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1、综采工作面施工设备回撤通道 安全技术措施我队回采的2371s综采工作面,截止2021年4月20日早班风巷已回采至距停采线南35m,机巷回采至距停采线南36m,工作面回采至距停采线12m时将进行铺网工作,工作面回采至距停采线2.4m时,将施工设备回撤通道。为确保安全顺当的施工,特制定如下安全技术措施: 一、工作面概况: 2371s综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内,距地表垂深约为405.68480.98m,工作面倾斜长175.5m,平均倾角=24;工作面现有设备:mg300/730-awd型电牵引采煤机、液压支架117架(其中zz4200/17/35型基本支架112架,zz4200/17
2、/35过渡支架5架;),sgz764/630型刮板输送机。机巷现有设备:szz764/160转载机、ssj-120/150/200可伸缩皮带。 二、回收预备工作及施工设备回撤通路工程简述: 当工作面回采至距停采线12米时,开始铺单层金属顶网;距停采线8m开始铺双层网;当工作面回采至距停采线6.4m时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径24.5mm的钢丝绳,共拉6根钢丝绳;当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1#、2#和117#、116#支架上各架设4根2.4m工字钢梁,并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。回采距停采线2.4m时,工作面施
3、工支架回撤通道。施工回撤支架通道采煤机共割煤三刀,采煤机割完第一刀煤后,支架伸出伸缩梁支护顶板;割完第二刀煤后架2.8m型钢梁;割完第三刀煤后抽2.8m型钢梁支护顶板,支设煤帮柱。 三、施工设备回撤通路前的预备工作: 1、提前在风巷预备好施工设备回撤通路所需的物料。 2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。 3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。 4、回采至距停采线16m时,必需将工作面煤壁直线与停采线方位调成全都,支架垂直于煤壁,顶、底板割平,保证顶板完整。 5、当工作面回采至距停采线12m处,开始从1#过渡支架向上铺第一层顶网至117#支架并与风、机巷掘进金属网搭接,铺网采用1.01
4、0m的小眼金属网。铺第一道网时要求用木板梁将金属网压好,并将木板梁与金属网捆绑在一起,保证金属网能够顺当进入支架顶梁。 6、当工作面回采至距停采线8m时,开始挂双层网。金属网长边与第一层金属网长边中心对接,两层金属网呈鱼鳞状搭接,并扣扣相联,在两片网之间每隔0.5m联一扣,使双层金属网形成一个整体;双层网一直铺到回撤支架通道做完,煤帮使用单网沿煤帮顶板向下拉2.0m。 7、在工作面开始铺网时,工作面采高必需保证达到2.8m,煤层厚度达不到2.8m时使用采煤机进行破底,确保施工的回撤通道高度达到2.8m;工作面风巷下帮向下7.5m范围内的采高必需达到3.2m,以保证支架顺当回撤; 8、当工作面回
5、采至距停采线6.4m时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径24.5mm的钢丝绳(共拉6根钢丝绳,每根钢丝绳间距为0.8m,即割煤5刀),钢丝绳两端与巷顶锚索缠饶一周,用相应的绳卡进行固定,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为100-150mm(全部铺设的护顶钢丝绳的固定均按上述规定进行固定),当铺设护顶钢丝绳的长度不足时,应使用绳卡把绳头接好,每个绳接头不少于4个绳卡(绳卡一正一反排列),其搭接长度不小于2.0m,中间每隔1.0m与金属顶网联在一起。 9、钢丝绳的预紧方法:首先将钢丝绳风巷一端固定牢固,机巷一端使用10吨倒链将钢丝绳拽直,待工作面支架移架完毕,将绳头用绳卡与机巷
6、顶锚索固定牢固。 10、当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1#、2#和117#、116#支架上每个0.8m各架设4根2.4m工字钢梁,并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。 10、回采距停采线2.4m时,工作面施工回撤支架通道。采用采煤机割煤的方法施工,通道长度175.5m、宽度2.4m、高2.8m。回撤支架通道的中心线必需与主绞车的中心线相全都。 11、施工回撤通道时,采煤机共割煤三刀;采煤机割完第一刀煤后,工作面支架停止前移,准时伸出伸缩梁支护顶板,将工作面支架连接前部刮板输送机的推移头断开,每隔10个支架使用24.5mm的钢丝绳将挂板输送机与支架使用绳
7、卡进行固定,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为100150mm(全部钢丝绳的固定均按上述规定进行固定),防止前部刮板输送机下滑。 12、移刮板输送机时,每隔5架使用一棵单体支柱移前部刮板输送机,单体支柱的柱根垫上木帽顶在支架的底座上,柱头垫上木帽顶在前部刮板输送机槽帮上,由下向上进行推移前部刮板输送机。 13、推刮板输送机工作结束后,将工作面架前的浮煤清理洁净,然后预备割第二刀煤。 14、第二刀割煤及架2.8m型钢梁的方法:采煤机割过一个机身(12m)距离后,停机并闭锁采煤机、刮板输送机。由上向下逐架进行挑梁工作,支架工挑梁前先将支架顶梁上的碎煤、碎矸捅掉,将顶梁降下0.3m0.4m,沿走向将2.
