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1、龙门加工中心操作规程1操作者应熟识、把握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。 2按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。 3设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。 4不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。 5机器旁的电脑桌或工作桌必需结实，不得将其放置在移动件上。 6上下工件时，应先停止机器运转，并留意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。 7刀具完成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。 8电源断电或紧急停止后在关
2、机时，应使三轴恢复机械原位。 9不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。 10结束工作离开机器前，应关闭操作面板的掌握电源开关、电器箱总开关 篇2：龙门刨床正确操作规程 1、工件的安装应使工作台受力匀称，避免受力不均导致工作台变形。 2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。 3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消退丝杆螺母间隙。 4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。 5、工作台运行时肯定禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。 篇3：
3、机床安全技术操作规程通则 1.一切机床的操作者都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。 2.机床的操作者必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。 3.机床电气接地必需良好，各种安全防护装置不许随便拆除。 4.机床照明一律使用36V以下的低压灯，并定位牢固，照明效果良好。 5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。 6.机床进行擦拭或定期保养工作时，必需先关闭总电源。 7.机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。 8.开工前 8.1必需正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时，操作
4、者不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。 8.2上岗前严禁喝酒。 8.3整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。 8.4查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。 8.5按动电钮前，必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。 8.6专心检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全牢靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。 8.7工件上机床前，无
5、论是毛坯还是半成品，都要专心清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。 8.8在机床试运转3-5分钟未发觉异常后，才能作业。 9.工作中 9.1操作者必需熟识加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。 9.2机床在运行中严禁下列动作： 9.2.1擦拭机床，给机床注油。 9.2.2摘挂皮带，换档变速。 篇4：卷板机的安全操作和保养规程 卷板机是对板料进行连续点弯曲的塑形机床。 卷板机安全操作规程：卷板机必需有专人负责管理。操作人员必需熟识卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。开机前要认真检查安全装置是否完好。操作时，严禁手、脚放在
6、滚轴和传动部件及工件上。工作中断后，应将离合器打至空档。多人协同作业必需要有专人指挥。严禁超负荷工作。上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。 卷板机保养规程：按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。按卷板机规定的参数进行卷板，卷板厚度20mm，最大长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。严格按卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要非常留意设备的安全运行。当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。在运行过程中，若发觉有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应马上停机检查。操作中各人员要相互协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。进行卷板操作时应非常留意手被钢板压住和钢板一起卷进。用行车起吊钢板或卷筒时，留意不要和机器发生碰撞。卷板结束后，做到工完料尽场地清，并做好设备的维护保养工作，准时关闭电源。 - 5 -
