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1、工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前预备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、准时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关
2、位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震惊状况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部
3、位运行状况状况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风准时处理。 9、发觉异常状况准时处理,假如处理不了或来不及处理,马上向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发觉事故隐患,要重点观看,做好跟踪记录并准时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或四周停留。 15、运行中的设备出现故障,必需停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必需与皮带保持一定安全距离,同时要有
4、人监护,方可作业。 17、生产中如发生安全事故按应急预案处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送洁净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急状况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必需将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必需系安全带,并设监护人。 7、设备检修按检修操作规程执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前预备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种
5、。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。 5、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 6、检查所辖范围内是否有检修作业。 7、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 8、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设施巡检频次不得低于1次/小时。 2、检查水泥袋在各部位运行状况状况,保证畅通安全。 3、检查水泥袋重是否合格。 4、发觉异常状况准时处理,假如处理不了或来不及处理,马上向有关领导报告。 5、巡检发觉事故隐患,要重点观看,做好跟踪记录并准时报告。 6、
6、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或四周停留。 9、运行中的设备出现故障,必需停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 10、生产中如发生安全事故按应急预案处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送洁净、记数精确方可停机。 2、停机后对所辖设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急状况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必需将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、停机后与站台人员核对包装数量、品种、货位。 7、高空作业或进入料仓内作业,必需系安全带,并设监护人。 8、设备检修按检修操作规程执行。 工作目标职责分工丧假规定 年假规定请假制度奖金制度 - 5 -
