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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请回(10)申请公布号 CN 111152421 A(43)申请公布日2020. 05. 15(21)申请号202010081605.3(22)申请日 2020.02.06 (71)申请人绍兴市思德龙热流道有限公司 地址312300浙江省绍兴市上成区曹娥街 道人民西路1821号8-瞩1楼(72)发明人吴春明(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限 公司33289代理人姚宇占(51)lnt.CI.B29C 45/25(2006.01)权利要求书1页 说明书4页 附图4页(54)发明名称单点液压装置(57)摘耍本申请公开了单点液压装迎，包括
2、阀体、活 塞及阀针，所述活塞活动密封设置于阀体内，且 活塞将阀体内的空间分隔成了独立的第隔腔 及第二隔腔.所述啊针安装在活塞上，所述第一 隔腔上设置有第一接I,所述第二隔腔上设置有 第二接口，所阀体内设置有流道，波道上设置有 进口及出口，所述活塞通过自身的运动控制阀针 堵住或打开流道的出口。本发明具有如下有益效 果：利用液体来控制阀针运动,控制方便快捷，控 制精准，且基本不受温度影响。1 .一种单点液压装置，其特征在于，包括阀体、活塞及阀针，所述活塞活动密封设置于 阀体内，旦活塞将阀体内的空间分隔成了独立的第一隔腔及第二隔腔，所述阀针安装在活 塞上，所述第一隔腔上设置有第一接口，所述第二隔腔上
3、设置有第二接口，所阀体内设置有 流道，流道上设置有进口及出口，所述活塞通过自身的运动控制阀针堵住或打开流道的出 口。2 .如权利要求1所述的单点液压装置，其特征在于，所述仰体内设置有阀腔，所述活塞 活动密封设置在阀腔内，活塞将阀腔分隔成了第一隔腔及第二隔腔。3 .如权利要求1所述的单点液压装置.，其特征在于，还包括运动导套，所述运动导套固 定设置在阀体内，所述活塞与所述运动导套滑动配合在一起,且所述阀体与活塞配合也一 起形成第-隔腔，所述阀体、运动导套及活塞三者配合在一起成第二隔腔。4 .如权利要求1所述的单点液压装置，其特征在于，所述衍体上设置有设置有导柱，所 述活塞上设置有导孔，所述导柱与
4、导孔滑动配合在一起。5 .如权利要求1所述的单点液压装置，其特征在于，所述阀体设置有冷却腔道，且所述 冷却腔道上连接有若干冷却接口。6 .如权利要求1所述的单点液压装贸，其特征在于，所述阀体包括阀座、阀板及阀简，所 述阀座及阀筒分别设置在阀板的两侧，所述阀座、阀板及阀筒上均设置有流道，且三者的流 道相连通,所述流道的进门设置在阀座上，所述流道的出门设置在阀筒上。7 .如权利要求6所述的单点液压装置，其特征在于，所述活塞位于所述阀座内，所述阀 针贯穿所述阀板，所述阀板部分位于所述阀筒内，旦阀板与阀针之间设置有密封圈。8 .如权利要求6所述的单点液压装性，其特征在于，所述阀座、阀板及阀筒上的流道配
5、 合联通在一起呈C字形。9 .如权利要求1或8所述的单点液压装置，其特征在于，还包括流入嘴，所述流入嘴设置 在流道的进口处，且流入嘴上设置有圆弧状的流入倒角。10 .如权利要求1所述的单点液压装置，其特征在于，所述阀体的外壁上设置有卡槽，所 述卡槽用于卡夹发热元件。单点液压装置技术领域0001本发明涉及模具注塑领域,尤其涉及一种单点液压装置.背景技术0002模具热流道注塑大件塑料产品，目前热流道行业采用气压驱动，部分体积较大塑 料产品所需要的流体通道较大，由于气体在压缩驱动时的体枳与压力受温度变化影响非常 大，所以气压驱动很难满足生产需求，将气体作为驱动载体时活塞无法正常驱动热流道阀 针。发明
