综掘机重型皮带运输安装 安全技术措施

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1、综掘机重型皮带运输安装 安全技术措施 根据矿作业计划支配,需在Z区10-1011巷投用EBZ-160综掘机一台,安装重型皮带一部,由开拓二队负责EBZ-160综掘机、重型皮带、30#工字钢运输及安装工作,为了确保施工期间的安全,特制定如下安全技术措施: 一、EBZ-160综掘机、地面拆卸及装车: 1、拆卸顺序:各类盖板-液压和电缆-截割部和升降油缸-皮带运输机-装载机构、铲板油缸-油箱及泵站传动部-电控箱-操纵台-支撑组-左右行走机构-主机架、后架 其中截割部分、铲板部分、本体部分属于大件需要平板车装运,需平板车8辆,其他零件使用矿车,需矿车9辆。 2、装车顺序:截割部和升降油缸-装载机构、铲

2、板油缸-油箱及泵站传动部-主机架、后架-左右行走机构-支撑组-皮带运输机-操纵台-电控箱-液压和电缆-各类盖板。 大件采用25吨吊车装车,在装车时严禁闲杂人员在装车范围内逗留或行走。 3、装车留意事项: 1)装车由开拓二队当班跟班队干和安质副队长共同检查平板车的完好状况,严禁使用不完好车辆。 2)全部大型设备必需使用吊车起吊装车。 3)在吊车起吊大型设备时,作业地点10米范围内严禁有人。 4)全部设备必需按顺序进行运输。 二、重型皮带设备、30#工字钢地面装车: 1、重型皮带、30#工字钢由平板车装运,其他能装入矿车的设备,装入矿车运输。 2、装车留意事项 1)?装车前检查运输车辆的完好状况,

3、严禁使用不完好车辆。 2)?全部设备大件必需使用叉车吊装。 3)?在叉车起吊设备大件时,作业地点10米范围内严禁有人。 4)?全部设备大件必需按拆卸顺序进行装车运输。 5)?装车时必需由当班安质副队进步行现场指挥,支配专人装车。 3、设备运输要求 、装车方法:设备大件采用平板车进行运输,装车时先固定三根枕木,均采用四分钢丝绳协作专用铰杆绞紧,然后将设备与平板车捆绑在一起,特殊要留意的是,用四分钢丝绳协作专用铰杆绞紧固定不少于三道,在运输前,一定要检查设备的捆绑状况,确保车辆平稳且捆绑牢靠。并协作运输队人员检查确认安全牢靠后方可进行运输。要求设备在装车时必需留意设备重心不能偏移,设备捆绑必需用绳

4、径不小于12.5mm的新钢丝绳(双股,至少三道)并使用专用绞杆(规格32mm,长1m的钢管,两端开10mm的孔,穿8#铅丝固定)。简单产生滑动的物件还需用棕(麻)绳加固。铅丝只能做为辅助捆绑。 、在运输期间,严格根据要求采用专用的平板车,严禁使用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆,挂车时,每次只准挂一个。 、运输过程中,必需保证设备重心与平板车中心全都。 、每部绞车开车前,挂钩工必需认真检查钢丝绳钩头、销子、橛子、钢丝绳与平板车、矿车的连接状况以及捆绑状况,确保牢固牢靠,挡车设施齐全有效,确认一切安全牢靠后,才可以与绞车司机联系开车。 三、运输路线及运输留意事项: EBZ-160综掘机、重型皮带设备、

5、30#工字钢运输路线:地面-副斜井-井底车场-Z区轨道暗斜井-Z区556水平轨道运输大巷-Z区556水平轨道运输大巷末端联巷-Z区西皮带检修联络巷-Z区皮带巷-10-1011巷起吊梁安设处 运输留意事项: 1、人员推车必需在车后推,不得站在车辆两旁。 2、电机车司机开车前要听清晰信号工发出的信号,信号不清或铃不响不准开车,操作时要做到启动稳,运行准,加减速匀称。操作过程中,司机留意机器各部分运转状况,发觉异常现象应马上停车检查。 3、在2.5米绞车和2米绞车运输期间,挂钩工做到“五不挂”,绞车司机做到“五不开”,开车时必需坚持“行人不行车、行车不行人”的原则,斜坡运输期间在上部车场和下部车场必

