《运用QC控制隧道二次衬砌砼结构外观质量(共16页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《运用QC控制隧道二次衬砌砼结构外观质量(共16页)（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上运用QC控制隧道二次衬砌砼结构外观质量小 组 名 称：渝湘高速公路洪上段H4合同段隧道砼施工QC小组作 者：闫永杰单 位：路桥集团国际建设股份有限公司第八工程处形成成果时间：二00八年十二月十日运用QC控制隧道二次衬砌砼结构外观质量路桥集团国际建设股份有限公司第八工程处一、工程概况：1隧道工程描述（1）概况大董岭隧道为小净距（中心间距21.87m）隧道，左右分离式设计，进口左线位于曲线半径R=851.769m，右线位于曲线半径R=842.839m的曲线上，右线隧道起止桩号为K14+875K15+715，隧道长840m，左线隧道起止桩号为ZK14+888.447ZK15
2、+740，隧道长851.553m；左右纵坡分别为3.750%上坡、-1.200%下坡和3.750%上坡、-1.200%下坡，属中隧道。（2）隧道地理位置隧道通过段制高点在洞身段靠出口一侧的条形山脊上，高程约为568.9m，最底点在出口夜静沟底，高程约为440.2m，相对高差128.70m，地形起伏大，为单向坡地形。隧址区地貌上属于丘陵岩溶槽谷地貌。（3）隧道地质情况穿越地层为奥陶系下统大湾组的钙质页岩及厚层状、巨厚层状钙质泥岩，有少量构造裂隙发育。岩石呈厚层状及巨厚层状，岩层层间结合一般。有少量地下水存在，主要为岩溶裂隙水。2气候、水文状况穿越地层为奥陶系下统大湾组的钙质页岩及厚层状、巨厚层状
3、钙质泥岩，有少量构造裂隙发育。岩石呈厚层状及巨厚层状，岩层层间结合一般。有少量地下水存在，主要为岩溶裂隙水。（1）地形地貌地质隧址区属于丘陵岩溶槽谷地貌，为单向坡地形。隧道进洞口位于岩溶洼地的边缘，进洞口前缘下部为槽谷平地，地形平缓；出口段为一小山湾，地形平缓。山体基本稳定。隧道依次穿越灰岩、钙质泥岩。隧道轴线与岩层走向呈14角度相交，隧道区内岩层中裂隙、岩溶较发育，破坏了围岩的完整性，降低了围岩的强度。 （2）气象、水文、水文地质区内为亚热带温湿季风气候，四季分明，雨量充沛。区内多年平均降雨量为1379.2，其中56月份最集中，降雨量占全年的32.5%。历年24小时最大降水量209.5。全年
4、风向以北风为主。隧道进口前缘发育一由北向南的常年性小溪沟，该溪沟呈“V”字形，两侧谷坡较陡，切割较深，平时其沟中的流量为35L/s（259432m3/d），可基本满足施工生产用水。隧址区地表未见有泉点出露，无大型地表水体。地下水可分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类基岩裂隙水和赋存于岩溶裂隙与岩溶孔洞中的碳酸盐岩类岩溶洞水。灰岩为隧道区内主要含水层。进口奥陶系红花园组灰岩涌水量Q=4.1869.22 m3/d，为弱透水层。隧址区内地表水和地下水对砼无腐蚀性。3隧道施工方法隧道为复合式衬砌设计，按新奥法施工，拟安排隧道队采取左、右线进、出口分别施工。按照“随开挖、随支护、早封闭、快衬砌”的原则组织施工，
