2022年42米大跨度吊车梁制作安装施工方案

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1、精选学习资料 - - - 欢迎下载42 米大跨度吊车梁制作安装施工方案1 工程概况2-11编制依据及说明2 质量目标3 项 目 经 理 部 机 构 设 置4质量体系文件在项目上的引用与运行.5主要施工方案.5 1钢结构制作施工5 2钢 结 构 安 装 施 工5 3防腐工程施工5 4库区施工放火措施6 施工进度网络方案(见附图)7 施工总平面布置图(见附图)8 劳 动 力 及 机 具 计 划9 安全技术措施10 保质量措施11文明施工措施一 工程概况;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载该方案为唐钢第三.四轧钢厂异地大修改造工程中成品区主厂房内42 米吊车梁制作安装编制;该吊车梁截面尺

2、寸1500*3600,总长度近42 米,重量约113 吨,属特大型金属结构件;为整个吊车梁施工中的重点部分,必需作为重点工程给以足够重视同时也必需听从整体工程施工场地工程进度的统一支配二 编制依据及说明本施工方案依据以下文件编制1)唐钢设计讨论院成品区主厂房吊车梁系统设计施工图2)碳素结构钢 GB/T700-1998;钢材质量掌握部分3)碳钢焊条 GB/T5117-95.GB/T5293-19854)螺栓必需符合 GB/T5780-86.GB/T41-86.GB/T95-855)坡口形式 GB/T985-88 .GB/T986-886)钢结构工程施工及验收规范GB 50205-20017)建筑

3、钢结构焊接规程 ( JGJ 81-91 )8)成品库工程招投标文件9)结构高强度螺栓连接的设计.施工及验收规程(JGJ 82-91)10)我单位相关程序文件三质量目标本工程施工将作为整体工程中主要分部工程组织;质量目标:一次交验合格率100%,工程整体达到优良等级;四质量体系文件在项目上的引用与运行4.1 文件和资料掌握本程序由项目总工负责组织实施,以确保项目的施工验收标准.规程.规范能够满意施工需要且为有效版本;具体操作按程序文件文件和资料掌握程序和质量记录掌握程序执行;本工程施工所涉及的文件和资料编制依据中的有关文件工程图纸项目技术负责人负责文件和资料的治理,设备说明书, 图纸及质量证明文

4、件由技术员收集,交资料保管员存档;需用时办理登记手续,且只借复印件;项目技术文件要建立收发台帐进行治理;质量活动作业指导书的选定焊接工艺详见焊接工艺卡;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.2 物资供应的掌握为加强对成品或原材料的质量治理,确保进货产品的质量, 对自行选购的物资和顾客供应的物资必需按程序文件选购掌握程序和顾客供应产品掌握程序执 行;由项目技术负责人担任本项目的材料责任工程师负责对进货物资进行治理和掌握,并对材质单(合格证)进行登记编号;由项目材料员负责材料标识.检验.发放和保管等进行掌握填写检验记录.台帐.发料单等,要求项目的验收单.发料单.调拨单.台帐及标识牌中编

5、号与材质单编号一样;对甲供材料的治理和掌握应与自采或调拨的物资相同;4.3 产品标识和可追溯性掌握对产品标识按程序文件产品标识和可追溯性掌握程序执行;物资的标识通过标牌.材质单.验收单.台帐.合格证和记号等实现;对过程 产品通过各种记录.验评.试验报告.标牌(或标记).钢印等来实现;对于物资的试验状态的标识通过红.黄.白.绿及绿底加黄线等五种标识牌来实现;该工程使用的材料必需具有合格的质量证明文件,并依据可追溯要求进行标识;4.4 施工过程掌握过程掌握按程序文件过程掌握程序执行;a. 严格执行施工方案的各项要求;b. 按规定进行电焊工的培训与考核, 电焊工由分公司焊接责任师依据焊工的合格项目选

6、定,并要求持证上岗,由焊接责任师检查持证上岗情形;c. 项目技术负责人和工程技术人员要对作业人员执行工艺情形进行检查,庄重工艺纪律;d. 由焊接责任师确定焊接工艺评定及焊接工艺卡;e. 所用的钢材. 管件.焊材等应进行严格的入库检验,由项目总工(材料责任师)对其质量进行确定,对于无材质单.合格证的不得入库,更不得使用;f. 施工前由技术人员组织作业人员进行具体的技术交底;g. 当环境条件不符合焊接要求时,工程技术人员应停止现场的焊接作业;h. 现场使用的焊条必需进行烘干,并放在保温桶中使用, 专业技术人员和质检人精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载员负责进行检验;质量掌握点的设置为确

7、保工程质量特将以下工序设置为质量掌握点;钢结构掌握点放样(A)焊接(B)总装(B)无损探伤(NR)项目每周对现场文明施工情形进行检查,由项目经理负责,项目总工.项目生产付经理.质检员参与,并应有记录,该记录由项目生产经理负责整理,项目资料员储存;施工设备的治理由项目生产经理负责,应定期对设备的修理保养及运转情形和资料进行检查并制定爱护保养方案;项目的一图一表两牌应按施工现场治理标准开工前设置;项目施工日志由项目经理负责填写,项目经理不在时,应托付副经理填写;施工中的例外转序必需严格掌握其使用,转序后对该过程做好标识,转序应有申请审批手续, 而且仍旧需要对工序质量进行验证,对于转序后不能或无法验