6、内容0003本发明针对上述问题，提出了一 种单点液压装置。0004本发明采取的技术方案如下：0005-种单点液压装置，包括阀体、活塞及阀针，所述活塞活动密封设置于阀体内，且 活塞将阀体内的空间分隔成了独立的第一隔腔及第二隔腔，所述阀针安装在活塞上，所述 笫一隔腔上设置有第一接口 .所述第二隔腔上设置有第二接口，所阀体内设置有流道，流道 上设置有进口及出门，所述活塞通过自身的运动控制阀针堵住或打开流道的出口。0006本装置工作过程如下，第一接口为液压油进出第一隔腔的通道，第二接口为液压 油进出第二隔腔的通道，当第一隔腔或者第二隔腔内的液压油的含量分别发生变化时，活 塞会发生移动，而活塞移动时会带
7、动阀针运动。活塞的移动量以及移动方向可以通过控制 液压油的通入量来精确控制，由于液体的比热容高、且体枳受温差变化影响小.且单位体枳 液体的压力远大于单位体积气体的压力，所以相对于气体控制阀针，利用液压控制更加方 便，且控制精准，基木不受温度影响。0007本装置利用液体来控制阀针运动，控制方便快捷，控制精准，且基本不受温度影 响。0008可选的，所述阀体内设置有阀腔，所述活塞活动密封设苣在阀腔内，活塞将阀腔分 隔成了第一隔腔及第二隔腔。0009可选的，还包括运动导套,所述运动导套固定设置在徊体内，所述活塞与所述运动 导套滑动配合在起，且所述阀体与活塞配合在起形成第隔腔，所述阀体、运动导套及 活塞
8、三者配合在一起成第二隔腔。0010运动导套的作用一则是对活塞的运动起到一个限位作用，避免活塞运动时发生偏 移:二则当活塞的材质与运动导套的材质相同时，上述设计可以大幅降低活塞在运动过程 中受到的磨损：0011可选的，所述阀体上设置有设置有导柱，所述活塞上设置有导孔，所述导柱与导孔 滑动配合在一起。0012导柱与导孔的作用是为了增加活塞在运动时的枪定性，避免活塞在运动时发生偏 移。0013可选的，所述阙体设置有冷却腔道，旦所述冷却腔道上连接有若干冷却接口。0014设置冷却腔道以及冷却接口的目的是为了在需要降温时及时向阀体内通入冷却 液体。0015可选的，所述阀体包括阀座、阀板及阀筒，所述阀座及阀
9、筒分别设置在阀板的两 侧，所述阀座、阀板及阀筒上均设置有流道，旦三者的流道相连通，所述流道的进口设置在 阀座上，所述流道的出口设置在阀筒上。0016可选的，所述活塞位于所述阀座内，所述阀针贯穿所述阀板,所述阀板部分位于所 述阀筒内，且阀板与阀针之间设置有密封圈。0017密封圈的作用是防止液体从阀针与阀板之间的空隙溢出来。0018可选的，所述阀座、阀板及阀筒上的流道配合联通在一起呈C字形。0019 C字形的流道增加了塑胶原料在阀体内的流经路程，这样可以增加塑胶原料在阀 体内的运动时间，这样一则可以增加阀体对塑胶原料的加热时间，二则可以使得塑胶原料 更加均一稳定。0020可选的，还包括流入嘴，所述
10、流入嘴设置在流道的进口处，且流入嘴上设置有圆弧 状的流入倒角。0021设置带圆弧状流入倒角的流入嘴的作用是为了保i正塑胶原料在流进流道内时更 加顺畅，避而塑胶原料在流道的进口溢出来。0022可选的，所述阀体的外壁上设置有卡槽，所述卡槽用于卡夹发热元件。0023设置K槽的目的是为了卡夹一些电热丝（即发热元件）给流道内的塑胶原料供热, 相对于传统利用热气直接对着阀体吹，上述加热方式可以在保证型胶原料不凝固的前提下 大幅降低阀体的温度，这样一则节约了能源，二则提高了对阀体上的部件起到了保护作用， 避免高温损坏部件。0024本发明的有益效果是：利用液体来控制阀针运动，控制方便快捷，控制精准，旦基 本不
