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1、工程钻探 安全操作规程 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必需遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必需戴安全帽。在塔上工作时必需要穿平底的橡胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.直立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端临时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力匀称牵引。工作人员必需离开钻架起落范围,并要有专人把握绷绳,随时留意观看绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时,禁止
2、用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥当保存。气孔、油眼必需堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等,卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时,要放稳绑牢。由有经验的人指挥,并应相互协作好。人工装卸时,应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时,应有专人指挥,相互协作。钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施;禁止在高压电线下和坡度超过15坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。 7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时,可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设
3、备。迁移前要具体了解通过地段的地面及空中状况,迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。 第二条升降钻具应遵守下列规定 1.升降钻具前应做好以下工作 a.精确丈量机上余尺;松开卡盘或打开倒杆器。 b.专心检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。天车要定期加油和检查。 c.检查绳卡及钢丝绳的磨损状况,钢丝绳固定连接绳卡,应不少于3个,绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍;钢丝绳,应定期检查,变形、磨损、断丝钢丝绳应准时报废更换,不得连续使用;提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。 2.升降钻具过程中必需遵守以下规定 a.操作
4、升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密协作,相互关照,并按他们发出的信号进行操作。 b.操作升降机要稳,不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。 c.孔口操作人员必需站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要留意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。 d.跑钻时严禁抢插垫叉。 e.提钻后应马上盖好孔口盖。粗径钻具处于悬吊状态时,不许探视管内岩心。 f.打开立轴箱后须盖上横轴箱齿轮防护罩。 3.使用提引器必需遵守以下规定 a.拧钻杆立根前,要放松钢丝绳。提引器沿钻杆上行通过接箍部位时应减速。 b.向外拖放粗径钻具时,要把锁销上好,同时斜
5、口朝上(平凡提引器是缺口朝下)。 c.摘挂提引器时,不得用手扶提引器底部。 第三条钻进应遵守下列规定 1.开孔钻进前,应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。 2.机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和修理;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。 3.钻进时,禁止手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。 4.调整回转器、转盘时应停机检查,并将变速手把放在空档位置。 5.扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻进时,应由机班长或娴熟技工操作。 第四条孔内事故处理应遵守下列规定 1.孔内事故处理前,应全面检查钻
6、塔(钻架)构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。 2.处理孔内事故时,应有机班长或娴熟技工操作升降机,并设专人指挥;除直接操作人员外,其它人员应撤离危急区。 3.禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。 4.禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。 5.打吊锤时,吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其它限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍;人力拉绳打吊锤时,应统一指挥。 6.使用千斤顶回杆时,禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。 7.人工反钻具,搬杆回转范围内严禁站人;禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。 8.反转钻机反钻具,应采用低速慢转。 9.使用钢丝绳反管钻具,连接物件应牢
