《交通中心地面工程 施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《交通中心地面工程 施工方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、交通中心地面工程 施工方案 交通中心地面工程 施工方案之相关制度和职责，交通中心地面工程施工方案1、概况公共区地面采纳866*866的国产花岗岩地面,卫生间地面采纳1200*600高级白麻微晶石。2、石材地面2.1、石材地面施工工艺流程及工艺:备注:为防止石材. 交通中心地面工程施工方案 1、概况 公共区地面采纳866*866的国产花岗岩地面,卫生间地面采纳1200*600高级白麻微晶石。 2、石材地面 2.1、石材地面施工工艺流程及工艺: 备注:为防止石材返碱吐霜,选用低碱425#水泥,并在石材背面及四边刷防潮界面剂。 (1)准备工作中必须做到图纸熟悉了解、基层处理干净。 (2)在地面与墙面
2、分别弹出十字垂直线和50水平线,以控制石材地面水平标高一致。 (3)在正式铺设前,对石材的图案、颜色、纹理进行挑选及试拼,然后进行编号。 (4)依据地面石材分格弹缝及标高线,焊接安装伸缩缝钢骨架。 (5)潮湿地面刷水泥浆结合层,随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆。 (6)石材铺设先将板材浸湿阴干后备用;衔进行试铺,对好纵横缝;用橡皮锤敲击振实,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚应肜砂浆填补,然后正式镶铺,正式镶铺前,不觉必须在干硬性砂浆上满浇一层水泥浆结合层,在镶铺时,边铺边测量平整度 及标高控制。 (7)地面伸缩缝施工节点图。 (8)在铺砌24h后酒水养护,养护7d
3、。7d可上人后进行灌浆擦缝,依据石材颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥灌浆擦缝,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,然后擦净保护。 (9)验收时,提前7d将地面彻底清理干净,打蜡,达到平滑洁净。 (10)冬期施工:原材料和操作环境温度不得低于5,不得使用有冻块砂子,板块表面不得有结冻现象。 2.2、质量标准 (1)板材的厚度为2.5mm,板格的规格尺寸同意偏差、平面度同意极限公差、角度同意极限公差、外观质量的技术指标均须达到JC205-92的优等品标准。 一般板材规格尺寸同意偏差mm 分类细面和镜面板材粗面板材 长度、宽度1,-101,-10 厚度151.0+10,- 平面度同意极限公差mm
4、板材长度细面和镜面板材粗面板材 400-10000.51.5 10000.82.0 角度允许极限公差mm 板材长度细面和镜面板材粗面板材 4000.40.6 4000.40.6 (2)石材放射性为A级。 (3)石材表面洁净,平滑,无缺棱、掉角,石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺,应符合制定要求。外观质量不同意出现以下内容: 缺棱长度超过10mm 缺角面积超过5mm*2mm/每块 裂痕长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10(每块) 色斑面积不超过20mm*30mm/每块 色线长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10(每块) 坑窝镜面板材的正面 (4)面层与基层的结合粘结必须牢固,无空鼓;接缝均匀
5、、顺直。 (5)变形缝:变形缝采纳不锈钢材质变形缝,符合制定要求和有关标准、规范的要求。原材料进场后,向监理工程师报验,经监理工程师检验合格后,方可进行施工。 (6)同意偏差项目 检查项目同意偏差(mm)目标制定(mm)检查方法 表面平整1.00.5用2m靠尺和塞尺检查 缝格平直0.50.5用5m线检查 接缝凹凸差0.50.2用靠尺、塞尺检查 踢脚上口平直1.00.5用5m线和尺量检查 板块间隙宽度0.50.3用5m线检查 3、橡胶板地面 3.1、施工工艺流程及工艺 (1)基层清理:先和扫帚将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清
6、水及时将碱液中洗干净。 (2)找标高、弹线:依据墙面的+50mm水平线往下量测出面层标高,并弹在四周墙面上。去掉橡胶板面的厚度(一般橡胶板厚度为3mm,难燃橡胶板厚度为3.3mm,以防滑橡胶板厚度为46),的出水泥砂浆找平层的标高,并弹在四周墙面上。假设铺贴面积较大,确定标高线时应使用水准仪以提升标高准确性。 (3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):依据已找好的标高水平线,拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面标高即为找平层标高。如果房间较大,为保证铺贴橡胶板面层的平整度,做找平层时还需要标筋,将水泥砂浆铺在炙饼之间,