11、受温度影响。附图说明：0025图1是单点液压装置结构示意简图；0026图2是图1中A处的放大示意筒图：0027图3是图1中B处的放大示意简图：0028图4是单点液压装置外部结构示意简图。0029图中各附图标记为：1、阀针，101、回料槽,2、阀筒,201、筒嘴,245、流道,3、流入嘴, 301、流入倒角,4、阀座,401,卡槽,5、阀板,501、检修孔,6、运动导套,7、导柱,8、第隔腔, 801、第一接口，9、第二隔腔,901、第二接口，10、冷却腔道,1001、冷却接口，11、密封塞,12、 密封圈，1301、夹紧螺栓,1302、支垫螺栓，14、活塞，1401、导孔。具体实施方式：003
12、0下面结合各附图，对本发明做详细描述。0031如附图1、附图2及附图3所示，一种机点液压装置，包括徊体、活塞14及阀针1,活塞 14活动密封设置于阀体内，且活塞14将阀体内的空间分隔成了独立的第隔腔8及第二隔 腔9,阀针l安装在活塞14上，第-隔腔8上设置有第一接口801,第二隔腔9上设置有第二接 LI90H所阀体内设置有流道245,流道245上设置有进口及出I，活塞14通过自身的运动控 制阀针堵住或打开流道245的出口。0032参看附图3,流道245的出口是设置在阀筒2的筒嘴201上的。0033本装置工作过程如下，第一接门801为液压油进出第一隔腔8的通道，第二接口 901 为液压油进出第二
13、隔腔9的通道，当第一隔腔8或者第二隔腔9内的液压油的含量分别发生 变化时，活塞14会发生移动，而活塞14移动时会带动阀针运动。活塞14的移动量以及移动方 向可以通过控制液压油的通入量来精确控制，由于液体的比热容高、且体积受温差变化影 响小，且单位体积液体的压力远大于单位体积气体的压力，所以相对于气体控制阀针，利用 液压控制更加方便,且控制精准,基本不受温度影响。0034本装置利用液体来控制阀针运动,控制方便快捷，控制精准，且基本不受温度影 响。0035如附图I及2所示，阀体内设置有阀腔，活塞14活动密封设置在阀腔内，活塞M将阀 腔分隔成了第一隔腔8及笫二隔腔9。0036如附图2所示，还包括运动
14、导套6,运动导套6固定设置在阀体内，活塞14与运动导 套6滑动如合在一起,旦阀体与活塞M配合在一起形成第一隔腔8.阀体、运动导套6及活塞 14三者配合在一起成第二隔腔9。0037运动导套6的作用一则是对活塞14的运动起到一个限位作用，避免活塞14运动时 发生偏移:二则当活塞14的材质与运动导套6的材质相同时，上述设计可以大幅降低活塞14 在运动过程中受到的磨损：0038如附图2所示.阀体上设置有设置有导柱7,活塞14上设置有导孔M01,导柱7与导 孔1401滑动配合在一起。0039导柱7与导孔1401的作用是为增加活塞14在运动时的稳定性，避免活塞14在运 动时发生偏移。0040如附图2及3所
15、示，阀体设置有冷却腔道10,且冷却腔道10上连接有若干冷却接口 1000041设置冷却腔道10以及冷却接口 1001的目的是为了在需要降温时及时向阀体内通 入冷却液体。0042 如附图1、附图2及附图3所示，阀体包括阀座4、阀板5及阀筒2,阀座4及阀筒2分别 设性在阀板5的两侧，阀座4、阀板5及阀简2上均设置有流道245,且三者的流道245相连通， 流道245的进曰设置在阀座4上流道245的出口设置在阀筒2上。0043如附图2所示，活塞14位于阀座4内，阀针1贯穿阀板5,阀板5部分位于阀筒2内，且 阀板5与阀针1之间设置有密封圈12。0044密封圈12的作用是防止液体从阀针1与阀板5之间的空隙溢出来。0045如附图1所示，阀座4、阀板5及阀筒2上的流道245配合联通在一起呈C字形。0046 C字形的流道245增加了塑胶原料在阀体内的流经路程，这样可以增加塑胶原料在 阀体内的运动时间，这样-则可以增加阀体对塑胶原料的加热时间，二则可以使得塑胶原 料更加均一稳定。0047如附图1,附图2及附图4所示,还包括流入嘴3,流入嘴3设置在流道245的进口处， 且流入嘴3上设置有圆弧状的流入倒角3