5、隧道二次衬砌加强段为60cm，III、IV级围岩段落为35cm，先掘进的一个洞二衬采用钢筋砼，后进洞的采用素砼，实际施工右洞为钢筋砼，右洞为素砼。二、小组概况：本小组由张千管任组长，张虎任副组长，工程、质检、测量、安全、物资设备、现场等相关部门任组员，共有9名同志组成，成立时间2008年4月。组员平均文化程度为大专，平均年龄30.5岁，平均接受培训和教育时间为120小时，小组基本情况如下：QC小组成员表 小组名称渝湘高速公路洪上段H4合同段隧道砼施工QC小组成立时间2008年4月活动时间2008年511月序号姓 名性 别学 历小组分工职 务1张千管男本科组长项目经理2张虎男本科副组长总工3闫永
6、杰男本科副组长副总工4催电来男本科组员测量队长5杨晓东男本科组员质检部长6王志男本科组员安全部长7吴军宏男本科组员设备物资部长8林华男本科组员队长9王国平男大专组员工长本QC小组对于结构物砼施工中可能遇到的各种问题在施工前进行原因分析与探讨，并制定相应对策进行预防，施工中严格按照施工工艺进行管理，加强质量监督检查。三、选题理由：针对新形势及企业生存发展的需要，成立了隧道二衬砼结构外观质量QC活动小组，对构造物砼施工的重、难点进行攻关，提高砼结构物质量尤其是外观质量。四、现状调查：我QC小组2008年5月10日至5月11日，对已施工的隧道二衬砼外观进行了调查，对存在的问题进行数据分析，得出影响砼
7、结构工程外观质量评定的缺陷统计如下：隧道二衬砼外观质量检查统计表 序号检查项目检查人员检查方法频数不合格数频率（）累计频率（）A平整度及光洁度杨晓东直尺、实测14板628.628.6B色差（色斑）催电来现场目测12板523.852.4C施工缝错台催电来直尺、塞尺10板419.071.4D线条不顺直催电来现场目测8板314.385.7E蜂窝、麻面闫永杰卷尺、实测7板29.595.2F裂缝闫永杰现场检测514.8100G合 计5621100%根据以上统计做出如下排列图从以上统计表和排列图可知，影响砼外观质量评定的主要缺陷表现为平整度及光洁度、色差（色斑）、施工缝错台。五、确定目标总目标：将二衬砼施
8、工质量检验评定中的外观质量缺陷扣分标准控制在5分以内。六、目标可行性分析1、我单位具有多年混凝土结构施工的经验，工地安装有混凝土拌和站二座，混凝土运输搅拌车四台；设有工地试验室，配备有先进的检测试验仪器和高素质的管理人员。2、在多年的混凝土施工中，培养出了一大批具有混凝土结构施工经验的技术干部与技术工人。3、施工前，组织QC小组成员学习并邀请专家进行培训，在此基础上编制出可操作性强、简单易记的施工作业指导书；并在开工前对个别班组进行培训、交底，使其落实到一线工人，为实现质量目标提供了一切保证。4、QC小组成员素质高、责任心强、技术力量雄厚。5、小组成员来自相关部门，由项目总工统一协调、组织，参
9、加过多次QC小组教育活动，为实现目标提供了组织保证。6、QC小组在实施过程中分工明确，责任到人，奖罚分明，为实现目标提供了质量保证。7、本QC小组对2008.6.102008.8.10期间施工的二衬砼外观质量缺陷平均扣分统计如下表：质量评定板次数量平整度平均扣分蜂窝麻面平均扣分环向施工缝平均扣分线 型平均扣分封头处砼外观平均分总平均扣分2010.50.50.51.03.5由以上统计表可以看出，通过严格的施工工艺控制和施工现场管理，对砼衬砌施工的重、难点进行攻关，是可以将砼的外观质量缺陷扣分控制在4分范围之内的。七、原因分析（一）：针对砼外观质量存在的缺陷，我们经过多次考察、讨论并反复论证，采用
