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1、塔吊吊装安全技术措施及各项应急预案一、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：(1)、地基与基础；(2)塔架的主体 结构；(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要 求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备的设计与安装要由有资质的单 位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。二、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，塔式起重机与门式起重机要经过当地 安监部门验收通过并取得安全使用许可证。三、设计计算(1) 地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换 填，以达到承载力要求，扩大基础尺
2、寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求 进行施工地基基础。(2) 钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度髙、弹性大、韧性好、耐磨、能承 受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算：用=a FJK (1) 式中代钢丝绳的允许拉力(kN)；F*钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； a换算系数，按表2取用；K-钢丝绳的安全系数，按表3取用。钢丝绳破断拉力换算系数 表2钢丝绳结构换算系数6X190.856X370.826X610.80钢丝绳的安全系数表3用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备4.5作捆绑
3、吊索810用于机动起重设备5 6用于载人的升降机14施工现场采用的为全部为6X19形式的允许拉力代二1550Mpa的钢丝绳，根 据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。号起重量(T)起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径(mm)备注11单根吊索无弯曲0. 857822单根吊索无弯曲0. 8571233单根吊索无弯曲0. 85714双根直径44单根吊索无弯曲0. 85716相应减小510单根吊索无弯曲0. 85726670四根吊索无弯曲0. 85769塔式起重机最大吊重6t,单根最小钢丝绳直径不得小于16mm；(3) 钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨
4、损现象，其承载能力减低。 一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造 成事故。钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数) 表4采用的 安全系数钢丝绳种类6X196X376X61交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5 折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表5钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)101520253040大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可
5、按表6的规定使用。钢丝绳合用程度判断表6类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100%重要场所II1. 各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳 芯2. 个别部分有轻微锈痕3. 有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢 丝总数的3%75%重要场所III1. 每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%,但 少于10%；2. 有明显锈痕50%次要场所IV1. 绳股有明显的扭曲、凸出现象2. 钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹 痕3. 每米钢丝绳长度内断头数超过10%,但少于25%40%不重要场所 或辅助工作(4) 吊装工具起重吊钩常用优质碳
6、素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不 准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩 硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。1) 带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格(伽) 表7简图起重量(t)ABCDEF适用钢丝 绳直径(nun)每只自 重(kg)0.571147319191960. 340. 7591338622252560. 451101469825292780. 791.512171109323235101.25213191121353
7、537111.542. 515216140383841132.04316232152414148142.903. 7518257171444851163. 864.519282193515154185. 00622330206575464197. 407.524356227645770229. 7610273942557064792512. 3012334192797672892915. 2014344563088383953219. 102）卡环（卸甲、卸扣）型号使用负荷DHHlLddld2B重量(N)(kg)(mm)(kg)0.224502501649353468.5M8120. 040.
8、4392040020634544810. 5MIO180. 090.65880600247250531012. 5M12200. 160.98820900308760641216.5M16240. 301.21225012503510270731418. 5M18280. 461. 71715017504011680831621M20320. 692. 12058021004513290982025M223612.7269502750501471001092229M2 7401.543.5343003500601641101222433M30452. 204. 5441004500681821
9、201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604. 577. 5735007500802261501753646M42686. 209. 5931009500902551701934051M48758. 6311.010780011001002851902164556M528012.0314.013720014001103182152364859M568015. 5817. 517150017501203452352545066M6410019. 3521.020580021001303752502886071M6811027.83四、危险
10、源及相关措施（1）、危险源分布情况1）吊装过程中钢丝绳断裂；2）塔式起重机大臂拆断与翻倒；3）杀车失灵重物 滑落；4）髙处坠落（2）、危险源预防措施1）防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时, 需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁 时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上。应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在 起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或 空载时，吊杆必须落到水平线夹角60。以内，操作时应缓慢进行。禁止斜吊。所谓斜吊，是
11、指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方， 因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成 一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他 物体。起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重 量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制 构件摆动。绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检 查。不吊重量不明的重大构件或设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执 行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清
12、或错误时，驾驶员可拒绝执 行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降 落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把 所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险 断面有永久变形时应予更换。起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与杀车的良好运行。2）防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手 扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不 宜急于求成。雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对在高耸建筑物进行髙处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、 浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处 作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修 理完善。3) 、防止高