6、需设置警戒,警戒区域内全部人员必需撤到安全地点。 4、运输综掘机大件的车辆时,绞车、电机车不能与平板车直接连接,必需使用三联环,且大链与大链连接必需用连接环,螺丝拧紧。由开拓二队负责连接,维运队、运输队负责检查验收,在验收合格后方可运输。 四、EBZ-160综掘机井下安装: 安装地点定在井下Z区10-1011巷皮带机头硐室处,要求巷道架设4根30#矿用工字钢梁,梁长7米,梁与梁间距2米,两端插入二牛背不小于500mm,高度距轨道面不低于3米。工字钢梁架设好后,在工字钢上放二根5米长的30#矿用工字钢,横梁上放的工字钢与横梁工字钢之间用双层钢板协作螺丝固定,要求螺丝必需拧紧,必需保证固定牢固。安

7、装工字梁时,必需支设施工平台,平台要稳固牢靠。安装工字梁时由两人在平台上作业,一人在平台下方看护两人必需协力将梁投送至平台,而后平台上作业人员将工字钢插入梁窝。要求4根横梁架设平、稳、牢固牢靠,两帮的梁窝必需用混凝土进行浇灌封闭。 梁窝的施工方法: 1、采用风镐进行施工。 2、梁窝的规格:长宽高=1000400600mm 3、施工梁窝须登架,登架采用脚手架,登架采用1.5寸的钢管10根,立柱间距为2米,共4根,柱窝深度200mm,贴墙立放,脚手架螺丝固定合格,平梁上用架板铺满铺平(200020050mm),并用专用的扒钉进行固定牢固。架高不低于2米,登架长度2米,4根立柱需打戗柱,以防架子上下

8、游动。 安装顺序:主机架、后架-左右行走机构-装载机构、铲板油缸-支撑组-皮带运输机-油箱及泵站传动部-截割部和升降油缸-操纵台-电控箱-液压和电缆-各类盖板 安装留意事项: 先安装综掘机各个零部件,而后进行组装。 1、设备起吊时必需由跟班队干现场进行指挥,起吊梁与导链协作起吊,并观看起吊梁安设是否合格。 2、大件起吊必需采用两台10吨导链起吊,导链与起吊梁连接采用40T溜子大链连接,连接环螺丝必需齐全螺丝拧紧。使用导链时,要检查导链是否完好。 3、安装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全,该放置防松垫圈时必需放置,务必将各连接螺栓拧紧。 4、综掘机调试正常后开至工作面,再安装中转皮带及除尘风

9、机,安装结束进行调试,正常后对综掘机整套系统进行调试,由领导组织进行现场验收。 五、重型皮带安装: 1、Z区10-1011巷重型皮带安装在Z区10-1011巷掘进方向的左手帮,皮带中心线距巷道左手帮1200mm,与Z区皮带巷皮带机尾搭接。 2、皮带安装工艺 验收基础给定中线和标高安装机架(头架、中间架、尾架)安装下拖辊将输送带放在托辊上安装上托辊安装拉紧装置、传动滚筒、驱动装置将输送带绕过头、尾滚轮张紧输送带安装清扫器、逆止器、导料槽安装电气掌握及保护装置空载试运行验收。 3、固定机头底座及大件:依据机头与皮带搭接状况,确定机头位置之后,利用手拉葫芦将各大件和电磁滚筒等渐渐吊起对应安装;机头主

10、体对应安装好后,再将卸载臂、卸载滚筒、清扫装置、张紧绞车、上下托辊分别上齐上全,并将机头部分穿好皮带。 4、机头部分安装:机头底座位置固定后,安装机头架、卸煤滚筒,并与机尾架杆相连,再将电磁滚筒、张紧绞车分别上齐上全,穿接机头输送带。 5、机身部分安装:首先在底板上沿着安装中心线把上下皮带铺开、从机头部分逐个将H架杆成直线平整地沿巷道从外向里对应安装,用底托辊把皮带托起,安装在托辊座上,然后从机头开始安装三联辊。 6、机尾部分安装:确定机尾底座位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将全部输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。 7、皮带安装技术要求 、皮带

