产品质量目标及计划模板

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1、. -xxxxx电子XX文件3670工程质量目标与方案. . word.zl-. -文件编号:秘 密 等 级 :普通发出部门: VW研发质量部颁发日期: 版本 号 :V1.0发 送 至 :工程组全体成员抄 送 : 总 页 数 : 9附 件 : 主 题 词 :质量目标、方案 . . word.zl-. -编制:审核:批准: 文件分发清单分发部门/人数量签收人签收日期分发部门/人数量签收人签收日期文件更改历史更改日期版本号更改原因2007.12.3V0.1初稿四. . word.zl-. -目录1目的22适用围23定义24总体质量策略25质量管理机构35.1本工程质量管理机构设置35.2本工程质量

2、管理机构职责36流程裁减方案36.1DCP的偏差36.2TR的偏差46.3其它活动的偏差47质量目标48质量目标达成方案68.1各阶段质量目标实现策略68.2变更类质量目标方案78.3部问题累计解决率/TR2/TR3/TR4/TR5/TR679关键性能指标达成方案810质量保证和控制活动811参考资料9. . word.zl-. -1 目的确保3670工程之各项开发活动符合公司产品开发流程且所开发出之产品满足规定之质量要求。2 适用围适用于3670工程包括机构、硬件以及软件.3 定义IPD(Integrated Product Development):集成产品开发IPMT(Integrate

3、d Product Management Team):集成产品管理团队PDT(Product Development Team):产品开发团队LPDT(PDT Leader):产品开发团队经理RDPDT(PDT-R&D):产品开发团队开发代表MNFPDT(PDT-Manufacture):产品开发团队制造代表PQA(Product Quality Assurance):产品质量保证工程师CMO(configurationManagement Operator):配置管理人员SE(System Engineer):系统工程师CCB(Change Control Board):变更控制委员会DCP

4、(Decision Check Point):决策评审点TR(Technical Review):技术评审点LTE(Testing Engineer Leader):测试工程经理SDV(System Design Validating):系统设计验证SIT(System Integrated Testing):系统集成测试SVT(System Verify Testing):系统验证测试DI(Defect Indicator):缺陷指标PQAM(Product Quality Assurance Manager):研发质量经理WBS(Work Breakdown Structure):工作分解

5、构造BOM(Bill Of Material):材料清单4 总体质量策略(1).对产品开发过程之执行情况进展有效监控,确保产品各项开发活动在预定的偏差围符合IPD流程和产品之综合质量。(2).对开发活动和产品测试活动的执行情况进展监控,确保产品的各子工程能够按照总体案进展实现并达成阶段性质量目标。(3).对关键活动之审查,确保工程配置之完整。(4).对质量问题之协助分析及处理解决的跟踪,确保产品在各个阶段的缺陷数量控制在规定的围;(5).对阶段性工作评审保证工作阶段活动及其产出的质量。5 质量管理机构5.1 本工程质量管理机构设置CMOCCBTE各开发代表LPDTPQAPQAM5.2 本工程质

6、量管理机构职责LPDT:对该工程之产品的质量负全责。PQAM:参与及指导该工程之产品生命期之总体质量。PQA:负责及参与该工程之产品生命期之总体质量。CCB:负责该工程已基线化配置项之变更。TE:负责活动之全面性、科学性、正确性、客观性及测试问题协助分析与跟踪处理。CMO:负责工程交付件之齐备性、完整性、规性、可追溯性。各PDT代表:负责各自工程交付件之质量。6 流程裁减方案6.1 DCP的偏差序号偏差容原因详细描述备注1CDCP裁减概念明确6.2 TR的偏差序号偏差容原因详细描述备注1无6.3 其它活动的偏差序号偏差容原因详细描述备注1所裁减交付件资讯见?工程交付清单?。ESS销售根据工程特

7、点裁减ESSEarly Sales Surport7 质量目标该工程难度系数SN=0.8 (根据产品TR评审质量标准之产品复杂程度与规模定义而制订)序号度量优先级产品质量目标说明目标下限上限1PCB投板次数;高2232机构件打样次数;高223包括构造件、包装件、印刷类材料。4需求规格符合度高100%N/AN/A产品上市后的质量目标1平均无故障时间高30000小时N/AN/A2平均维修时间高30minN/AN/A3整机直通率高95%N/AN/A4返修率致命高0%N/AN/A重高0%N/AN/A一般高5%N/AN/ATR质量标准(参考VW产品TR基线要求)TR1产品包需求高评审归档N/AN/A包括

8、但不限于可测试性、可制造性、可维修性、可用性需求。工程方案(概念、方案阶段3/4级和端到端1/2级)高评审归档N/AN/ATR2产品规格书对包需求到之满足度高100%N/AN/A产品系统总体案高评审归档N/AN/ATR3概要设计对设计规格书之满足度高100%N/AN/A亦含生产测试与工艺总体案产品工程WBS高评审归档N/AN/A工程方案(端到端3/4级)高评审归档N/AN/ATR4产品功能规格实现度高100%N/AN/A硬件(含潜入式软件)DI高15N/A10重问题DI小于40%机构DI高15N/A10重问题DI小于40%产品致命问题高0N/AN/A遗留问题解决率高75%N/A85%假设问题数

9、量过少,解决率没有满足要求,参考TR5的DI要求即可。新物料样品符合度高95%N/AN/A参考工程样机试制报告分析。评审要素通过率: A类 B类高中100%85%N/AN/A参考TR4评审报告TR5硬件(含潜入式软件)DI高5N/A机构DI高5N/A软件DI高5产品规格与标准策略之符合度高100%N/AN/A产品重问题高0N/AN/A遗留问题解决率高80%N/A90%新物料成认高100%N/AN/A针对外购(含委外加工)之物料生产用设备(该产品用)高符合该产品量产需求N/AN/AMNFPDT负责保证生产作业指导类文件高评审归档N/AN/A符合度100%评审要素通过率: A类 B类高中100%8

10、5%N/AN/A参考TR5评审报告TR6产品DI高10N/A3无重问题生产直通率(制程/品质)高95%N/AN/A参考MNFPDT和PQE提供的产品试制报告。遗留问题解决率高95%N/A98%参考TR6之DI值考核。所发布文件对产品量产需求之满足度高100%N/AN/A参考MNFPDT需求。评审要素通过率: A类 B类高高100%95%N/AN/A参考TR6评审报告。其他备选质量目标1TR3(含TR3)前之需求变更次数高1122TR5(含TR5)前之设计变更次数高5573工程方案变更次数高3234阶段评审之文件完备率高100%N/AN/A5新物料供给商变更次数中2128 质量目标达成方案8.1 各阶段质量目标实现策略策略量化目标

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