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1、品管部工作计划品管部工作计划范文一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。二、规范进料检验工作在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不 良影响产品质量的现象。自9 月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用 aql抽样检验；对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检 验；对于
2、难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料 检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及 时发出car （品质异常通知单）要求改正，并跟进检测改进的结果。三、加强过程质量控制近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2 名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9 月 4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的 问题给予处理惩戒。自9 月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故 2 小时内发出 car( 品质异常通知单 ) ，
3、发现事故 4 小时内拿出临时纠正措施，24 小时内拿出长期预防措施，2 天内提出处理意见。四、开始进行 fqc产成品抽样检验工作早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的重 要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9 月上旬开始， 需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生 产部门修正。五、做好质量相关数据的统计分析工作认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表， 为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相 关统计数据每周通报一次。六、定期召集质量例会每月召集一次质量例会，
4、就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。时光飞逝，转眼己进入20xx 年，时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变 化，品管工作任重而道远。过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx 年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标
5、的统计和品质异常的跟踪。在悄然逝去的20xx 年品管部有些环节还做的不够到位，在即将到来的20xx 年，我们将从如下几个方面来完善部门管理与变革：部门管理运用系统化、标准化的思想规范品管工作流程，从供应商质量管理、进料检验、不合格评审、过程巡检到产品确认与全系列的资料制作、再到过程变更与客诉处理等，作好每一个细节的规范与衔接，用质量目标( 来料合格率、来料检验控制率、生产返工率、生产不良率与客户投诉率) 来量化考核标准。20xx 质量目标如下： 来料数量合格率 98%来料检验控制率 99.8%生产返工率 ( 冲压)2 生产返工率 ( 包装)2 生产不良率 2客户投诉件数 24 件以下一、供应商
6、管理：进料检验是质量控制的首要关口，只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。协助采购对供应商进行供应商质量考核评估，对现有考核制度优化并完善，对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。二、文件工作：1、产品确认工作提前：20xx 年产品确认书将由品管组织牵头进行，为满足客户质量要求，在打样阶段品管提前介入，与供应商与 生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺，提供满足客户要求 的产品。2、不合格评审：抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作，对累教不改的供应商提请采
7、购及相关领导作好处罚机制与更换工作。3、SIP：按照上级制定的文档存档管理要求，在继续完善现有的进料、巡检、包装 SIP 资料的同时，规范各文件的命名、分类，完成公司规范资料的存档工作。4、ECN;公司的工程变更后续处理，品管部本着一向配合与执行的作风，与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。三、加强过程质量控制：1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性;在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的
8、认同。2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序 ; 关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序 ; 特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质
9、量要求。四、质量事故与客诉处理：利用质量事故调查分析处理机制，实施质量压力传递，增强员工质量意识，鼓励员工在工作中主动发现问题，引导员工关心产品质量，让自检互检成为员工自觉自发的习惯，从而达成质量目标，满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施，协助业务人员在3 天内回复给客户，品管监督执行并追踪处理情况。五、人员与团队建设：人员架构设想：产品确认与供应商管理同步( 合二为一 ) ， SIP 的工作分散下去，管理人员和人数要调整建立岗位交叉互换机制，对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度，培训多技能人才提升管理团队的作战能力。团队建
10、设，每三个月组织一次部门聚餐活动，消除彼此隔膜，融洽上下级与同事之间关系，增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。我于今年七月中旬调至品管部工作。品管，顾名思义：品质管理。这是对品管广义的一种诠释，也只是我对品管初步的一种认识。当初始接触这一工作至今日，从静态调试内饰检验至天然气检验， 再至今日的配件来件检验，让我对品管这一工作有了更加深刻的认 知，亦让我深感这一工作的巨大责任感。具体体现在自己对公司的 责任感，对客户的责任感。特别是天然气检验工作，更加体现了对 乘客生命安全的责任感和对社会的一种责任感。同样也是要求自己 具有这些责任感。天然气是具有一定危险性的气体，特别是以天然 气为动力燃料的汽
11、车，由于汽车运行时发动机产生的高温和众多电 路线束通电等环境、结构的特殊性，致使天然气可能带来很多非安 全因素。严重时可能导致重大安全事故或造成人身伤亡。怀着这种 巨大责任感，我更加要求自己必须做好天然气检漏工作，时刻心系 他人安危。在今年十一月我偶然看见一份公司十月售后索赔的报表。本月共 索赔 2747 台次：海狮系列816 台次；湖里基地405 台次；海沧基地783 台次；漳州基地743 台次。这是一份多么骇人听闻的数据，一个月索赔数如此庞大。可想而知，索赔金额之庞大，公司承受的损失有多大。所以我时刻铭记公司产品与自己息息相关，亦始终秉持着质量标准不仅由我们自己而定，更加要以客户的标准而定
12、。只有自己在职工作中尽职尽责，严把各项质量关，做到提高整车质量从细节、从每一个环节，从每一个人做起，才能为公司减少损失，打造世界精品和树立良好信誉做好保障。品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障，只有具有卓越品质的产品才能让客户更加满意，只有品质卓越的企业才能赢得更多市场，企业才能更好的发展，才能给予企业员工更好的生活保障。我愿以自己微薄之力为公司发展而努力，抓好合格品质而尽社会义务，追求卓越品质而为社会做贡献。一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部业务和人员状况是: 品管部人力少：仅有2 人, 到 11月份时只有 3 人。控制范围广：包括了进料、入库、出货、工
13、程，还包括体系建设等工作。加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强 部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1. 采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。2. 对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化， 让各检验人员严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材 料和成品的检验项目和判定标准等30 多份文件，为作业员提供判定准则。具体如下：泰瑞达控制计划硬管和软管、各类密封接头进料检验规范、 CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范、卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范、各类法兰进
14、料检验规范、车削毛坯进料检规范、各类不锈钢金属软管进料检验规范、各种压网环 ( 开口、闭口 ) 进料检验规范、泰瑞达产品检验规范20份、各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范、抽样检验规则、材质管理办法、供应商评鉴表、供应商核准表、供应商管理办法3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，确保品质监控的质量。4. 加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作， 确保部门工作任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：1. 在陆总的领导下积极准备，并于今年11 月份一次性通过了ISO9001:20xx 质量体系的复审，并取得证书。2. 设计统计报表完善质量
15、记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。3. 对一些检验工具进行了校验。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1. 进料品质控制：拟制了IQC进料检验作业规范、抽样检验规则文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2. 成品质量控制：拟制了成品检验作业规范、抽样检验规则文件，规范了成品检验作业和检验标准。一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：1. 对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执行，保证品质。2. 继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业， 规范操作。3. 提高品管部部门质量目标，进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%，更好确保品质。4. 继续加强业务知识学习，20xx年已报考质量工程师中级考试， 利用专业学习更好服务公司，同时培训检验人员让其更专业。5. 实验室正常运转。A. 请仪器公司派人指导，并掌握实验要领，并制作作业规范，工作流程。B. 提高实验室利用率。6. 继续