11、铺设必需做到平、直、稳; 、带式输送机的安装巷道必需保证顶板、煤(岩)帮的支护良好; 、紧固件齐全有效,螺栓、螺母上紧上牢; 、电气接地装置的安装和测试应符合设备备用安装技术要求; 、输送机做接头时,必需把卡子根据规定安装,检查到位,最终把串条穿好; 、保护装置和制动装置必需现场模拟测试,保证敏捷、精确、牢靠; 、张紧小车车轮应转动敏捷,无卡阻现象; 、输送机的各个转动和活动部分,必需加以防护装置。 8、搭接安全技术要求 、两台带式输送机搭接长度不小于500mm。 、两台带式输送机搭接高度不小于500mm。 六、安全技术措施: (一)设备拆卸、装车安全技术措施: 1、综掘机拆卸时加强对各部件零

12、件的保护,不得使薄弱零件在拆卸、运输中变形、损坏。 2、对液压管件进行编号管理并采取防尘防堵措施。 3、液压系统各管路接头必需擦拭洁净,并用聚酯类油布将管口包好,防止有污物进入。 4、小零部件(如销子、垫圈、螺丝)必需放在箱子内,由专人看送及保管。 5、电气设备必需留意遮盖,严禁进水受潮。 6、装车前,严禁使用掉滚轮、死滚轮等不合格车辆,挂车时,每次只准挂一个。 7、装车时必需有专人监督,确保设备重心与平板车中心全都;所用车辆用新的七分钢丝绳破成两股,捆绑不小于3道,用1.2米长2寸专用绞杆绞紧,同时要求在装好的设备上的四角用双股8#铁丝捆绑,由跟班队干、安全员和运输队的挂钩工共同检查车辆捆绑

13、状况,验收合格后方可运输。 8、装车不得超高、超宽、超长、超重(矿车、平板车:超宽1.2m,超高轨面距物件最高处1.5m,超长4m,超重5t),机组部件每车装一件。全部大件设备必需在平板车与设备中间垫上枕木。 9、装车时任何人、身体任何部分严禁伸至设备可能扭转下滑的方向。 (二)设备运输安全技术措施: 1、运输综掘机大件设备的车辆时,绞车钩头不能与平板车直接连接,要求必需采用大链连接,大链与大链之间连接必需用联接环,螺丝拧紧;综掘机大件与电机车之间采用硬连接,且必需用专用销子并加双重保险。 2、运输设备前,必需提前对所途经的道轨进行检查、并将道心及轨道两边杂物清理洁净,以不影响运输为原则。 3

14、、开钩前由运输队专职挂钩工挂钩,挂钩工必需认真检查钢丝绳钩头、销子、橛子、钢丝绳与车辆的连接状况以及设备的捆绑状况,确保牢固牢靠,挡车设施齐全有效,确认一切安全牢靠后,方可与绞车、电机车司机联系开车。 4、绞车司机接到开车信号后,首先专心检查绞车完好,其中包括绞车绳卡子、灯光信号、刹车、钩头、挡车设施、钢丝绳等是否都完好,如有问题准时处理,确认万无一失后,方可与挂钩工联系开车。 5、运输过程中,必需保证设备重心与平板车中心保持全都,发觉中心偏移时,必需停车准时调整。 6、特别工种必需持证上岗,绞车司机开车时必需坚持“行人不行车,行车不行人”的原则,开绞车时应慢放,严禁放飞车,同时全部参与作业人员必需护送车辆,人员必需行走在车辆的上山方向且距车辆距离不小于10m,开车前由带班长负责支配专人在坡下安全位置放警戒。 7、车辆在斜坡运行期间,井底车场、轨道巷严禁有人作业或逗留,各变坡点上下部车场必需派专人放警戒。 8、车辆在过道岔、弯道、斜坡时必需慢速行驶。 9、平板车运输到指定地点后,严禁用钝器砸捆绑设备的钢丝绳、铁丝,以免断裂的钢丝绳、铁丝飞起伤人。 10、矿车运输到达指定地点后,必需有专人抬放设

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