10、头脑风暴法，从人、机、料、环几个方面原因进行了具体分析，并制定了头脑风暴法。八、原因确认 小组成员归纳总结出13条末端影响因素，并根据现场调查及以往经验，确认影响二衬混凝土外观质量的主要因素具体如下：序号原因确认方法原因确认结论1欠振现场调查根据现场调查分析及以往经验欠振会造成砼表面蜂窝、麻面等缺陷是2漏振现场调查根据现场调查分析及以往经验漏振会造成砼结构蜂窝、空洞及漏筋等缺陷是3过振现场调查根据现场调查分析及以往经验过振会造成砂线、砂斑及麻面等外观缺陷是4迟振现场调查根据现场调查分析及以往经验迟振会造成麻面、色差或冷缝式色差否5早振现场调查根据现场调查分析及以往经验早振会造成色差（色斑）等缺
11、陷否6快振现场调查根据现场调查分析及以往经验振动过快会造成砼表面蜂窝、麻面等缺陷是7台车、模板拼缝不严密现场调查根据现场调查验证模板拼缝不严密会造成施工缝布平顺及错台等缺陷是8台车、模板支撑不牢固现场调查振捣时拼缝处开裂，致使模板漏浆，会造成砂斑及麻面等缺陷否9砼分段分层不合理现场调查造成欠振或漏振及砼接岔时间过长，形成蜂窝麻面及色差带或冷缝式色差是10泵送方法不当现场调查造成砼离析，形成蜂窝、麻面否11计量不准确现场调查致使砼坍落度不统一，造成砼表面产生色差（色斑）是12振捣手质量意识差现场调查对工人进行质量教育，提高质量意识否13新工人多没有经验现场调查砼施工时使用有经验的工人，对新工人进
12、行岗前培训否九、制定对策在砼衬砌施工中必须加强施工工艺的管理，不断提高工艺技术管理水平，保证砼的均匀密实性，确保砼外观质量达到规范及业主要求，是我QC小组的活动目标，为此针对末端因素逐一进行现场确认，找出七个主要原因，并制定以下对策措施来保证砼的外观质量：序号主因对策目标措施地 点1欠 振加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝、麻面缺陷。砼施工全过程旁站，责任到人，落实奖罚措施。施工现场2漏 振加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝缺陷。现场全过程旁站监督，振捣要到位施工现场3过 振控制振捣部位时间。消除砼表面蜂窝、麻面缺陷。严格按振捣程序施工。施工现场4振 动 过 快加强现场旁站监督。消除砼表面蜂窝、麻
13、面缺陷。严格遵循快插慢拔的振捣原则，直到振实为止。施工现场5拼缝不严密检查出、进厂记录，并调试拼装。台车、模板制作安装，严控标准。派专人到厂家检查，现场拼装模板对模板接缝处重点进行控制。施工现场6砼分段不合理注意浇筑顺序及浇筑方法。消除砼表面水纹、色差。现场进行过程旁站监督。施工现场7计量不准确定期对计量仪器进行校检。严格控制砼坍落度的统一性，消除色差。定期对砼拌和机进行检校，人员持证上岗。施工现场十、对策实施根据以上要因的确定，我们将影响二衬混凝土外观质量的原因按施工工艺分为四大部分，即台车、模板控制；砼配合比控制；砼搅拌和运送控制；砼浇筑与振捣控制。实施一：台车、模板控制：效果：实施二：砼配合比及砼搅拌控制效果：通过对砼配合比及砼搅拌控制，二衬混凝土的塌落度和配合比都有了较大的提高，杜绝了以前因塌落度和配合比不稳定造成的色差和表面大面积的蜂窝麻面。 实施三：砼浇筑与振捣控制实施项目检测人检查方法检测个数合格个数合格率%砼配合比王会军电子秤2020100塌落度王会军塌落度桶2020100效果：通过对混凝土浇筑与振捣的控制，二衬砼蜂窝、麻面面积大幅减少，蜂窝、麻面最大深度也减小了效果检查表 序号检查项目活动前活动后影响因素1蜂窝麻面面积0.6%0.3%浇筑振捣不当2蜂窝麻面深度6mm4mm实施四：加强现场监督检查力度QC小组根据现场实际情况
