.2.1 月度评价周期：每月5.6.2.2 评价指标：包括品质(Q)、交期(D)、服务(S)三个维度，实行扣分制(满分100分)，评分标准如表1：表1：供应商评分标准（
11、QDS）序号项目最高扣分扣分标准1Q Quality交货质量40每办一次让步接收扣2分。拒收一次扣5分。2生产中发现问题（或影响生产）10影响生产正常进行的每次扣3分；影响生产被迫调整生产计划的每次扣5分.3质量整改/重复发生问题10未整改一次扣10分；整改无效果，每重复发生一次扣5分。4D Delivery及时交货率30按100%为标准，每降低1%，扣2分，扣完为止。5S Service配合度10对于我司发出的供应商纠正与预防措施单等要求反馈的相关信息，信息3天未反馈扣1分，扣完为止。对于我司提出的工作方面的事务，供应商不积极配合完成的，品质保证中心接到投诉调查属实的则对责任供应商每次扣1分
12、，扣完为止。其中：及时交货率1延迟批次/交货总批次5.6.2.3 加分情况，当供应商对产品质量、价格等方面有重大贡献时，相关部门可以书面提出加分申请，经品质保证中心负责人批准，记入月度评分。根据贡献大小加分，最多加5分。5.6.2.4 其它扣分情况，当供应商有弄虚作假等欺骗行为或在新品开发过程中配合度不高影响正常作业，相关部门可以书面提出申请，核实确认后经品质保证中心负责人批准，记入月度评分。在当月进行的周期型式试验中被判定不合格月度评比降低一个等级。5.6.2.5 新供应商引入后从正式供货日起，三个月内属观察期，是重点关注和扶持对象，第四个月开始纳入月度评价范围。5.6.2.6 全新物料两个
13、月为试用期，第三个月开始纳入月度评价。5.6.2.7 每月3日前由制造中心负责表1中第4项的上月数据统计并提交给品质保证中心，由品质保证中心负责表1中第1、2、3、5项数据的统计；品质保证中心每月8日前提交上一个月的“净水设备公司 月供应商业绩评定报告”，经制造中心采购模块确认，品保中心负责人审批后，发相关部门负责人。5.6.3 年度评价年度评价在次年1月上旬完成，在供应商大会上公布。5.6.3.1 年度评价得分该年度的各月评价得分的平均值。同时评价中添加否决条件，凡已认定因供应商物料原因导致重大质量事故发生的事件，或认定因供应商物料因素导致出现了影响生产经营的重大事件时，该供应商将不得评选为
14、年度优秀供应商。5.6.4 评价结果。 供应商的月度、年度评价均分为A、B、C、D四级。评价结果由表2中的物料分类明细及表3中的评价分级标准确定，评价结果可在每一评价周期完成后，品质保证中心在公司SCP平台发布给各供应商，并报送品质保证中心负责人、制造中心负责人、技术制造部经理。 表2 物料分类明细类别关键物料外观物料普通物料物料名称滤芯、滤器、滤瓶组件、PE管、接头、高压开关、进水电磁阀、废水比电磁阀、增压泵、压力罐、浮子开关、水位检测仪、减压阀、电源线、内部线、开关电源、变压器、触摸屏、电路板、指示灯板、开关、温控器、电热管、负离子、风扇、臭氧（活氧）发生器、电子冰胆、压缩机、定时器、热罐
15、总成、冷罐总成、不锈钢管、硅胶件、水龙头、单向阀、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、制冷剂、与水接触的内部塑料件、其它失效后会导致漏水、漏电、异味或卫生超标的物料钣金件外观件、塑料件外观件、门封、吸塑件、喷油件、电镀件、装饰面板、其它用户使用时易观察到的外观物料。塑料内部件、钣金内部件、五金类、磁铁、说明书、标贴类、包装类、扎带、保温棉、保温套管、粉末、附助材料、其它不属于关键物料及外观物料的零部件。表3 评价分级标准物料类别级 别评 级 标 准定 义关键物料A级94分评分100分准优秀供应商B级88分评分94分较满意供应商C级82分评分88分不满意供应商D级评分82分准淘汰供应商普通物料A级96分评分100分准优秀供应商B级92分评分96分较满意供应商C级88分评分92分不满意供应商D级评分88分准淘汰供应商外观物料
