减反膜的制备及其应用Word版

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1、减反膜的制备及其应用1、 减反膜简介:减反射膜又称增透膜,它的主要功能是减少或消除透镜、棱镜、平面镜等光学表面的反射光,从而增加这些元件的透光量,减少或消除系统的杂散光。最简单的增透膜是单层膜,它是镀在光学零件光学表面上的一层折射率较低的薄膜。如果膜层的光学厚度是某一波长的四分之一,相邻两束光的光程差恰好为,即振动方向相反,叠加的结果使光学表面对该波长的反射光减少。适当选择膜层折射率,这时光学表面的反射光可以完全消除。一般情况下,采用单层增透膜很难达到理想的增透效果,为了在单波长实现零反射,或在较宽的光谱区达到好的增透效果,往往采用双层、三层甚至更多层数的减反射膜。减反射膜是应用最广、产量最大

2、的一种光学薄膜,因此,它至今仍是光学薄膜技术中重要的研究课题,研究的重点是寻找新材料,设计新膜系,改进淀积工艺,使之用最少的层数,最简单、最稳定的工艺,获得尽可能高的成品率,达到最理想的效果。对激光薄膜来说,减反射膜是激光损伤的薄弱环节,如何提高它的破坏强度,也是人们最关心的问题之一。2、减反膜的原理:减反射膜是以光的波动性和干涉现象为基础的。二个振幅相同,波长相同的光波叠加,那么光波的振幅增强;如果二个光波原由相同,波程相差,如果这二个光波叠加,那么互相抵消了。减反射膜就是利用了这个原理,在镜片的表面镀上减反射膜,使得膜层前后表面产生的反射光互相干扰,从而抵消了反射光,达到减反射的效果。3、

3、制备方法和工艺 :每种方法都有其特点和特定的应用范围,寻找可以100%透过的减反膜制备方法尚有困难,只能根据不同的特点和要求,分别采用不同的方法和工艺。下面将分别介绍这些方法,并较详细的介绍真空蒸镀法、电阻加热法和电子束蒸镀法。1)真空蒸镀 真空蒸镀与其他成膜法相比,工艺比较简单,容易操作,成膜速度快,效率高等优点,因此广泛的应用于减反膜的镀制2-3。R1Kaigawa等4采用一系列的真空蒸镀方法镀制了Cu(In,Ga)S2薄膜,在250下镀制In2Ga2S(InGa=017013)薄膜,蒸 镀时间为30min,膜层厚度为015m;在510下,再镀制Cu和S,时间为3672min,厚度均为01

4、5m。在薄膜当中加入S元素,增强了混合物的光吸收的分布,此减反膜用于太阳能电池中,可以使得其效率提高913%,这对于当前的太阳能电池的转换效率来说,是一个很大的提高。薄膜当中S元素的量直接影响到薄膜当中In,Ga分布的均匀性,从而也将影响薄膜的光学特性。因此,在镀膜过程中应控制好S元素的量。 真空蒸镀的发展主要体现在加热蒸发材料的方式上,按加热方式的不同,可以分为电阻加热法、电子束蒸镀法等。2)电阻加热法 电阻加热法迄今已经有近百年的历史。这种方法由于温度有限不能蒸发高熔点材料,且高温下材料和蒸发器发生化学反应,因此只能进行部分材料的镀膜。潘永强等5采用此方法镀制了减反膜。膜系为G|BaF2Z

5、nSeBaF2YF3|A,基底需用800eV左右的Ar+离子束轰击5min,硒化锌采用钼舟电阻热蒸发。基底的温度应控制在2005,ZnSe的沉积速率控制在012nm/s,BaF2和YF3的沉积速率分别为410和110nm/s。得到的减反膜峰值透射率达到99%以上,在整个设计波段的平均透射率大于98%,膜层的附着性能好,光机性能稳定。但由于电阻加热法对于薄膜的沉积速率较难控制,所以实际上可以通过控制镀膜时间来控制镀膜速率。 3)电子束蒸镀法 电子束蒸镀的特点是可以获得极高的能量密度,可以蒸发难熔金属或化合物,热效率高,使用方便,因此国内外常采用这种方法来镀制减反膜。V1Barrioz等6镀制了单

6、层的YF3减反膜。沉积速率为1161167nm/s,膜层厚度为800nm,整个膜系的平均反射率小于5%,可以很大程度上提高太阳能光生伏打电池的性能。M1Fadel等7镀制了可用于可见光、近红外和红外区域的4层减反膜,薄膜材料采用HfO2和MgF2,膜系结构为 G|60HfO87MgF2550HfO2260MgF2|A(中间的参数是膜层厚度,单位是nm),沉积速率为015nm/s,此减反膜的平均透射率达到98%以上,最低的反射率小于0175%。H1GaneshaShanbhougue等8镀制了近红外波段的五层减反膜。本底真空为110-5Pa,基片温度控制在12010,高折射率材料采用一定比例组合

7、的ZrTiO4和 ZrO2混合物,折射率为1192,低折射率材料采用MgF2,减反膜膜系为 G|11351192113511921135|A,各膜层厚度为230/360/35/50/525nm。此减反膜在12002000nm波段的透射率大于9910%,并且波动较少,在11801880nm波段,反射率小于015%。沈自才等9采用折射率为1152的K9玻璃作为基底,薄膜材料为折射率。为1146的SiO2和折射率为1193的ZrO2,膜层共三层,高折射率层的厚度为52125nm,低折射率层 的厚度为226188nm,折射率非均匀层从1152到1193呈余弦变化,厚度为20nm,通过加镀非均匀层,增透

8、膜在1063nm处透射率达到991942%。谢强等10采用ZrO2和SiO2作为镀膜材料,本底真空为41310-3Pa左右,SiO2蒸发速率在015112nm/s,ZrO2的蒸发速率在013014nm/s,蒸镀出的低损耗增透膜可用于11064m的声光Q开关,透射率在1064nm处均大于9918%,峰值处达到991974%。采用电子束蒸镀镀制减反膜,在薄膜的层数上受到限制,如果膜层较多,电子束蒸镀并不是最理想的镀制方法。4、减反膜前景减反膜回升与电站业务推动2015年高增长,但双玻组件推广是长期增长的关键。减反膜受益于国内装机容量的快速提升,以及公司日本市场的继续开拓,2015年出货量预计将突破3000万平米。从一季度淡季不淡情况看,今年减反膜值得期待。新产品双玻组件的拓展已有较好的发展迹象。首先,公司依靠自建电站进行推广,在去年完成5MW分布式项目后,2015年拟自建不少于100MW电站。其次,目前各大组件商开始逐步关注双玻组件。国内外已开始有双面电池片推出,这类型产品须双面使用玻璃;且国内农业大棚等分布式光伏更适合于采用双玻组件,2015年双玻组件的推广很可能加速。随着公司技术改进与规模扩大后,双玻组件的成本与价格会下降,进一步提升竞争力。且超薄玻璃在大屏幕显示与触控、平板照明市场也有明显的优势,前景值得期待。 (注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)

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