7、宽度与灰饼宽相同,用抹子拍抹成与灰饼上表面相平。灰饼和标盘的砂浆均采纳1:2.5水泥砂浆找平层。 (5)刷素水泥浆结合层:铺设找平层水泥砂浆前,在基层上刷素水泥浆一道,涂刷要均匀,面积不要过大,随刷随铺1:2.5水泥砂浆找平层。 (6)水泥砂浆找平层:在刷过浆的基层上按照灰饼和标盘的高度铺设1:2.5的水泥砂浆找平层(找平层厚度不应小于20mm,假设找平层厚度过厚应先做垫层再做找平层)。水泥砂浆铺设应均匀,用木刮杠刮平。 (7)木抹子搓平、铁抹子抹平:木刮杠刮平后用木抹子搓平紧接着用铁抹子抹平,控制好标高,用2m靠尺检查其平整度。 (8)养护:铁抹子抹平24h后,覆盖、洒水养护,坚持湿润,养护
8、时间不得少于7d。 (9)弹分格线:找平层养护完毕且含水率不大于9%时,在找平层上量测房间内长、宽尺寸,依据制定要求弹橡胶板位置的网络线。弹完分格线后必须将找平层表面清理干净,在铺贴橡胶板之前不得在上面进行任何其它工序操作。 (10)试铺:在铺贴橡胶板前,应按制定图纸和所弹网格线进行试铺,并进行编号,然后按编号放好并将基层清理干净,准备铺贴橡胶板面层。 (11)刷胶、铺贴橡胶地面:先用净布将橡胶板北面的灰尘擦干净,同时在橡胶板的北面和找平层上均匀刷胶。刷胶一般用3油刷,涂刷找平层上的胶时每边应超出分格线10mm,涂刷厚度不应大于1mm。铺贴橡胶板块时,应待胶层干燥至不粘手(约1020min)为
9、宜,按网格线对号铺贴,应一次就位准确,然后用压棍压实,边角用压辊压不到的地方用橡皮锤敲实。铺贴时要求对线连接平顺、不卷不翘,基层刷胶面积不要过大,随刷随铺。 (12)当采纳厂家提供的配套胶粘剂时,胶粘剂必 须严格按照指定配比进行配制,胶水和固化剂应充分拌匀,以保证胶水和固化剂反应进入施工现场,铺设时应站在垫板上操作(热板的尺寸长1m、宽45cm、厚度1.7m以上),不同意用脚直接踩在已铺贴好的橡胶地板上,以防止造成胶水分布不均、鼓泡、不平整。在处理接缝口时,应用小压辊垂直于缝线来回滚压,且滚压距离至少在45cm以上。对边、角地段,应有专人负责滚压。铺设完成后,其余人员全部撤出,留一名专业人员用
10、大压辊全面滚压。大压辊可增加负荷进行滚压,操作人员应尽量减少走动面积,利用压辊的长臂作用来回滚压以防止表面空鼓、虚胶现象。 (13)地面伸缩施工节点图 (14)检查验收:铺贴完毕后,在有条件状况下,应尽量长时间的封闭场地,12h后方可上人走动,48h后才能进行湿洗。将表面清理干净后交监理验收。 3.2、质量标准 (1)变形缝:变形缝采纳不锈钢材质变形缝,符合制定要求和有关标准、规范的要求。原材料进场后,向监理工程师报验,经监理工程师检验合格后,方可进行施工。 (2)地板厚度3.5mm,橡胶地面可承受高达6N/mm2的负荷,防火等级不低于B1级,有国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的材料达到难
11、燃性B1级的检验报告,防滑不低于ZH1/571规定的R9级,脚步吸声性能,可汲取20分贝,耐油脂、抗化学品。 (3)橡胶板块的品种、规格、颜色必须符合制定要求和国家现行有关标准的规定;胶粘剂应与之配套,使用聚氨酯类双组份反映型。粘贴橡胶板块面层的找平层表面必须平整、平滑、干燥、密实、干净,不得有裂痕、起砂、无溢胶、无空鼓、无损伤和滑移等缺陷。 (4)橡胶板面层应表面洁净,图案清楚,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,阴阳角收边方正。检验方法:观察检查。镶边用料应尺寸准确、边整整齐、拼缝严密、接缝顺直。检验方法:用钢尺和观察方法检查。 同意偏差项目: 检查项
12、目同意偏差(mm)目标制定(mm)检查方法 表面平整度2.01.0用2m靠尺及契型塞尺检查 缝格平直1.00.5拉5m线不够5m拉通线检查 接缝凹凸差0.50.3尺量及楔型塞尺检查 踢脚上口平直2.01.0拉5m线不够5m拉通线和尺量检查 板块间隙宽度0.50.3尺量检查 3.3、成品保护 橡胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。后续工程在橡胶板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在橡胶板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时必须采用可靠的保护措施。橡胶板地面施工完毕后,房间应设专人看管,非工作人员禁止之入内,工作人员工作时须穿拖鞋。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。 3.4、应注意的质量问题 面层翘曲、空鼓 凹凸差超过同意偏差 板面不洁净 面层凹凸不平 错缝/P
