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1、皮带机滚筒包胶 安全技术措施一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止2021年正式投入运行至今,2#电机驱动滚筒胶皮磨损部分脱落,导致皮带机在运行过程中发生打滑,驱动负荷加大。为了确保设备正常运转,避免运输系统故障影响矿井生产,打算对滚筒包胶处理。 二、施工时间 2021年月日 三、组织机构 总指挥:* 副总指挥:* 技术指导:* 施工人数:10人 配备人员:机电技术员1人,负责工程质量验收 安检员1人,负责现场安全管理 四、材料(设备)需求 (1)20套18.5mm钢丝绳; 槽钢卡6副; 工字钢卡4副; 10t手动葫芦5台; 撬棍5把、大锤2把、梅花扳手、活动扳手各5把等; 包胶材料由厂家自带;
2、五、施工方案 (1)先将皮带机尾处配重全部卸掉。 (2)用18.5mm钢丝绳捆绑皮带,将皮带分为三段,借助巷道中的横梁用10t手动葫芦把皮带依次向上拉伸10m,三处分别用夹板上下带面夹紧,夹板两边用螺丝固定好,每处的槽钢夹板不得少于2副,上下皮带各1副。 (3)将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带,最终将2#电机驱动下方的3#转向滚筒拆除,供包胶人员在驱动滚筒内进行操作,为保证施工人员安全,皮带机头的上下皮带用工字钢各固定2处,共4处。然后在现场进行包胶处理。 (4)滚筒表面的预备工作 清理金属表面的焊缝,保持表面无切口、气孔及空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充
3、分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。 (5)滚筒包胶 1.在预备好的筒体表面匀称涂刷金属表面处理剂pr200,待干燥一小时后,匀称涂刷第一遍粘接剂sc2000。 2.待筒体表面涂刷的第一遍sc2000完全干燥后,再匀称涂刷第二遍。 3.在筒体表面涂刷第二遍的同时,在橡胶板上匀称涂刷一遍sc2000。 4.待筒体及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且还有粘性),将橡胶板与筒体进行粘贴,必需对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用
4、橡胶锤及铁锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。 5.对多余出来的橡胶进行小心切割。 6.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。 (6)松带 将5处夹板从上到下一次解除,送带时,必需借助手动葫芦缓慢进行。皮带放置好后,对机尾进行配重。 (7)试车 待全部工作完成后,将皮带机手动调至低速运转一周,然后进行滚筒处跑偏调整。 六、留意事项: (1)夹板制作必需牢固牢靠,并能够牢靠的加持住皮带。 (2)送带时,必需缓慢进行,并随时观看夹板是否安全牢靠。 (3)所用钢丝绳必需是检验合格。 (4)凡参与本次施工人员,必需专心学习。 救助制度救护制度教务处制度 教务制度教学制度教育处制度 - 4 -