7、固牢靠。 第五条使用金刚石钻进时应遵守下列规定 1.钻头与扩孔器及卡簧之间要合理协作。扩孔器外径应比钻头外径大0.30.5毫米,岩层坚硬时应采用下限数值。卡簧的自由内径应比钻头内径小0.30.4毫米。 2.新钻头到达孔底后,必需进行“初磨”,即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右,然后再采用正常参数连续钻进。新钻头钻进的第一个回次进尺不宜过长,应准时提钻检查钻头的磨耗状况。 3.减压钻进倒杆时,必需先用升降机将孔内钻具拉紧(不得提离孔底),倒杆后用油缸减压并在小于正常钻压的状况下平稳开车。 4.把握“五不扫”,即不用金刚石钻头扫孔、扫残留岩心、扫脱落岩心、扫
8、掉块和扫探头石。 5.把握“三必提”,即遇下钻受阻轻转无效、岩心堵塞、钻速骤降时必需提钻。 6.钻头出现以下状况时,不得再下入孔内: a.孕镶钻头内外径尺寸较标准尺寸磨耗0.4毫米以上的; b.表镶钻头出刃尺寸超过金刚石颗粒直径1/3的; c.表镶钻头有少数金刚石脱落、挤裂或剪碎的; e.孕镶钻头出现石墨化现象的; f.钻头出现明显偏磨的; g.钻头水口和水槽小于标准尺寸的; h.胎体有明显裂纹、掉块、沟槽或严重被冲蚀的; i.钻头体变形,丝扣损坏的。 7.避免钻头非正常损坏的措施 a.孔底应保持清洁,当发觉有硬质合金、胎块、金刚石、金属块、脱落岩心及孔壁掉块时应采用冲、捞、抓、粘、套、磨、吸
9、等方法加以清除。 b.不准在同一钻孔中交替采用金刚石钻进和钢粒钻进的方法。 c.钻具通过换径、探头石、孔壁掉块等部位以及在斜孔和干孔中下钻时,必需放慢下降速度。 d.换径后应用锥形钻头修整换径台阶。 e.地层由硬变软时应减压并掌握钻进速度。 f.钻进过程中应有专人,定时观看冲洗液消耗状况。 第六条使用硬质合金钻进时应遵守下列规定 1.相邻回次的硬质合金钻头内外径不得相差过大。 2.钻头下入钻孔后,应慢速、轻压扫孔究竟,再渐渐加足所需压力。钻进硬岩层时严禁在压力不足的状况下单纯加快转速。 3.合理把握回次提钻长度。要依据钻头的磨损状况,改进下一个回次的钻进技术参数。 4.孔内残留岩心在0.5米以
10、上或有脱落岩心时,必需用旧钻头处理,不得下入新钻头。 5.下钻中途遇阻,不得猛墩,可用钳子扭动钻杆或开车试扫。针状硬质合金钻头下钻遇阻,经采取上述措施无效时,要换平凡钻头处理。 6.拧卸钻头时,严防钳牙咬伤硬质合金、合金胎块或夹扁钻头。严禁用大锤敲击钻头。 7.钻进中要保持压力匀称,不得无故提动钻具或变更钻进参数。倒杆后开车时,应降低孔底压力。发觉孔内有异状,如糊钻、憋水或岩心堵塞时,经处理无效,应马上提钻。 8.取心时要选择合适的卡料或卡簧。投入卡粒后应冲孔一段时间,待卡粒到达钻头部位后再开车,采心时,不要频繁提动钻具。 9.孔底有硬质合金碎片时,必需设法捞净或磨灭。 10.使用肋骨钻头或刮
11、刀钻头钻进时,应准时划眼。 第七条使用钢粒钻进时应遵守下列规定 1.粗径钻具上端必需带取粉管,回次终了要冲孔。孔底钻粉超过0.3米(指无残留岩心时)必需特地捞取。钻进时应适当提动钻具、调整泵量。 2.应依据岩心的形态、钻头唇面的磨损状况和取粉管内钻粉的粒度,确定下一个回次的钻进技术参数和投砂量。 3.在岩石可钻性、钻孔直径相同的状况下,三个班的投砂量、投砂方法和钻进技术参数应基本全都。 4.正循环钻进时应通过钻杆投砂,反循环钻进时可用其它方法投砂。但都不得从孔口倒入。 第八条使用套管时应遵守下列规定 1.钻进不稳定地层或遇到溶洞、老窿、含水和含气地层、泥浆不能奏效,又无法采用水泥护壁时,应准时
12、下入套管,条件允许时可使用反扣套管。 2.下套前的预备工作 a.清除孔内残留岩心、岩粉和钢粒。 b.用异径导向钻具先打小眼。 c.逐根丈量套管长度,并逐根记录在班报表上。 d.用小一级的标准钻头连接一米以下岩心管,检查套管内是否通畅。 3.下套管必需遵守的规定 a.认真检查套管丝扣。套管丝扣应用粘结剂(如松香、沥青或环氧树脂)粘牢、拧接严紧。 b.下套管要轻稳,防止跑管,禁止强墩硬拧。 c.套管应座在基岩硬盘上,套管底部应用粘土或水泥封固。套管上端亦要严密封闭,防止岩粉沉入。 d.套管外部要涂油。 4.起拔套管必需遵守的规定 a.孔内套管数量较多时,先用千斤顶起拔松动后,再用升降机提升。 b.
13、套管起拔困难,可用割管器将套管分段割开,分段起拔。 第九条一般安全规定 1.从事钻探工作的人员,必需接受安全教育,经考核合格后方准进入岗位。新工人必需在班长或娴熟工人指导下进行操作。 2.上班前和上班时都不准喝酒。进机场工作时必需穿戴整齐、合体的工作和安全帽,不得赤脚或穿拖鞋。 3.在塔上工作时,必需系牢安全带。 4.禁止单人进行野外地质勘探作业,禁止采、食不识别的野菜、野果。野外地质勘探作业人员应按商定时间和路线返回商定的营地。 5.可能危及作业人员或他人人身安全的野外地质勘探作业,应设置安全标志。 6.在道路上施工时,应设置醒目的路障标志,施工人员必需穿反光背心。 7.在得到大风紧急警报后
14、,必需做好以下工作: a.将立根下入到孔内安全位置,用提引器吊住钻杆,并卡上冲击把手。 d.将现场的报表、易损零件、小件工具等装箱保存。 c.严密封盖孔口。 8.预防火灾必需做好以下工作: c.场地内生火,炉座必需垫有砖石或隔热板。 b.要经常留意取暖火炉的燃烧状况,不得使火焰外溢或用油料助燃。未熄火的炉灰,不准任凭倾倒。人员撤离现场时必需彻底熄灭火种。 c.场内的油料和其它易燃品,必需妥当存放,严禁烟火靠近。 d.严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。 e.油料着火时,应用灭火器和砂土扑灭,严禁用水扑救。 9.钻进中主要安全守则 a机器运转时,不得进行拆卸和修理;不准带手套挂皮带或打皮带蜡;不准跨越皮带栏杆;不准用铁器拨皮带。 b扫孔、扫脱落岩心以及松紧卡盘时应有专人把握皮带开关或离合器手把。 c应设有胶管防缠及水龙头防坠装置。钻进时不得用人扶持水龙头及胶管。修理水龙头时必需停止立轴回转,并指定专人看管皮带开关或离