8、证的过程,不得使用转序程序;施工现场布置.施工方法等必需严格按质量方案施工组织设计或方案执行,如有变动应制定补充方案(设计)并按规定的程序审批后才能实施;4.5 进货检验与试验掌握程序进货物资的检验应按程序文件进货检验和试验掌握程序执行;进货物资的检验由项目材料员组织进行,项目材料责任师.专业技术员参与;其记录由材料员填写并储存;经检验合格的物资做好标识, 妥当保管;不合格的物资, 项目不得接收和入库;检验标准:严格按相关材料的国标及行业标准执行;4.6 过程检验和试验掌握本工程的过程检验和试验按程序文件过程检验和试验掌握程序执行;项目的自检由小组进行,质检员确认;项目的互检由工长.技术员组织

9、,对于检验发觉的质量问题按不合格品掌握程序和订正和预防措施掌握程序执行;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载专检员的日常检查记录应注明哪项为对班组自检进行的复检数据;隐藏工程的验收应在自检确认合格后隐藏前进行,顾客代表.质检员. 班组长参与并签字;该工程进行的试验工作主要有无损检测试验;质检员必需参与掌握点的检验.项目经理部在过程进行前应提前通知质检员;检验和试验方案序号检验和试验检验时机参与人员1钢柱验收吊车梁安装前进行甲方代表.项目技术负责人.技术员.质检员.班组长2材料进货检验材料入库前材料员.材料责任师3隐藏工程检验隐藏前甲方代表.质检员.技术员.班组长4分项工程检验分项完成

10、后技术员.质检员.业主代表5分部工程检验分项工程全部完成后分部负责人.质检员4.8 检验.测量和试验设备对于检验. 测量和试验设备的治理按程序文件检验.测量和试验设备掌握程序执行;由项目总工负责本程序的治理;操作人员. 技术员.检验人员要在使用前对量具和设备进行检查以确定其有效性;对于本工程中使用的水平仪.水准仪.经纬仪.盘尺.氩气表.氧气表.乙炔表及卡尺.压力表等必需在其有效期内使用,项目不得私自购买计量器具;使用的器具应有有效标识,使用前进行确认, 对于无标识的技术员应立刻报项目总工支配检定;4.9 质量记录掌握质量记录的收集.整理.保管按程序文件质量记录掌握程序执行;项目总工负责该程序的

11、组织实施. 项目技术员负责收集整理工作; 项目经理部每月至少对质量记录的治理工作组织一次检查; 对质量体系运行记录要保管好, 工程完后交工程技术科存档保管;本工程应供应以下质量记录;探伤记录.报告精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载隐藏工程记录防腐工程施工记录构件合格证材料合格证和材质单施工日志施工方案和技术交底监查报告(证书)施工设计修改文件及材料代用记录工程交接验收证书技术联系核定单图纸会审记录高强螺栓副试验报告4.10 不合格品掌握和订正预防措施对于不合格品掌握按程序文件不合格品掌握程序 和订正和预防措施掌握程序执行;对于检查或试验中发觉的不合格品的处置按情形不同而分别进行;顾

12、客供应物资的不合格品由材料员提交顾客处理;对于自采物资的不合格品由材料责任师负责联系退货,材料员(选购员)具体办理,对不能退货的应与顾客代表和 设计部门协商降级使用或按报废处理;项目每月要召开质量分析会, 对于显现的问题应制定订正预防措施, 该措施由项目总工批准实施; 对于检验人员所提出的质量返工, 应由项目总工组织评审, 制定实施订正措施,并填写订正预防措施表,质检员负责跟踪验证,并填写记录;对于工程质量通病,项目要制定预防措施并严格贯彻实施;不合格品掌握措施a.该项工作应由项目技术负责人(项目总工) 进行掌握, 对于显现的不合格负责组织评审,项目技术人员.质检人员.班组长.材料员等要准时将

13、显现的不合格进行 反馈;项目应建立质量信息台帐, 并填写质量信息记录传递到c.进货物资应由项目材料员通知材料责任师和质检员共同进行检查验收,并按规定填写记录, 显现的问题由材料员负责准时反馈;d. 对于紧急放行的物资 (能按原状态追回的方可放行)在出库前由材料员做好标精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载记并填写紧急放行记录表,当检验不合格时,由材料员和分项技术员立刻组织追回,并按不合格品进行标识和存放;e. 工程施工时, 项目至少每周应组织一次质量检查,把握各组的质量动态; 对于显现的不合格应准时评审并填写不合格记录.评审.处置表;f. 项目技术负责人应将来自顾客.监理.质量监督部门

14、和公司.分公司.质检员及项目自查的不合格记录准时进行收集汇总,并以此做为每月质量分析会的信息来 源,制定订正和预防措施;g. 项目质检员对不合格信息应在二日内传递到质量科;h.应严格按不合格品掌握程序执行五施工部署该工程采纳预制厂预制,现场组对安装形式组织施工,以便于对质量.工期进行掌握;即在土建工程开头柱.基施工时在预制厂地开头吊车梁的分段制作,该梁拟分为三段预制,每段约14 米;预制完成.尺寸质量无误后运抵现场组对吊装;六具体方案6.1 施工次序平台搭建放大样下料组对焊接整体检验运抵现场现场组对校验补漆整体吊装尺寸检验补漆6.2 吊车梁制作1 放样放样使用核对的标准钢尺进行,其它钢尺均与这一钢尺进行核对.校正,安装时也应用这一钢尺测量,未经校验的钢尺不能使用;放样时先要核对图纸的安装尺寸和孔距,在钢平台上按图放出实样后,再复核各部分尺寸,主梁放样后要经工地技术负责人,质量检验人员检验合格后方可使用;放出的实样采纳样冲眼全部标记出来,以留作组装时使用;钢架的下料钢材入库前,第一检查材料的材质单,并由材料责任工程师按钢材标准进行检查验收, 不合格不能验收; 合格后按要求填写验收入库通知单,并按要求对每批材料进行编号,材料编号应在入库通知单.实

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