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1、安装左翼皮带安全技术措施编制人：杨军战单位：机电科时间：2017年5月3日1安全技术措施审批表2、施工时间：2017年5月6日2017年5月18 H二、施工地点：左翼胶带巷三、施工负责人：杨咏兵四、施工原因及内容：根据综采面搬家倒血生产需要，调整运输能力，左翼皮带巷重新安装DSJ100-2*75KW 皮带机 1 部,长度 260m。五、准备工作：1. 提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动，无异常响声。2. 检查巷道支护、长宽高状态，符合皮带机
2、安装耍求;3. 检查控制开关、保护器电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。4. 由地测负责放巷道中心线。5. 准备3T吊链3个，并检查完好。6. 准备扳手和其他拆卸工具7 清理巷道内所有杂物。六、安装施工步骤：1. 施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到安装位置;2. 根据巷道右翼机头中心线确定机头巷道位置，要求与右翼皮带机头对齐，根据巷道中心线确定左翼皮带机整体偏移位j，顺机头方向向左偏移15cm,要求皮带整机中心线与巷道中心线平行;3. 认真阅读皮带机说明书，按照皮带机说明书图纸按次序安装；34安装机头部位，利用巷道横梁或锚索，进行起吊，起吊前检查所 有起吊横梁是否牢固，倒链、链
3、了是否合格，严禁用铁丝吊挂起吊。5. 吊装过程中，必须班长观察指挥，防止意外发生，负安全责任。 其他吊装服从班长指挥。6. 缓慢拉动倒链，观察链子、绳环、横梁、锚杆是否松动异常，如有异常情况，重新检查，重新紧固。7. 机头大件起吊高度离开地面后至适当高度后，经平移到位，缓慢 下放支平合适。也可吊起一边适当调整。8. 依次将机头支架、滚筒、卸载装置按说明书进行组装。9. 皮带机尾处施工同机头工序相同。10. 安装中间架和纵梁。中间架安装，架应垂直于巷道的底板。11. 通过辅运巷，中间架采用吊挂设置，采用40T大链连接，吊点顺皮带间距为2m,宽度1.4m,要求锚杆形式和规格：顶板锚杆均为20mm左
4、旋无纵筋螺纹钢筋，钢号BHRB400型高强度锚杆螺纹钢，材质 25MnSi,长度2200mm,钻孔深度2150mm；锚固方式：锚杆采用一卷K2335型和一卷Z2360型树脂锚固剂。锚杆托盘：锚杆托盘采用厚度8mm的拱形钢板，规格为150X150mmX8mm,材质为Q235钢，配合高强托板调心球垫和尼龙垫。锚杆拉力计型号为LDZ-200。顶板金属锚杆锚固力为120KN,预紧力矩为250Nm；12. 先安装下托辐，再敷设下皮带，然后安装上托辐，敷设上皮带。13. 机头机尾安装清扫器，要求性能稳定。414. 安装皮带综合保护（烟雾、超温洒水、堆煤、跑偏、急停、撕带、速度），各种保护反应灵敏可靠。15
5、. 接地极的敷设：局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处，可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管，管上应钻1 0 个直径不小于5mm的透孔，垂直埋于地板。16. 安装皮带机控制开关，由专职电工安装，安装电气设备接地装置、接电缆时必须严格按照煤矿安全规程电气部分要求执行，停送电 按照停送电制度执行。17. 完善机头机尾地锚。紧靠机头机尾左右各打设2个，要求锚杆形式和规格：锚杆均为20mm左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号BHRB400型 高强度锚杆螺纹钢，材质25MnSi,长度2200mm,钻孔深度2150mm；锚 固方式：锚杆采用一卷K2335型和一卷Z2360型树脂锚固剂。锚杆托盘:
6、锚杆托盘采用厚度8mm的拱形钢板，规格为150X150mmX8mm,材质 为Q235钢,配合高强托板调心球垫和尼龙垫圈。锚杆拉力计型号为LD乙200。 顶板金属锚杆锚固力为120KN,预紧力矩为250N m；18. 完善机头护网机尾护罩、皮带机尾通回风巷处安装过桥、机头驱动后安装过桥，要求安装稳定。七、技术耍求：1. 严格按现场标定的中线安装皮带机，皮带机中心线与巷道中心线平行。木皮带机与集中巷皮带机为水平垂直相交，卸载滚筒与顶板的 间距不小于600mmo输送机卸载滚筒轴向中心线中心点位置5距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600 100mm （以卸 载滚筒轴向中心线与被搭接输送机纵梁