8、8m的型钢梁挑在支架顶梁上维护顶板,每架支架支设两根型钢梁,间距0.75m,梁头紧贴煤帮,支架工将支架顶梁缓缓升起,使型钢梁升起接实顶板。如此逐段将工作面全部支架进行挑梁,维护顶板; 15、第三刀割煤及抽2.8m型钢梁的方法:采煤机割过四架支架(6m)的距离后,停机并闭锁采煤机、刮板输送机。当班跟班队干部检查确认无误后。先将同一支架上两根型钢梁中,下方钢梁用6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后,方可降架抽上方型钢梁。待上方梁子抽到位后,将上方钢梁用6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后,再抽下方钢梁。按此方法,由上向下逐架将型钢梁抽至煤帮;抽梁时,3人站在采煤机上,一人观看顶板状况,支架工将顶梁适当
9、降下,两人并排站在该梁子上方,双手托住梁子向前拉动,将2.8m的型钢梁抽至煤壁,支架工将支架顶梁缓缓升起,使型钢梁升起接实顶板。如此割煤四架抽梁四架,直至工作面割煤抽梁完毕。 16、待工作面割煤抽梁完毕后,将采煤机停在工作面上部100#-110#支架处,并在组合开关处将采煤机停电闭锁悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌,然后由上向下在煤帮处使用3.15米的单体液压支柱每架棚支设一棵煤帮支柱,柱距0.75m。然后使用长1.2m的木板梁或板皮将煤帮背紧背实,防止片帮;支设煤帮柱时,操作人员必需站在凳子上操作。 17、回撤通道做好后,对煤帮进行锚杆支护,用煤电钻打三花眼,顶眼距顶板0.8m,底眼距底板1
10、.0m,间距2.0m,眼深1.2m,使用1.5m玻璃钢锚杆支护。 18、将回撤通道的煤帮支护好后,在回撤通道的顶板上打一排锚索加强顶板支护,锚索距煤帮1.2m进行支设,锚索长度为5.0m,锚索间距为4.5m。 19、回撤通道施工完毕后,必需经矿有关部门验收合格后方可进行回收工作。 四、回收预备工作安全技术措施: 1、工作面开始挂顶网开采时,支架工坚持自下而上顺序移架和推溜,且要按线拉架,并使用好底调千斤和侧护千斤,准时调整架形,使支架顶梁与顶板接实,且垂直煤壁,支架初撑力必需达到24mpa以上,泵站出口压力不得低于30mpa。 2、铺设金属网、钢丝绳时必需停止采煤机、闭锁刮板输送机,将采煤机滚
11、筒离合摘除,操纵手把打到零位,并在组合开关处切断电源并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,并设专人看管,严格执行“谁停电,谁送电”的原则。 3、采煤机司机要把握好开采层位,顶、底板割平,不得留有伞檐。 4、铺顶网回采时,顶板必需割平,相邻支架错差不得超过作业规程规定,防止支架顶梁切断金属网。 5、铺设钢丝绳时,人员必需站稳扶牢,防止滑倒伤人;严禁人员站在溜子里作业。 6、挂网前,作业人员必需从上向下进行敲帮问顶,先将煤帮的伞檐、活块清除掉。如有破网时,应准时补网。 7、挂网时,人员站在电缆槽上用网钩将金属网拉向老塘侧进行联网,严禁人员直接进入煤帮侧;挂网时,严禁空顶作业。 8、铺网时,先
