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1、. .2.8.1建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每5平方米每天能加工 1米长钢筋笼，但总面积不得小于500平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工与拼装场地平均每150平方米每天能加工拼装 1个盖梁骨架。表2.8.1钢筋厂分级规模加工总量（吨）钢筋厂面积（m2）小1000800较小30002000中60003000较大100004000大150005000特
2、大2000060002.8.2标准建设要点1、选址基本要求（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍 方等地段。（3）避开高压线路与高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。 2、硬件设施要求 （1）总体要求 钢筋加工厂的规模与功能应符合投标文件承诺的有关要求。功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输与安全 通道等；钢筋加工厂消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关 文件规定办理。（2）具体要求 面积 集中式钢筋加工厂面积一般不少于 3000；场地处理A、钢筋加工
3、厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度20cm）；场地硬化采用C20混凝土（厚度20cm）；道路硬化采用 C30混凝土（厚度25cm），场地混凝土浇筑后要与时分块切割伸缩1 / 8缝，道路应设排水沟；B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟。排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。C、门架基础采用30cm30cm的 C30混凝土浇筑，管线布置应满足安全生产标准化的相关规定。门架基础参照“预制梁场标准化建设”部分设置。
4、加工棚 钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。宜采用彩钢瓦搭建，钢筋棚起拱线高度不小于8m；钢结构顶棚参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。堆料区 堆料区应根据需要划分待检区和已检区；原材料堆放区原材料堆放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢；成品、半成品堆放区成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触；钢筋加工区必须设置废料区。图 2.8.2（1）移动式钢筋棚正
5、立面图图 2.8.2（2）移动式钢筋棚剖面图直径100*3.5直径100*3.5圆钢管50*50*3.5方钢强化螺栓圆钢管强化螺栓1厚钢板强化螺栓100*50*3.5方钢1厚钢板100*50*3.5方钢 123直径100*3.5圆钢管50*50*3.5方钢强化螺栓强化螺栓100*50*3.5方钢1厚钢板1厚钢板12图 2.8.2（3）移动式钢筋棚节点大样图3、机械与设备要求（1）场配备至少1台不小于 5吨门吊。配备门吊，门吊必须是由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的门吊。（2）为增加钢筋加工的精确度提高加工效率，可适宜使用数控加工设备， 主要设
6、备有：数控钢筋弯曲机：可加工直径10-32mm的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；数控钢筋弯箍机：单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；滚焊机(手动焊）：长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；4、文明建设与管理 （1）标识标牌与图表在大门处竖排设置加工厂铭牌。加工厂入口处设置警示、警告标志，如“施工重地、闲人免进，”尺寸为60cm90cm。醒目位置设置八牌一图，包括工程概况牌、管理人员与监督牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图，
7、尺寸按业主和局要求综合协调设置；入口出警示、警告标志与八牌一图参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。各功能区设置明显的分区标识牌；原材料堆放区设置明显的材料标识牌，容包括材料名称、生产厂家、规格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等；钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌；半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌，容包括材料名称、使用部位、检验状态等；各安全标识标牌按相关要求设置。表2.8.2标识标牌制作安装和设置要求编号图形制作要求安装要求设置围和部位1尺寸为2400*400悬挂钢筋厂出入口，重点部位2尺寸为
8、400*300悬挂或竖立各功能区明显位置大尺寸3尺寸为800*600或12000*3000悬挂，小尺寸竖立钢筋制作区4尺寸为400*300悬挂或竖立半成品、成品堆放区明显位置5、其它注意事项（1）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用；（2）定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫，保持场卫生；（3）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序；（4）严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能与保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程；（5）作业前应按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录；（6）门吊应进行试
9、吊，并做好试吊记录；（7）作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。现场管理人员和 作业人员统一制服挂牌上岗，安全生产管理人员应佩戴安全袖标（牌）。2.8.3设备材料周转要求1、钢筋厂雨棚 钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构，不容易损坏，具有较大的周转利用价值，周转时安排专业厂家进行拆装，将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。2、龙门吊 龙门吊属于可反复周转使用设备，使用过程中需要与时防锈保养，一般在拆装时重新除锈刷漆。周转至下一处工地时与时在当地安监局进行特种设备使用标定，合格后方可使用，吊重前需进行试吊。3、智能加工设备 钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均具备反复周转条件，
10、定期请厂家进行保养整修即可。表2.8.3设备材料周转要求材料或设备周转要求（最低周转次数或最短使用时间）不锈钢型标识标牌周转次数2或使用时间3年视频监控系统周转次数2或使用时间5年彩钢棚周转次数3或使用时间5年鼓风机等通风设备周转次数2或使用时间5年智能加工设备周转次数5或使用时间10年龙门吊周转次数10或使用时间20年2.8.4例项目 1#钢筋加工厂位于 K156+600K157+150主线边，主要负责预制特大桥的钢筋制作，占地面积30*147=4410平方米，设置1台 5吨钢筋棚门吊。图 2.8.4（1）钢筋加工厂平面布置图 2、工程照片集锦图 2.8.4（2）项目1#钢筋厂图 2.8.4（3）钢筋厂入口图 2.8.4（4）钢筋厂八牌一图图 2.8.4（5）钢筋厂功能分区图 2.8.4（6）原材标识图 2.8.4（7）已检、待检状态标识图 2.8.4（8）钢筋大样图图 2.8.4（9）数控钢筋弯曲机操作规程图 2.8.4（10）（半）成品标识图 2.8.4（11）废料区图 2.8.4（12）场地硬化图 2.8.4（13）彩钢瓦顶棚