7、重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒 下沿距所搭接设备中间架水平面不小于500mm；2. 传动滚筒、转向滚筒安装时用水平仪和钢尺检查，滚筒轴线与输 送机要对中，英偏差不大于3mmo轴的不水平度不超过1/1000。3. 减速器箱内应清洁无杂物；按油尺加注适量320齿轮油，油量在油尺上下刻度中间，减速器要求不漏油。4. 清扫器安装清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；5. 储带仓左、右钢轨踏曲应在同一水平面上，应与输送机机架的中心线相平行。拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全 行程的1/2,且调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。6. 中间架安装，架应垂直于巷
8、道的底板，架的中心线与胶带输送机 中心线重合，其偏差不应超过3mm,现场可用尺子检查。托车昆就应转 动灵活，不跑偏上、下托丰昆应转动灵活。7. 接头处上下、左右偏移不超过8. 架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加木板衬平。八、试运转：1. 先点动电动皮带机，观察滚筒运转的方向是否正确、正常。2. 开始时，应短时间运行皮带机后，停机检查，发现皮带跑偏的，6 应进行调整，包括机尾滚筒的调整。3. 试运转时，应随时检查、观察胶带机的运行情况，其各部的声音应、振动、温度应正常，各种保护装置运行正常。在负荷试运行时, 电动机电流不应超过其额定电流。4. 试运转后，检查各部轴承
9、温度及温升。5. 单机试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。九、安全措施1. 参加本次作业的人员必须认真学习本措施。学习措施并签字后方可参加作业，参与作业人员必须遵守作业过程中的各项规定。2. 在装车时，所有设备必须固定牢靠，防止运输过程滑动。3. 在装车时，班长必须指定安全负责人指挥装车，其他装车人员，相互配合，互相照应，服从指挥，避免伤手碰脚。4. 在运输设备过程中，运输较大物件的车辆在行驶时必须低速慢行, 防止因车速过高造成物件下滑伤人或损坏物件。5. 在卸车时，班长必须指定安全负责人指挥卸车，其他装车人员，相互配合，互相照应，服从指挥，避免伤手碰脚。6. 使
10、用吊链卸车时，安全负责人指挥卸车，物料吊起稳定后，车辆预警鸣号缓慢行走一车距离后，物料慢慢下放，摆放稳定。安全负责 人整个过程耍观察卸车周围情况，做到现场安全心中有数，确保安全。7. 搬运物件时必须有人统一指挥，搬运人员必须统一思想和行动，7 防止因不能统一行动造成磕手碰脚。8. 登高作业时必须使用安全绳、安全带等安全防护用具。人员站在稳固梯子上，力求手抓牢，脚站稳，并有人扶梯看护，保险绳挂在上 方稳定的锚杆上，以防掉落。9. 班长或组长不得离开现场，必须时刻注意安全。要熟悉现场，且严格统一指挥现场作业人员。10. 设备在起吊前应进行一次全面检查，检查吊链位置是否合适，受 力是否均匀，无误后方
11、可继续起吊。11. 起吊吊链严禁超负荷使用。12. 电气设备安装必须由专职电工负责。13. 瓦斯员检查电气设备附近20m内瓦斯，低于0.5%以下方可电气安 装工作。14. 安装皮带机控制开关汇报调度室。15. 安装皮带机控制开关时电源侧开关必须停电并挂“有人工作，禁止合闸”标示牌并设专人看管。16. 安装皮带机控制开关停送电操作必须事先开具停送电操作票，严 格执行停送电制度。17. 安装皮带机控制开关操作，先检查周围瓦斯，经验电、放电后， 才可进行其他操作。18. 安装皮带机控制开关操作，必须先安装底线，挂接地线。先安装 负荷侧，在安装侧。19. 安装电气设备接地装置、接电缆时必须严格按照煤矿安全规程 电气部分要求执行。20. 所有特殊工种必须持证上岗，严格按照安全操作规程执行，严禁 违章操作。21. 试运转时，必须先试运转保护、信号，正常后试运转皮带机。22. 试运转时，必须进行皮带周边巡视，禁止人员进行其他操作，并 发信号警示。23. 在作业时，安全检查员全程在现场进行监督，确保施工作业安全。24. 作业前必须向信息调度中心汇报，得到信息调度中心同意后方可 进行施工。25. 严格执行煤矿安全规程有关事项。