12、将金属网沿倾向铺开,短边搭接不小于0.2m,联两排,长边对接,扣扣相联;挂网时必需将金属网铺平拉展,确保联网质量,金属网挂好后开始割煤。 9、割煤时,采煤机下方的金属网必需提前将金属网每隔3m用14#铅丝吊在支架前梁上,防止采煤机截割金属网。采煤机割过煤后要准时伸出伸缩梁,支护好顶板;移架时,应依据顶板状况适当降架,边移架边观看,防止梁头刮破网、顶梁拉破顶网。 10、移架时,调整好支架直线;推溜时要经常检查各联接部位并确保其联接牢固牢靠,防止移刮板输送机时发生错节,且不得有翘起不平的现象,确保工作面刮板输送机保持平直,不得出现死弯,弯曲段长度不小于18m。 11、出现漏顶时,必需在金属网上用木
13、板梁搭“#”字形木垛将顶刹实背严,防止漏顶范围的扩大,处理漏顶时,严格执行2371s综采工作面作业规程中处理冒顶安全技术措施的规定。 五、施工回撤通道安全技术措施: 为保证综采设备安全、顺当的撤出,工作面支架前梁推进距停采线2.4m时,支架停止前移,沿工作面做净高2.8m,净宽2.4m的回撤通道,采用采煤机进行施工。 1、全部进入煤帮侧作业人员必需严格执行“敲帮问顶”制度。使用长度不小于2.5m的工具进行敲帮问顶,将煤壁及顶板上浮煤、活石清除。敲帮问顶时必需有专人站在支架通道内看护煤帮及顶板的安全状况,人员必需站在预处理顶帮的侧上方安全地点进行,其他人员必需站在支架通道内。发觉煤壁和顶板有异常
14、时准时提示工作人员停止工作,撤至安全地点,防止片帮伤人。并严格执行2371s综采工作面作业规程中有关进入煤帮侧作业的安全技术措施。 2、用单体支柱推移刮板输送机时,支架工必需站在架间的安全地点进行远距离操作,即将注液枪手把用14#铅丝绑死,供液高压胶管接到四周的支架操作阀上,使用操作阀远距离操作;严禁将柱子顶在支架立柱和电缆槽上;且支柱下方10m,上方5m范围内严禁有人,全部作业人员必需听从当班跟班队干部的统一指挥,严禁其他人员进入作业区。 3、推移刮板输送机时,要求从下向上的顺序进行推移,并确保弯曲长度应不小于18m。并必需将采煤机和刮板输送机停电闭锁。为防止输送机下滑,在工作面每隔10个支
15、架用24.5mm的钢丝绳与支架推移头用4个25#绳卡连接牢固,并在机头和机尾用单体液压支柱打好戗杠。 4、采煤机割第二刀时上钢梁工作由五人协作完成。 (1)、一名专职支架工操作支架,一人观看顶板及煤帮的状况,三人抬梁子,支架工将顶梁降下300-400mm,抬梁人员站在斜上方向下挑梁,先将金属顶网托起,将顶梁上的碎煤块捅掉,然后将钢梁从底部托起,塞入到顶梁上后,调整好钢梁的方向,支架工将顶梁缓缓升起,将钢梁托起接实顶板。 (2)、人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方,抬梁子时,手从钢梁下部托住钢梁进行挑梁工作。第一架钢梁架设好后,以此方法架设其余的钢梁。上梁人员站在采煤机机身上或专用铁凳上作业时必需佩带安全带。 (3)作业人员支设单体支柱、挑梁或联网需进行高空作业时,必需站在专用铁凳上,并戴好安全带。 5、抽钢梁时,不接顶的型钢梁必需重新调整,需用板皮、板梁等将其背紧背实,避免梁子甩头或造成空头梁子,掌握好顶板。 6、抽钢梁时,假如冒落高度大于300mm,必需用板皮或木板梁在金属网之上,打#字形木垛接实顶板,绞顶时必需由
